| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Adet: | |
200/300/400/500
Haorui
Bir pp pe plastik pul peletleme hattının bir pp pe peletleme hattının temel işlevleri aşağıdakileri içerir:
Malzeme Sıkıştırma ve Besleme: Hafif, hacimli plastik malzemeleri (filmler, dokuma torbalar) parçalayıp yoğun bir forma paketleyerek bunları ekstrudere beslenmeye uygun hale getirir.
Yıkama ve Temizleme: Toz, yapıştırıcılar ve etiketler gibi yüzeydeki yabancı maddeleri temizler. Özel pp pe plastik peletleme hatları, kumu ve kirliliği gidermek, işlemden önce nem içeriğini azaltmak için sürtünme ve yüzer tanklar kullanır.
Eritme ve Plastikleştirme: Temizlenmiş PE/PP pullarını hassas sıcaklıklarda tutarlı, erimiş bir duruma ısıtmak ve eritmek için tek vidalı veya çift vidalı bir ekstrüder kullanır.
Filtreleme ve Kirliliğin Giderilmesi: Bu pp pe peletleme hattı, erimiş plastikten kalan yabancı maddeleri (metal, kir, diğer plastikler) filtrelemek ve yüksek kaliteli çıktı sağlamak için hidrolik kesintisiz elek değiştiriciler kullanır.
Gaz Giderme/Vakum Sistemi: Hava kabarcıklarını önlemek ve son peletlerin kalitesini sağlamak için erimiş plastikten su buharını, mürekkebi ve diğer uçucu gazları giderir.
Peletleme/Kesme: Erimiş polimeri, su halkalı peletleme, kalıp yüzeyi kesme veya iplik peletleme dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanarak tek biçimli peletler halinde keser.
Soğutma ve Kurutma: Peletleri hızlı bir şekilde soğutmak için hava veya su soğutma sistemleri kullanılır, ardından son paketlemeden önce nemi çıkarmak için santrifüjlü bir kurutucu kullanılır.
Bizim plastik geri dönüşüm kırma makinesinin temel özellikleri aşağıdakileri içerir:
Gelişmiş Besleme ve Sıkıştırma: Film atıklarını ekstrudere girmeden önce ön ısıtmak, kurutmak ve yoğunlaştırmak için bir kompaktör kullanarak yüksek, istikrarlı bir üretim sağlar.
Yüksek Performanslı Ekstrüzyon ve Filtrasyon: Daha iyi karıştırma için yüksek torklu dişli kutusuyla birlikte çift aşamalı (çift aşamalı) ekstrüzyon özelliğine sahiptir. Üretimi durdurmadan yabancı maddeleri gidermek için aralıksız hidrolik elek değiştiriciler (lazer filtre veya çift sütun) kullanır.
Vakumlu Gaz Giderme Sistemi: Artık nemi, neme bağlı gazları ve uçucu maddeleri etkili bir şekilde gidererek jel oluşumunu ve kabarcıkları azaltır.
Esnek Peletleme Seçenekleri: Farklı malzeme türlerine uyum sağlamak için hem su halkalı peletlemeyi (doğrudan, hızlı soğutma) hem de şerit peletlemeyi (su banyosunda soğutma) destekler.
Otomasyon ve Güvenlik: PP pe plastik peletleme makinesinin üstünde, tam otomatik çalışma (bitmiş peletlere besleme), motor tahrikli vidalar ve aşırı yük koruması ve acil durdurmalar gibi güvenlik önlemleri için PLC sistemleri ile donatılmıştır.
Yüksek Kaliteli Çıktı: Filmlerin, kapların ve çeşitli plastik ürünlerin yeniden imalatına uygun, tutarlı, yüksek yoğunluklu granüller üretir.
pp pe peletleme makinesinin temel avantajları şunlardır:
Yüksek Verimlilik ve Otomasyon: Modern makineler, işçilik maliyetlerini azaltan ve tutarlı, sürekli üretim sağlayan otomatik besleme, peletleme ve PLC kontrollü, kullanıcı dostu arayüzlere (dokunmatik ekranlar) sahiptir.
Üstün Pelet Kalitesi: Özel vida tasarımları optimum plastikleştirme sağlarken, vakumlu gaz giderme sistemleri, yeniden ekstrüzyon için ideal olan temiz, yüksek yoğunluklu, tek tip boyutlu peletler sağlamak için uçucu maddeleri giderir.
İşlemede Çok Yönlülük: Bu plastik kesme ve granülasyon makineleri, hem yumuşak filmleri (LDPE, LLDPE) hem de sert sert plastikleri (PP borular, PE kaplar, HDPE) etkili bir şekilde yöneterek onları çeşitli geri dönüşüm uygulamaları için çok yönlü hale getirir.
Ekonomik Getiriler: Atık filmleri veya sert hurdaları yeniden kullanılabilir, yüksek değerli peletlere dönüştürmek, hammadde masraflarını azaltır ve uygun maliyetli, döngüsel bir üretim modelini destekler.
Çevresel Sürdürülebilirlik: Atık plastikleri kullanılabilir hammaddelere dönüştüren bu makineler, atık yönetimi maliyetlerini azaltır, çöp depolama bağımlılığını azaltır ve doğal kaynakları koruyarak karbon ayak izini azaltır.
Optimize Edilmiş Üretim Özellikleri:
Su Halkalı Peletleme: Yüksek verimli işleme için hızlı, verimli soğutma sağlar.
Gelişmiş Filtreleme: Kirlenmiş atıkların işlenmesi için isteğe bağlı lazer filtreler kullanılabilir ve böylece üretimin çalışma süresi en üst düzeye çıkarılır.
Plastik geri dönüşüm granülasyon makinesinin temel kullanım alanları aşağıdakileri içerir:
Plastik Atık Geri Dönüşümü:Tarım filmleri, streç filmler, ambalaj filmleri, dokuma torbalar ve sert kaplar dahil olmak üzere sanayi sonrası ve tüketim sonrası plastikleri işleyerek atıkları hammaddeye dönüştürür.
Yüksek Kaliteli Pelet Üretimi: Temiz, yoğun granüller üretmek için sıkıştırma, filtreleme, gaz giderme (nemi/gazları gidermek) ve peletleme teknolojilerini (örn. su halkası, iplik) kullanır.
Yeni Plastik Ürünler için Hammadde: Ortaya çıkan geri dönüştürülmüş peletler (genellikle geri dönüştürülmüş plastik granüller olarak bilinir), yeni plastik poşetler, çöp poşetleri, endüstriyel ambalajlar ve borular gibi ürünlerin imalatında kullanılır.
Enjeksiyon Kalıplama Malzemesi: Peletler, plastik kasalar, paletler, ev kapları ve oyuncaklar gibi öğelerin üretilmesi için enjeksiyon kalıplama makinelerine uygundur.
Esnek Endüstriyel Uygulamalar: İnşaat, tarım ve perakende gibi sektörlerde PP, PE, LDPE, LLDPE ve HDPE dahil olmak üzere çeşitli plastik türlerinin işlenmesi için uygundur.







