Функції лінії гранулювання ПЕТ
А Основні функції машини-гранулятора для вторинної переробки пластику включають автоматичну подачу, зменшення розміру (подрібнення), вологе очищення, відділення домішок, сушіння та гранулювання з водяним охолодженням різання волокон). Його ключові функції включають зменшення розміру (високошвидкісні обертові та фіксовані ножі в камері різання або вологий гранулятор розбивають ПЕТ-пляшки на дрібніші пластівці, за допомогою сит Забезпечення послідовності калібрування), вологе очищення/пе-обробка (під час шліфування системи розпилення води промивають пластівці, зменшуючи тертя та запобігаючи перегріву леза, що подовжує термін служби обладнання), відокремлення забруднювачів (машина відокремлює небажані матеріали, такі як етикетки, кришки та домішки, такі як клеї та рідини, використовуючи такі процеси, як гідроциклонне відділення або фрикційне миття), сушіння (очищені пластівці проходять через сушку) машини, використовуючи гаряче повітря або відцентрову силу, щоб видалити вологу для подальшої обробки), ерозію та гранулювання (пластівці розплавляються за допомогою шнека, фільтруються для домішок, екструдуються та нарізаються на однорідні гранули ПЕТ, охолоджувані водяним охолодженням для підтримки прозорості та властивостей матеріалу).
Особливості лінії грануляторів ПЕТ
Основні характеристики гранулятора для вторинної переробки пластику включають ефективне гранулювання з водяним охолодженням для зниження окислення, спеціальні екструдери з високим крутним моментом і процес «мокрого гранулювання», який поєднує подрібнення з початковим очищенням і охолодженням для підвищення продуктивності.
Ключові переваги цієї машини-гранулятора включають високу продуктивність обробки, автоматизовану, послідовну, вільну від забруднюючих речовин продукцію, зменшений об’єм відходів і здатність виробляти перероблений харчовий матеріал за допомогою вдосконаленого миття/сушіння, сприяючи досягненню цілей циклічної економіки. Основні переваги включають високу ефективність і пропускну здатність (сучасні машини розроблені для промислових операцій, здатні переробляти великі обсяги пляшок і пластівців у швидко однорідні гранули), високоякісний вихід (ці системи виробляють чисті, однорідні та високоякісні гранули з мінімальним забрудненням, придатні для переробки від пляшки до пляшки, виробництва волокна та іншої упаковки), передові технології очищення (інтегровані системи миття видаляють етикетки, клеї та залишки, зменшуючи рівень домішок), енергоефективність і автоматизація (інтегрована відцентрова система очищення) сушіння, системи гарячого повітря та інтелектуальні системи керування PLC оптимізують споживання енергії та мінімізують ручну працю), зменшення об’єму та транспортування (процес ефективно перетворює громіздкі ПЕТ-пляшки на компактні пластівці, спрощуючи транспортування та транспортування), універсальність (крім пляшок, ці машини можуть обробляти ПЕТ-волокно, листи та промисловий брухт, забезпечуючи гнучкість у пошуку сировини), стабільні гранули якість (Послідовний вміст вологи при різанні та сушці, забезпечує відмінну текучість розплаву, запобігаючи дефектам у подальшому виробництві).
Сценарії лінії гранулятора ПЕТ
Ключові сценарії нашої машини для гранулювання ПЕТ включають переробку ПЕТ-пляшки до пляшки, переробку пластикових пляшок/упаковки, переробку волокна та текстилю, переробку постіндустріального брухту, лінії миття та гранулювання: вищевказана машина зазвичай інтегрована в лінію гранулятора ПЕТ, використовуючи раковину/поплавковий бак, відокремлюючи ПЕТ від кришок/етикеток (HDPE/PP) через щільність різниці, з подальшим інтенсивним очищенням (гаряча мийка) і тертям для видалення клею, масла та забруднень.
