پی پی پی پی پلاسٹک فلیکس پیلیٹائزنگ لائن کے پی پی پی پیلیٹائزنگ لائن کے بنیادی افعال میں درج ذیل شامل ہیں:
مواد کو کمپیکٹ کرنا اور کھانا کھلانا: ہلکے وزن والے، بھاری پلاسٹک کے مواد (فلمیں، بنے ہوئے تھیلے) کو ایک گھنے شکل میں ٹکڑے ٹکڑے اور پیک کرتے ہیں، جو انہیں ایکسٹروڈر میں کھانا کھلانے کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
دھلائی اور صفائی: سطح کی نجاست جیسے دھول، چپکنے والی اشیاء اور لیبلز کو دور کرتا ہے۔ مخصوص پی پی پی ای پلاسٹک پیلیٹائزنگ لائنیں ریت اور آلودگی کو دور کرنے کے لیے رگڑ اور تیرتے ٹینک کا استعمال کرتی ہیں، پروسیسنگ سے پہلے نمی کی مقدار کو کم کرتی ہے۔
پگھلنا اور پلاسٹکائزیشن: ایک مستقل، پگھلی ہوئی حالت میں درست درجہ حرارت پر صاف شدہ PE/PP فلیکس کو گرم کرنے اور پگھلانے کے لیے سنگل سکرو یا ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر استعمال کرتا ہے۔
فلٹریشن اور ناپاکی کو ہٹانا: یہ پی پی پی پیلیٹائزنگ لائن ہائیڈرولک نان اسٹاپ اسکرین چینجرز کو استعمال کرتی ہے تاکہ پگھلے ہوئے پلاسٹک سے باقی نجاست (دھات، گندگی، دیگر پلاسٹک) کو فلٹر کیا جا سکے، جس سے اعلیٰ معیار کی پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔
ڈیگاسنگ/ویکیوم سسٹم: ہوا کے بلبلوں کو روکنے اور حتمی چھروں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پگھلے ہوئے پلاسٹک سے پانی کے بخارات، سیاہی اور دیگر غیر مستحکم گیسوں کو ہٹاتا ہے۔
پیلیٹائزنگ/کٹنگ: پگھلے ہوئے پولیمر کو مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے یکساں چھروں میں کاٹتا ہے، بشمول واٹر رِنگ پیلیٹائزنگ، ڈائی فیس کٹنگ، یا اسٹرینڈ پیلیٹائزنگ۔
ٹھنڈک اور خشک کرنا: چھروں کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے ہوا یا پانی کے کولنگ سسٹم کا استعمال کرتا ہے، اس کے بعد حتمی پیکیجنگ سے پہلے نمی کو دور کرنے کے لیے سینٹرفیوگل ڈرائر استعمال کرتا ہے۔
پی پی پیئ پیلیٹائزنگ لائن کی خصوصیات
ہماری پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین کی اہم خصوصیات میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:
ایڈوانسڈ فیڈنگ اور کمپیکشن: ایک کمپیکٹر کو ایکسٹروڈر میں داخل ہونے سے پہلے پہلے سے گرم کرنے، خشک کرنے اور کثافت کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے، اعلی، مستحکم تھرو پٹ کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی کارکردگی کا اخراج اور فلٹریشن: بہتر مکسنگ کے لیے ہائی ٹارک گیئر باکس کے ساتھ جڑواں اسٹیج (ڈبل اسٹیج) اخراج کی خصوصیات۔ پیداوار کو روکے بغیر نجاست کو دور کرنے کے لیے نان اسٹاپ ہائیڈرولک اسکرین چینجرز (لیزر فلٹر یا ڈبل کالم) کا استعمال کرتا ہے۔
ویکیوم ڈیگاسنگ سسٹم: مؤثر طریقے سے بقایا نمی، نمی سے متعلق گیسوں، اور غیر مستحکم مادے کو ہٹاتا ہے، جیل کی تشکیل اور بلبلوں کو کم کرتا ہے۔
لچکدار پیلیٹائزنگ آپشنز:مختلف مواد کی اقسام کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے واٹر-رنگ پیلیٹائزنگ (براہ راست، تیز کولنگ) اور اسٹرینڈ پیلیٹائزنگ (واٹر-باتھ کولنگ) دونوں کو سپورٹ کرتا ہے۔
آٹومیشن اور سیفٹی: اوپر پی پی پی پی پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین مکمل طور پر خودکار آپریشن (تیار شدہ چھروں کو کھانا کھلانا)، موٹر سے چلنے والے پیچ، اور حفاظتی اقدامات جیسے اوور لوڈ سے تحفظ اور ایمرجنسی اسٹاپ کے لیے PLC سسٹم سے لیس ہے۔
