PET-granulaatori liini funktsioonid
A Plastmassi ringlussevõtu granuleerimismasina põhifunktsioonide hulka kuuluvad automaatne söötmine, suuruse vähendamine (purustamine), märgpuhastus, lisandite eraldamine, kuivatamine ja granuleerimine vesijahutusega kiudude lõikamisega. Selle põhifunktsioonid hõlmavad suuruse vähendamist (kiire pöörlevad ja fikseeritud noad lõikekambris või märggranulaator), PET-pudelite purustamine ja väiksemateks sõeladeks tükeldamine. puhastamine/pe-töötlus (jahvatamise ajal pesevad veepihustussüsteemid helbed, vähendavad hõõrdumist ja väldivad tera ülekuumenemist, mis pikendab seadme eluiga), saasteainete eraldamine (masin eraldab soovimatud materjalid, nagu sildid, korgid ja lisandid, nagu liimid ja vedelikud, kasutades selliseid protsesse nagu hüdrotsükloni eraldamine või hõõrdumise kaudu kuivatamine, kuivatamine, kuivatamine või hõõrdpesu. tsentrifugaaljõud niiskuse eemaldamiseks edasiseks töötlemiseks), erusioon ja granuleerimine (helbed sulatatakse kruviga, filtreeritakse lisandite jaoks, ekstrudeeritakse ja lõigatakse ühtlasteks PET-graanuliteks, jahutatakse vesijahutusega keerdumisega, et säilitada läbipaistvus ja materjali omadused).
PET-granulaatoriliini omadused
Plastmassi ringlussevõtu granulaatori põhifunktsioonide hulka kuulub tõhus vesijahutusega kiudude granuleerimine oksüdatsiooni vähendamiseks, spetsiaalsed suure pöördemomendiga ekstruuderid ja 'märggranuleerimise' protsess, mis ühendab purustamise esialgse puhastamise ja jahutamisega, et suurendada tootlikkust.
Selle granuleerimismasina peamised eelised hõlmavad suure läbilaskevõimega töötlemist, automatiseeritud, ühtlast, saasteainetevaba väljundit, väiksemat jäätmemahtu ja võimet toota toidukvaliteediga ringlussevõetud materjali täiustatud pesemise/kuivatuse abil, edendades ringmajanduse eesmärke. Selle peamised eelised on kõrge tõhusus ja ühtlane läbilaskevõime (kaasaegsed masinad on mõeldud tööstuslikuks töötlemiseks suurtes kogustes graanulite töötlemiseks, kiiresti), kvaliteetne väljund (need süsteemid toodavad puhtaid, ühtlaseid ja kvaliteetseid graanuleid minimaalse saastumisega, sobivad pudelist pudelisse ringlussevõtuks, kiu tootmiseks ja muuks pakendamiseks), täiustatud puhastustehnoloogia (integreeritud pesusüsteemid eemaldavad etiketid, liimid ja jäägid, vähendavad lisandite taset), energiatõhususe ja tsentrifuugimise süsteemides, intelligentsetes tsentrifuugimissüsteemides ja automatiseerimises. energiatarbimise optimeerimine ja käsitsitöö minimeerimine), mahu vähendamine ja käsitsemine (Protsess muudab suuremahulised PET-pudelid tõhusalt kompaktseteks helvesteks, lihtsustades transporti ja käsitsemist), mitmekülgsus (peale pudelite saavad need masinad töödelda PET-kiudu, -lehti ja tööstuslikke jäätmeid, pakkudes paindlikkust tooraine hankimisel), suurepärast niiskusesisaldust, stabiilset voolu- ja kuivamisomadusi (stabiilne vool, graanulite kuiv kvaliteet). järgtootmise defektid).
PET-granulaatoriliini stsenaariumid
Meie PET-granuleerimismasina peamised stsenaariumid hõlmavad PET-pudelist pudelisse ringlussevõttu, plastpudelite/pakendite ringlussevõttu, kiudude ja tekstiilide ringlussevõttu, tööstusliku jääkide ümbertöötlemist, pesemist ja granuleerimisliinid: ülaltoodud masin on tavaliselt integreeritud PET-granulaatori liini, kasutades valamu/HDlabi ujukomahutit PET-paagist, PE-par/PPP-paagist. tiheduse erinevused, millele järgneb intensiivne puhastamine (kuumpesumasin) ja hõõrdpesu, et eemaldada liim, õli ja saasteained.
