Funktioner av PET Granulator Line
A plaståtervinningsgranulatormaskinens kärnfunktioner inkluderar automatisk matning, storleksreduktion (strimling), våtrengöring, föroreningsseparering, torkning och granulering med vattenkyld strängskärning) Dess nyckelfunktioner innefattar storleksminskning (höghastighetsroterande och fasta knivar i skärkammaren, eller våtgranulator, bryta ner PET-flaskor, med mindre skärmar, våta flaskor), rengöring/pe-behandling (Under slipning tvättar vattenspraysystemen flingorna, minskar friktionen och förhindrar överhettning av bladen, vilket förlänger utrustningens livslängd), avskiljning av föroreningar (Maskinen separerar oönskade material som etiketter, kapsyler och föroreningar som lim och vätskor med hjälp av processer som hydrocyklonseparation eller friktionstvättmaskin, varmluftstvätt eller lufttvättning), centrifugalkraft, för att avlägsna fukt för vidare bearbetning), urholkning och granulering (Flingor smälts med en skruv, filtreras för föroreningar, extruderas och skärs till enhetliga PET-pellets, kyls genom vattenkylningstrådning för att bibehålla transparens och materialegenskaper).
Funktioner hos PET Granulator Line
Plaståtervinningsgranulatorns nyckelfunktioner inkluderar effektiv vattenkyld strängpelletisering för minskad oxidation, specialiserade strängsprutmaskiner med högt vridmoment och en 'våtgranuleringsprocess' som kombinerar krossning med initial rengöring och kylning för att öka produktiviteten.
Denna granuleringsmaskins viktigaste fördelar inkluderar bearbetning med hög genomströmning, automatiserad, konsekvent, föroreningsfri produktion, minskad avfallsvolym och förmågan att producera livsmedelsklassat återvunnet material via avancerad tvättning/torkning, främja mål för cirkulär ekonomi. Dess viktigaste fördelar involverar hög effektivitet och genomströmning (Moderna maskiner är designade för enhetliga processer i flaskor i stor skala och flaskor i stor skala och flaskor. pellets snabbt), högkvalitativ produktion (Dessa system producerar rena, enhetliga och högkvalitativa pellets med minimal kontaminering, lämpar sig för flaska-till-flaska återvinning, fiberproduktion och andra förpackningar), avancerad rengöringsteknik (Integrerade tvättsystem tar bort, etiketter, lim och rester, minskar föroreningseffektivitetsnivåer, luft-och integreringssystem, centrifugering och automatisering), PLC intelligenta styrsystem optimerar energiförbrukningen och minimerar manuellt arbete), volymminskning och hantering (Processen reducerar effektivt skrymmande PET-flaskor till kompakta flingor, förenklar transport och hantering), mångsidighet (Förutom flaskor kan dessa maskiner hantera PET-fiber, -plåt och industriskrot, ger flexibilitet vid inköp av fuktig pellets-kvalitet) innehåll, säkerställa utmärkta smältflödesegenskaper, förhindra defekter i nedströmstillverkning).
Scenarier för PET Granulator Line
Vår PET-granuleringsmaskins nyckelscenarier involverar återvinning av PET-flaska till flaska, återvinning av plastflaskor/förpackningar, fiber- och textilåtervinning, postindustriell skrotupparbetning, tvätt- och pelletiseringslinjer: ovanstående maskin är vanligtvis integrerad i PET-granuleringslinjen, med användning av en diskbänk/floattank, separerar PET från kapsyler/kapslar, följt av PP (höljen/höljen) intensiv rengöring (varmtvätt) och friktionstvätt för att avlägsna lim, olja och föroreningar.
