Chức năng của dây chuyền tạo hạt PET
MỘT Các chức năng cốt lõi của máy tạo hạt tái chế nhựa bao gồm nạp liệu tự động, giảm kích thước (cắt nhỏ), làm sạch ướt, tách tạp chất, sấy khô và tạo hạt bằng cắt sợi làm mát bằng nước) Các chức năng chính của nó bao gồm giảm kích thước (Dao quay và cố định tốc độ cao trong buồng cắt hoặc máy tạo hạt ướt, bẻ chai PET thành các mảnh nhỏ hơn, có màn hình Đảm bảo kích thước phù hợp), làm sạch ướt/xử lý pe (Trong quá trình mài, hệ thống phun nước rửa các vảy, giảm ma sát và ngăn chặn lưỡi dao quá nhiệt, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị), tách chất gây ô nhiễm (Máy tách các vật liệu không mong muốn như nhãn, nắp và tạp chất như chất kết dính và chất lỏng bằng các quy trình như tách hydrocyclone hoặc rửa ma sát), sấy khô (Các mảnh đã được làm sạch đi qua máy sấy, sử dụng không khí nóng hoặc lực ly tâm, để loại bỏ độ ẩm để xử lý tiếp), phun trào và tạo hạt (Mảnh được nấu chảy bằng vít, lọc tạp chất, ép đùn và cắt thành các viên PET đồng nhất, làm mát bằng dây làm mát bằng nước để duy trì tính minh bạch và tính chất vật liệu).
Đặc điểm của dòng máy tạo hạt PET
Các tính năng chính của máy tạo hạt tái chế nhựa bao gồm tạo hạt sợi làm mát bằng nước hiệu quả để giảm quá trình oxy hóa, máy đùn mô-men xoắn cao chuyên dụng và quy trình 'tạo hạt ướt' kết hợp nghiền với làm sạch và làm mát ban đầu để tăng năng suất.
Các ưu điểm chính của máy tạo hạt này bao gồm xử lý thông lượng cao, tự động hóa, nhất quán, đầu ra không gây ô nhiễm, giảm khối lượng chất thải và khả năng sản xuất vật liệu tái chế cấp thực phẩm thông qua giặt/sấy tiên tiến, thúc đẩy các mục tiêu kinh tế tuần hoàn. Ưu điểm chính của nó là hiệu quả và thông lượng cao (Máy hiện đại được thiết kế cho các hoạt động quy mô công nghiệp, có khả năng xử lý khối lượng lớn chai và vảy thành các viên đồng nhất một cách nhanh chóng), đầu ra chất lượng cao (Các hệ thống này tạo ra sản phẩm sạch, đồng đều và chất lượng cao) viên với mức độ ô nhiễm tối thiểu, thích hợp để tái chế từ chai sang chai, sản xuất sợi và bao bì khác), công nghệ làm sạch tiên tiến (loại bỏ hệ thống rửa tích hợp, nhãn, chất kết dính và cặn, giảm mức tạp chất), hiệu quả năng lượng & tự động hóa (Sấy ly tâm tích hợp, hệ thống khí nóng và hệ thống điều khiển thông minh PLC tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu lao động thủ công), giảm khối lượng và xử lý (Quy trình này giúp giảm hiệu quả các chai PET cồng kềnh thành các mảnh nhỏ gọn, đơn giản hóa việc vận chuyển và xử lý), tính linh hoạt (Ngoài chai, những máy này có thể xử lý sợi PET, tấm và phế liệu công nghiệp, mang lại sự linh hoạt trong việc tìm nguồn nguyên liệu thô), chất lượng viên ổn định (Hàm lượng độ ẩm cắt và sấy khô nhất quán, đảm bảo đặc tính dòng chảy tuyệt vời, ngăn ngừa khuyết tật trong sản xuất hạ nguồn).
Các kịch bản của dây chuyền tạo hạt PET
Các tình huống chính của máy tạo hạt PET của chúng tôi bao gồm tái chế từ chai PET sang chai, tái chế chai nhựa/bao bì, tái chế sợi và dệt, tái xử lý phế liệu sau công nghiệp, dây chuyền rửa và tạo hạt: máy ở trên thường được tích hợp trong dây chuyền tạo hạt PET, sử dụng bể chìm/bể nổi, tách PET khỏi nắp/nhãn (HDPE/PP) thông qua chênh lệch mật độ, tiếp theo là làm sạch chuyên sâu (máy giặt nóng) và rửa ma sát để loại bỏ keo, dầu và chất gây ô nhiễm.
