| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
200/300/400/500
Haorui
A pp pe -muovihiutalepelletointilinjan pp pe -pelletointilinjan ydintoimintoja ovat seuraavat:
Materiaalin tiivistäminen ja syöttö: Silppuaa ja pakkaa kevyet, tilaa vievät muovimateriaalit (kalvot, kudotut pussit) tiheään muotoon, mikä tekee niistä sopivia syötettäväksi ekstruuderiin.
Pesu ja puhdistus: Poistaa pinnan epäpuhtaudet, kuten pölyn, liimat ja etiketit. Erikoistuneet pp pe muovipelletointilinjat käyttävät kitka- ja kelluvia säiliöitä hiekan ja epäpuhtauksien poistamiseen, vähentäen kosteuspitoisuutta ennen käsittelyä.
Sulatus ja plastisointi: Käyttää yksiruuvia tai kaksiruuvia ekstruuderia kuumentamaan ja sulattamaan puhdistetut PE/PP-hiutaleet tarkassa lämpötilassa tasaiseen, sulaan tilaan.
Suodatus ja epäpuhtauksien poisto: Tämä pp pe-pelletointilinja käyttää hydraulisia non-stop-seulavaihtajia suodattamaan jäljellä olevat epäpuhtaudet (metalli, lika, muut muovit) sulasta muovista, mikä varmistaa korkealaatuisen tulosteen.
Kaasunpoisto/tyhjiöjärjestelmä: Poistaa vesihöyryn, musteen ja muut haihtuvat kaasut sulasta muovista estääkseen ilmakuplien muodostumisen ja varmistaakseen lopullisten pellettien laadun.
Pelletointi/leikkaus: Leikkaa sulan polymeerin yhtenäisiksi pelleteiksi useilla eri menetelmillä, mukaan lukien vesirengaspelletointi, pintaleikkaus tai nauhapelletointi.
Jäähdytys ja kuivaus: Käyttää ilma- tai vesijäähdytysjärjestelmiä pellettien nopeaan jäähdyttämiseen, jota seuraa keskipakokuivain kosteuden poistamiseksi ennen lopullista pakkausta.
Meidän muovin kierrätysrakeistuskoneen tärkeimmät ominaisuudet ovat seuraavat:
Edistynyt syöttö ja tiivistys: Käyttää puristinta kalvojätteen esilämmittämiseen, kuivaamiseen ja tiivistämiseen ennen ekstruuderiin menemistä, mikä varmistaa korkean ja vakaan suorituskyvyn.
Tehokas suulakepuristus ja suodatus: Kaksivaiheinen (kaksivaiheinen) suulakepuristus korkean vääntömomentin vaihteistolla parantaa sekoittumista. Käyttää non-stop hydraulisia näytönvaihtajia (lasersuodatin tai kaksoiskolonni) epäpuhtauksien poistamiseksi tuotantoa pysäyttämättä.
Tyhjiökaasunpoistojärjestelmä: Poistaa tehokkaasti jäännöskosteuden, kosteuteen liittyvät kaasut ja haihtuvat aineet vähentäen geelin muodostumista ja kuplia.
Joustavat pelletointivaihtoehdot: Tukee sekä vesirengaspelletointia (suora, nopea jäähdytys) että säiepelletointia (vesihauteen jäähdytys) eri materiaalityypeille.
Automaatio ja turvallisuus: Above pp pe muovipelletointikone on varustettu PLC-järjestelmillä täysin automatisoitua toimintaa varten (syöttö valmiisiin pelletteihin), moottorikäyttöisillä ruuveilla ja turvatoimilla, kuten ylikuormitussuojalla ja hätäpysäytyksillä.
Korkealaatuinen tuotanto: Tuottaa yhtenäisiä, tiheästi rakeita, jotka soveltuvat uudelleenvalmistukseen kalvoiksi, säiliöiksi ja erilaisiksi muovituotteiksi.
The pp pe -pelletointikoneen tärkeimmät edut ovat seuraavat:
Korkea hyötysuhde ja automaatio: Nykyaikaisissa koneissa on automaattinen syöttö, pelletointi ja PLC-ohjattu, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä (kosketusnäytöt), jotka vähentävät työvoimakustannuksia ja varmistavat tasaisen, jatkuvan tuotannon.
Ylivoimainen pellettien laatu: Erikoisruuvimallit tarjoavat optimaalisen pehmityksen, kun taas tyhjiökaasunpoistojärjestelmät poistavat haihtuvat aineet varmistaakseen puhtaat, korkeatiheyksiset, tasakokoiset pelletit, jotka ovat ihanteellisia uudelleenekstruusiota varten.
Monipuolisuus käsittelyssä: Nämä muovin leikkaus- ja rakeistuskoneet hallitsevat tehokkaasti sekä pehmeitä kalvoja (LDPE,LLDPE) että kovia jäykkiä muoveja (PP-putket, PE-säiliöt, HDPE), mikä tekee niistä monipuolisia erilaisiin kierrätyssovelluksiin.
Taloudellinen tuotto: Jätekalvon tai jäykkien jätteiden muuntaminen uudelleenkäytettäviksi, arvokkaiksi pelleteiksi vähentää raaka-ainekustannuksia ja tukee kustannustehokasta, pyöreää tuotantomallia.
Ympäristön kestävyys: Muuntamalla jätemuovia käyttökelpoisiksi raaka-aineiksi nämä koneet vähentävät jätehuoltokustannuksia, kaatopaikkariippuvuutta ja hiilijalanjälkeä säästämällä luonnonvaroja.
Optimoidut tuotantoominaisuudet:
Vesirengaspelletointi: Tarjoaa nopean ja tehokkaan jäähdytyksen korkean suorituskyvyn käsittelyyn.
Edistynyt suodatus: Valinnaisia lasersuodattimia voidaan käyttää saastuneen jätteen käsittelyyn, mikä maksimoi tuotannon käytettävyyden.
Muovin kierrätysrakeistuskoneen tärkeimmät käyttötarkoitukset ovat seuraavat:
Muovijätteen kierrätys: Prosessoi jälkiteollisen ja kulutuksen jälkeisiä muoveja, mukaan lukien maatalouskalvot, venytyskalvot, pakkauskalvot, kudotut pussit ja jäykät säiliöt, muuttaen jätteet raaka-aineiksi.
Laadukkaiden pellettien tuotanto: Hyödynnä tiivistämistä, suodatusta, kaasunpoistoa (kosteuden/kaasujen poistaminen) ja pelletointitekniikoita (esim. vesirengas, säie) puhtaiden, tiheiden rakeiden tuottamiseksi.
Uusien muovituotteiden raaka-aine: Tuloksena saatuja kierrätettyjä pellettejä (tunnetaan usein kierrätettyinä muovirakeina) käytetään tuotteiden, kuten uusien muovipussien, roskapussien, teollisuuspakkausten ja putkien, valmistuksessa.
Ruiskuvalumateriaali: Pelletit soveltuvat ruiskuvalukoneisiin muovilaatikoiden, kuormalavojen, kotitaloussäiliöiden ja lelujen valmistukseen.
Joustavat teolliset sovellukset: Soveltuu erilaisten muovityyppien, mukaan lukien PP, PE, LDPE, LLDPE ja HDPE, käsittelyyn sellaisilta aloilta kuin rakentaminen, maatalous ja vähittäiskauppa.