اعلی معیار کی پیداوار: فلموں، کنٹینرز، اور مختلف پلاسٹک کی مصنوعات میں دوبارہ مینوفیکچرنگ کے لئے موزوں، مسلسل، اعلی کثافت دانے دار تیار کرتا ہے۔
پی پی پیئ پیلیٹائزنگ لائن کے فوائد
دی پی پی پی پیلیٹائزنگ مشین کے اہم فوائد میں درج ذیل شامل ہیں:
اعلی کارکردگی اور آٹومیشن: جدید مشینوں میں خودکار فیڈنگ، پیلیٹائزنگ، اور PLC کے زیر کنٹرول، صارف دوست، انٹرفیس (ٹچ اسکرین) شامل ہیں جو مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور مستقل، مسلسل پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔
بہترین پیلٹ کوالٹی: خصوصی اسکرو ڈیزائن زیادہ سے زیادہ پلاسٹکائزیشن فراہم کرتے ہیں، جبکہ ویکیوم ڈیگاسنگ سسٹم صاف، اعلی کثافت، یکساں سائز کے چھروں کو یقینی بنانے کے لیے اتار چڑھاؤ کو ہٹاتے ہیں جو دوبارہ اخراج کے لیے مثالی ہیں۔
پروسیسنگ میں استرتا: یہ پلاسٹک کاٹنے اور دانے دار مشینیں نرم فلموں (LDPE،LLDPE) اور سخت کڑے پلاسٹک (PP پائپ، PE کنٹینرز، HDPE) دونوں کو مؤثر طریقے سے منظم کرتی ہیں، جو انہیں مختلف ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کے لیے ورسٹائل بناتی ہیں۔
اقتصادی واپسی: فضلہ فلم یا سخت سکریپ کو دوبارہ قابل استعمال، اعلیٰ قیمت والے چھروں میں تبدیل کرنا خام مال کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور لاگت سے موثر، سرکلر پروڈکشن ماڈل کو سپورٹ کرتا ہے۔
ماحولیاتی پائیداری: فضلے کے پلاسٹک کو قابل استعمال خام مال میں تبدیل کر کے، یہ مشینیں فضلہ کے انتظام کے اخراجات کو کم کرتی ہیں، لینڈ فل پر انحصار کم کرتی ہیں، اور قدرتی وسائل کے تحفظ کے ذریعے کاربن کے اثرات کو کم کرتی ہیں۔
بہتر پیداوار کی خصوصیات:
واٹر رِنگ پیلیٹائزنگ: ہائی تھرو پٹ پروسیسنگ کے لیے فوری، موثر کولنگ فراہم کرتا ہے۔
اعلی درجے کی فلٹریشن: اختیاری لیزر فلٹرز کو آلودہ فضلہ کو سنبھالنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، زیادہ سے زیادہ پیداوار کا وقت۔
پی پی پیئ پیلیٹائزنگ لائن کے استعمال
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ گرانولیٹنگ مشین کے اہم استعمال میں درج ذیل شامل ہیں:
پلاسٹک ویسٹ ری سائیکلنگ: صنعتی اور پوسٹ کنزیومر پلاسٹک پر عمل کرتا ہے، بشمول زرعی فلمیں، اسٹریچ فلمیں، پیکیجنگ فلمیں، بنے ہوئے تھیلے، اور سخت کنٹینرز، کچرے کو خام مال میں تبدیل کرنا۔
اعلیٰ معیار کے چھروں کی پیداوار: صاف، گھنے دانے تیار کرنے کے لیے کمپیکشن، فلٹریشن، ڈیگاسنگ (نمی/گیسوں کو ہٹانے) اور پیلیٹائزنگ ٹیکنالوجیز (مثلاً، واٹر رِنگ، اسٹرینڈ) کا استعمال کرتا ہے۔
پلاسٹک کے نئے سامان کے لیے فیڈ اسٹاک: نتیجے میں ری سائیکل شدہ چھرے (جنہیں اکثر ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے دانے کے نام سے جانا جاتا ہے) نئے پلاسٹک کے تھیلے، ردی کی ٹوکری کے تھیلے، صنعتی پیکیجنگ اور پائپ جیسی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
انجیکشن مولڈنگ کا مواد: چھرے انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لئے پلاسٹک کے کریٹ، پیلیٹ، گھریلو کنٹینرز اور کھلونے جیسی اشیاء تیار کرنے کے لئے موزوں ہیں۔
لچکدار صنعتی ایپلی کیشنز: پی پی، پیئ، ایل ڈی پی ای، ایل ایل ڈی پی ای، اور ایچ ڈی پی ای سمیت مختلف قسم کی پلاسٹک کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جیسے کہ تعمیرات، زراعت، اور خوردہ صنعتوں سے۔
