خط شستشوی بطری پلی اتیلن پلی اتیلن با طراحی مدولار مقرون به صرفه و سازگاری با تطبیق پذیری

را خط شستشوی بطری pp pe یک سیستم بازیافت یکپارچه است که برای پردازش بطری های پلی پروپیلن (pp) و پلی اتیلن (pe) پس از مصرف و پس از صنعتی (pp) و پلی اتیلن (pe)، ظروف و بسته بندی های پلاستیکی سفت و سخت طراحی شده است. کثیفی، برچسب ها، درپوش ها، بقایای ارگانیک، روغن ها، چسب های پلاستیکی قابل پردازش بیشتر، چسب های پلاستیکی مناسب برای تمیز کردن بیشتر را حذف می کند.

ساخته شده برای کارخانه های بازیافت پلاستیک، خط خرد کردن و شستشو pp pe ترکیبی از خرد کردن، شستشو، تمیز کردن اصطکاک، شستشو، خشک کردن و جداسازی برچسب در یک سیستم تولید مداوم است. پیکربندی تجهیزات را می توان با نوع مواد ورودی، سطح آلودگی، کیفیت خروجی مورد نیاز و ظرفیت تولید تطبیق داد.

برنامه های کاربردی اصلی

خط شستشو pp pe برای بازیافت مناسب است:

- بطری ها و ظروف PP

- بطری های HDPE و بسته بندی سفت و سخت

- ظروف پلی اتیلن و بطری های شیمیایی خانگی

- قوطی پلاستیکی، سطل، و طبل

- زباله های پلاستیکی سفت و سخت پس از مصرف

- ضایعات PP و PE پساصنعتی

- مخلوط عدل های بطری PP/PE پس از مرتب سازی

- ضایعات پلاستیکی تزریقی و دمشی

از تکه های فرآوری شده می توان در تولید ورق های پلاستیکی، لوله ها، محصولات قالب گیری تزریقی، ظروف قالب گیری بادی، پروفیل ها، الوار پلاستیکی و سایر محصولات پلاستیکی بازیافتی استفاده کرد.

فرآیند خط شستشوی معمولی

خط شستشوی کامل بطری پلاستیکی به طور کلی شامل مراحل زیر است:

1. باز کردن بیل و تغذیه مواد

بطری ها و ظروف پلاستیکی عدل بندی شده از طریق یک عدل شکن، نوار نقاله یا سکوی تغذیه دستی به خط شستشوی بطری پلاستیکی وارد می شوند. سیستم تغذیه جریان مواد ثابت و کنترل شده ای را برای بهبود پایداری کلی خط فراهم می کند.

2. خرد کردن

یک سنگ شکن پلاستیکی سنگین، بطری ها و ظروف را به دانه هایی با اندازه یکنواخت تبدیل می کند. دستگاه سنگ شکن پلاستیک برای کار مداوم طراحی شده است و ممکن است شامل اجزای مقاوم در برابر سایش، یک سیستم برش قابل تنظیم و یک صفحه برای کنترل اندازه پوسته باشد.

اندازه پوسته یکنواخت عملکرد شستشو را بهبود می بخشد و از خشک کردن مداوم و پردازش پایین دست پشتیبانی می کند.

3. شستشوی اصطکاکی

یک واشر اصطکاکی با سرعت بالا، عمل شستشوی مکانیکی را روی پوسته‌های پلاستیکی اعمال می‌کند. ترکیبی از اصطکاک، آب و زمان ماندن کنترل‌شده به حذف:

- خاک و گرد و غبار

- خاک و ماسه

- باقی مانده غذا

- روغن و گریس

- چسب های شل

- آلودگی آلی

- رسوبات سطحی

واشر اصطکاکی بخش مهمی از خط بازیافت بطری های پلاستیکی برای دستیابی به تمیز کردن موثر بدون آسیب رساندن به مواد پلاستیکی است.

4. شستشوی گرم

برای بطری های pp یا pe به شدت آلوده، ممکن است یک سیستم شستشوی داغ اضافه شود. آب گرم شده، همراه با یک ماده تمیز کننده مناسب، به نرم شدن و حذف روغن های سرسخت، گریس، برچسب ها، چسب ها و باقی مانده های آلی کمک می کند.

پارامترهای شستشوی گرم را می توان با توجه به نوع ماده خام و کیفیت محصول مورد نیاز تنظیم کرد. این سیستم ممکن است شامل مخزن شستشو گرم، پمپ گردش خون، کنترل دما، و اجزای فیلتراسیون یا تصفیه آب باشد.

5. شستشو و جداسازی

پس از شستشو، تکه ها از یک یا چند مرحله آبکشی عبور می کنند تا مواد شوینده باقیمانده و آلاینده های معلق را حذف کنند. یک سیستم شناور سینک می تواند به تقسیم مواد بر اساس چگالی و حذف ذرات سنگین ناخواسته کمک کند.

بسته به ترکیب مواد، مرحله جداسازی را می توان برای حذف پیکربندی کرد:

- سنگ ها و ذرات فلزی

- تکه های شیشه

- ماسه و رسوب

- پلاستیک های ناسازگار

- برچسب های شناور و زباله های سبک وزن

6. آبگیری

دستگاه آبگیری گریز از مرکز آب اضافی را از تکه های شسته شده خارج می کند. این تجهیزات از نیروی گریز از مرکز برای کاهش رطوبت سطح قبل از خشک شدن حرارتی استفاده می کنند.

