| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
200/300/400/500
Haorui
Mezi základní funkce linky na peletizaci plastových vloček pp pe patří následující:
Zhutňování materiálu a podávání: Drtí a balí lehké, objemné plastové materiály (fólie, tkané sáčky) do husté formy, díky čemuž jsou vhodné pro plnění do extrudéru.
Mytí a čištění: Odstraňuje povrchové nečistoty, jako je prach, lepidla a štítky. Specializované linky na peletizaci plastů pp pe používají třecí a plovoucí nádrže k odstranění písku a kontaminace, čímž se před zpracováním snižuje obsah vlhkosti.
Tavení a plastifikace: Používá jednošnekový nebo dvoušnekový extrudér k ohřevu a roztavení vyčištěných PE/PP vloček při přesných teplotách do konzistentního, roztaveného stavu.
Filtrace a odstraňování nečistot: Tato peletizační linka pp pe využívá hydraulické non-stop měniče sít k odfiltrování zbývajících nečistot (kov, špína, jiné plasty) z roztaveného plastu, což zajišťuje vysoce kvalitní výstup.
Systém odplyňování/vakuování: Odstraňuje vodní páru, inkoust a další těkavé plyny z roztaveného plastu, aby se zabránilo vzniku vzduchových bublin a zajistila se kvalita finálních pelet.
Peletizace/řezání: Řeže roztavený polymer na stejnoměrné pelety pomocí různých metod, včetně peletizace s vodním kroužkem, vysekávání nebo peletizace pramenů.
Chlazení a sušení: Používá vzduchové nebo vodní chladicí systémy k rychlému ochlazení pelet, následuje odstředivá sušička k odstranění vlhkosti před konečným balením.
Náš Mezi klíčové vlastnosti granulátoru na recyklaci plastů patří následující:
Pokročilé podávání a zhutňování: Využívá zhutňovač k předehřátí, sušení a zhuštění odpadu fólie před vstupem do extrudéru, čímž je zajištěna vysoká a stabilní průchodnost.
Vysoce výkonné vytlačování a filtrace: Vyznačuje se dvoustupňovým (dvoustupňovým) vytlačováním s převodovkou s vysokým točivým momentem pro lepší míchání. Používá non-stop hydraulické měniče sít (laserový filtr nebo dvoukolonový) k odstranění nečistot bez zastavení výroby.
Vakuový odplyňovací systém: Účinně odstraňuje zbytkovou vlhkost, plyny související s vlhkostí a těkavé látky, snižuje tvorbu gelu a bublin.
Flexibilní možnosti peletizace: Podporuje jak vodní kroužkovou peletizaci (přímé, rychlé chlazení), tak vláknovou peletizaci (chlazení ve vodní lázni) pro přizpůsobení různým typům materiálů.
Automatizace a bezpečnost: Plastový peletizační stroj nad pp pe je vybaven systémy PLC pro plně automatizovaný provoz (přísun hotových pelet), motorem poháněné šrouby a bezpečnostní opatření, jako je ochrana proti přetížení a nouzové zastavení.
Vysoce kvalitní výstup: Vyrábí konzistentní granule s vysokou hustotou vhodné pro přepracování na fólie, nádoby a různé plastové výrobky.
The peletizačního stroje pp pe patří:Mezi klíčové výhody
Vysoká účinnost a automatizace: Moderní stroje jsou vybaveny automatickým podáváním, peletizací a uživatelsky přívětivými rozhraními (dotykovými obrazovkami) řízenými PLC, která snižují náklady na pracovní sílu a zajišťují konzistentní a nepřetržitou výrobu.
Špičková kvalita pelet: Speciální konstrukce šneků poskytuje optimální plastifikaci, zatímco vakuové odplyňovací systémy odstraňují těkavé látky, aby byly zajištěny čisté pelety s vysokou hustotou a jednotné velikosti, které jsou ideální pro reextruzi.
Všestrannost při zpracování: Tyto stroje na řezání a granulaci plastů efektivně zvládají jak měkké fólie (LDPE, LLDPE), tak tvrdé tuhé plasty (PP trubky, PE nádoby, HDPE), díky čemuž jsou všestranné pro různé recyklační aplikace.
Ekonomická návratnost: Přeměna odpadní fólie nebo tuhých zbytků na opakovaně použitelné pelety s vysokou hodnotou snižuje náklady na suroviny a podporuje nákladově efektivní model kruhové výroby.
Environmentální udržitelnost: Přeměnou odpadních plastů na použitelné suroviny snižují tyto stroje náklady na nakládání s odpady, snižují závislost na skládkách a snižují uhlíkovou stopu díky zachování přírodních zdrojů.
Optimalizované výrobní vlastnosti:
Peletizace pomocí vodních kroužků: Poskytuje rychlé a účinné chlazení pro vysoce výkonné zpracování.
Pokročilá filtrace: K manipulaci s kontaminovaným odpadem lze použít volitelné laserové filtry, čímž se maximalizuje doba provozuschopnosti výroby.
Klíčová použití granulovacího stroje na recyklaci plastů zahrnují následující:
Recyklace plastového odpadu: Zpracovává postindustriální a postspotřebitelské plasty, včetně zemědělských fólií, stretch fólií, balicích fólií, tkaných tašek a pevných nádob, přeměňuje odpad na suroviny.
Výroba vysoce kvalitních pelet: Využívá zhutňování, filtraci, odplyňování (odstranění vlhkosti/plynů) a peletizační technologie (např. vodní prstenec, pramen) k výrobě čistých, hustých granulí.
Surovina pro nové plastové zboží: Výsledné recyklované pelety (často známé jako recyklované plastové granule) se používají při výrobě produktů, jako jsou nové plastové sáčky, pytle na odpadky, průmyslové obaly a trubky.
Materiál pro vstřikování: Pelety jsou vhodné pro vstřikovací stroje k výrobě předmětů, jako jsou plastové přepravky, palety, nádoby pro domácnost a hračky.
Flexibilní průmyslové aplikace: Vhodné pro zpracování různých typů plastů včetně PP, PE, LDPE, LLDPE a HDPE z průmyslových odvětví, jako je stavebnictví, zemědělství a maloobchod.







