Proces med PP PE flaskevaskelinje
EN pp pe flaskevaskelinje behandler affaldsplast gennem sortering, rivning og intensiv vask for at producere rene flager med høj renhed. Processen involverer typisk transportørfremføring, afmærkning, vådknusning, vask-flydeadskillelse, friktionsvask, varmvask for at fjerne klæbemidler, skylning, og til sidst, tørre materiale af høj kvalitet.
Dens nøglefaser omfatter som følger:
1. Forbehandling (sortering og fjernelse af etiket):
Sortering: Automatisk sortering fjerner forurenende stoffer som ikke-plastiske materialer (metaller, glas) og andre plasttyper.
Afmærkning: En specialiseret etiketfjernelsesmaskine adskiller etiketter, ofte via mekanisk stripning.
2. Størrelsesreduktion (makulering/knusning):
Vådslibning: Flaskerne knuses til ensartede flager (10-15 mm) ved hjælp af en plastgenbrugsgranuleringsmaskine. Vand tilsættes under denne proces for at starte rengøring og reducere knivslid.
3. Vask og rengøring:
Friktionsvask: Højhastighedsfriktionsvasker fjerner forurenende stoffer som sand, lim og rester fra flagernes overflader.
Varm vask: For at fjerne vedvarende klæbemiddel og olier, gennemgår flagerne varm vask med rengøringsmiddel.
4. Adskillelse:
Sink-Float Tank: Bruger densitetsforskelle til at adskille forurenende stoffer. Fordi PE/PP-plast er lettere end vand, flyder de, mens tungere urenheder (metal, sten) synker til bunds.
5. Skylning og tørring:
Skylning: Rensede flager skylles for at fjerne resterende kemikalier og rengøringsmidler.
Tørring: Centrifugal afvanding og varmlufttørring reducerer fugtindholdet til under 2% (stive materialer) eller 3% - 5% (bløde materialer) for genanvendelige pellets af høj kvalitet.
Funktioner af PP PE flaskevaskelinje
Denne pp pe vaskelinje har højhastighedsfriktionsvaskere, vask-flydetanke til adskillelse og varme vaskeenheder. Kapaciteter spænder fra 300 til 3000 kg/t, designet til at fjerne etiketter og forurenende stoffer fra film eller stive beholdere.
Dens nøglefunktioner omfatter følgende:
Høj automatisering og effektivitet: Plast pp pe genbrugslinjerne giver en komplet, kontinuerlig proces som sortering, knusning, vask, adskillelse og tørring, hvilket reducerer manuelt arbejde og øger kapaciteten.
Omfattende vaskemaskine: Indeholder specialiseret udstyr som en vådknuser, højhastighedsfriktionsvasker og vask/flyde-separationstanke til at fjerne etiketter, klæbemiddel og forurenende stoffer.
Modulært design og tilpasning: Systemet kan konfigureres til at behandle enten stive PP/PE-beholdere eller fleksible film/vævede poser, hvilket ofte giver mulighed for skræddersyede opsætninger baseret på forureningsniveauer.
Avanceret tørresystem: Indeholder mekanisk afvanding og varmlufttørring for at sikre, at de endelige plastflager har et fugtindhold på mindre end 2% (stive materialer) eller 3% - 5% (bløde materialer), egnet til direkte pelletering.
High-Speed Friction Washer: En nøglekomponent, der bruger højhastigheds roterende skovle til at fjerne snavs og urenheder fra plastikflagerne.
Robust og holdbar struktur: Bygget med korrosionsbestandige materialer til langvarig drift i våde og barske miljøer.
Vand- og energibesparelse: Optimeret design reducerer vandforbruget, samtidig med at høj rengøringseffektivitet opretholdes, ofte med vandgenanvendelse.
Fordele ved PP PE flaskevaskelinje
Vores plastflaskegenbrugsmaskine giver højeffektiv, automatiseret rengøring af plastaffald, omdanner kontaminerede flasker til rene flager af høj kvalitet, der er egnede til genbrug. Dens vigtigste fordele omfatter overlegen forureningsfjernelse (etiketter, lim, snavs), energieffektiv drift, reduceret vandforbrug og holdbart, cirkulært vedligeholdelsesvenligt design, der understøtter et bæredygtigt design med lav vedligeholdelse.
Dets vigtigste fordele detaljer omfatter som følger:
High Purity Output: Adskiller, knuser, vasker og tørrer plastik for at fjerne etiketter, klæbemiddelrester, metaller og forurenende stoffer, hvilket producerer højkvalitets, markedsfærdigt materiale.
Høj effektivitet og automatisering: Designet til højvolumenbehandling med automatisk sortering, vask og tørring, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne og maksimerer produktiviteten.
Miljømæssig bæredygtighed: Reducerer lossepladsaffald, sænker kulstofemissioner sammenlignet med ny plastikproduktion og understøtter en cirkulær økonomi.
Omkostningseffektiv drift: Indeholder energibesparende teknologier og effektivt vandforbrug for at reducere driftsomkostningerne.
Holdbarhed og lav vedligeholdelse: Konstrueret med korrosionsbestandige materialer (f.eks. SUS304 rustfrit stål) til kraftig, langsigtet drift i våde miljøer.
Tilpasselige konfigurationer: Modulære opsætninger kan skræddersyes til at håndtere forskellige typer plastik, såsom film, landbrugsfilm eller flasker.
Integrerede rengøringsprocesser: Ovenstående pp pe genbrugsmaskine kombinerer kold og varm vask, friktionsvask og tørring for at fjerne selv genstridige forurenende stoffer.