آبگیری کارآمد انرژی مورد نیاز سیستم خشک کردن هوای گرم را کاهش می دهد و از عملکرد پایدار تجهیزات پایین دست پشتیبانی می کند.

7. خشک کردن حرارتی

سیستم خشک کن هوای گرم در دستگاه بازیافت بطری pp pe رطوبت باقیمانده در تکه های پلاستیکی را کاهش می دهد. بخش خشک کردن ممکن است شامل واحد گرمایش، سیستم گردش هوا، جداکننده سیکلون و ترتیب تخلیه رطوبت باشد.

خشک کردن مناسب به جلوگیری از مشکلات پردازش در حین ذخیره سازی، اکستروژن و گلوله سازی کمک می کند.

8. جداسازی نهایی هوا و مجموعه فلیک

یک طبقه‌بندی کننده هوا یا جداکننده زیگزاگ می‌تواند مواد سبک وزن، از جمله برچسب‌ها، فیلم‌ها، گرد و غبار و ذرات ریز را حذف کند. تکه‌های PP PE تمیز شده سپس در سیلوهای ذخیره‌سازی، کیسه‌های بزرگ یا سایر سیستم‌های بسته‌بندی جمع‌آوری می‌شوند.

هنگامی که به خلوص پوسته پوسته بالاتر نیاز است، می توان تجهیزات جداسازی پیشرفته یا دسته بندی رنگ اختیاری را نصب کرد.

ویژگی های کلیدی

- به طور خاص برای بازیافت بطری PP و PE طراحی شده است

- عملیات شستشو و پردازش مداوم

- مناسب برای ضایعات پلاستیکی پس از مصرف و پس از صنعت

- آلودگی ها، برچسب ها، چسب ها، روغن ها و باقی مانده های آلی را از بین می برد

- خرد کردن، شستشو، شستشو، آبگیری و خشک کردن یکپارچه

- پیکربندی مدولار برای شرایط مختلف مواد خام

- دمای شستشو و پارامترهای پردازش قابل تنظیم

- اجزای مقاوم در برابر سایش برای کاربردهای بازیافتی

- گزینه های گردش آب و فیلتراسیون برای کاهش مصرف

- دسترسی آسان برای نگهداری، بازرسی و تمیز کردن

- سازگار با خطوط پلت سازی پلاستیک پایین دست

- می تواند برای عملکرد دستی، نیمه اتوماتیک یا خودکار پیکربندی شود

کیفیت خروجی

محصول نهایی پوسته پلاستیک PP PE تمیز و خشک شده با قوام بهتر و کاهش آلودگی است. کیفیت خروجی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

- نوع و وضعیت مواد ورودی

- درجه از پیش مرتب سازی

- سطح آلودگی

- دمای شستشو

- شرایط شوینده و تصفیه آب

- اندازه پولک

- تعداد مراحل شستشو و آبکشی

- عملکرد خشک کردن

- استفاده از مرتب سازی نوری یا مبتنی بر چگالی

برای کاربردهایی که به خلوص بالاتر نیاز دارند، پاک کننده بطری های پلاستیکی pp pe را می توان به سیستم های مرتب سازی و تصفیه اضافی مجهز کرد.

مدیریت آب و انرژی

ماشین بازیافت بطری را می توان با ویژگی های صرفه جویی در مصرف آب و انرژی کارآمد طراحی کرد، مانند:

- سیستم های گردش آب

- مخازن ته نشینی

- واحدهای فیلتراسیون

- تجهیزات لجن گیری

- شستشوی چند مرحله ای

- سیستم های بازیابی حرارت

- مخازن شستشوی گرم عایق

- آبگیری موثر قبل از خشک شدن حرارتی

- درایوهای با سرعت متغیر برای تجهیزات انتخاب شده

این گزینه ها در پیکربندی شده اند واشر پلی اتیلن پلی پروپیلن به کاهش هزینه های عملیاتی، تولید فاضلاب و مصرف کلی منابع کمک می کند.

گزینه های سفارشی سازی

دستگاه بازیافت بطری آب را می توان با توجه به مواد و الزامات تولید کارخانه بازیافت پلاستیک مهندسی کرد. گزینه های سفارشی سازی ممکن عبارتند از:

- ظرفیت های پردازشی مختلف

- تنظیمات شستشوی سرد یا گرم شستشو

- شستشوی تک مرحله ای یا چند مرحله ای

- مرتب سازی دستی یا خودکار

- اندازه پولک سنگ شکن سفارشی

- حذف برچسب و فیلم پیشرفته

- سیستم های جداسازی چگالی

- تجهیزات مرتب سازی نوری

- تغذیه و بسته بندی اتوماتیک

- اجزای شستشوی فولاد ضد زنگ

- سیستم های تصفیه و بازیافت آب

- کابینت کنترل الکتریکی متمرکز

- کنترل خودکار مبتنی بر PLC

- نظارت آنلاین دما، سطح آب و عملکرد موتور

مزایای کارخانه های بازیافت پلاستیک

نصب ماشین‌های بازیافت بطری به بازیافت‌کنندگان این امکان را می‌دهد تا زباله‌های پلاستیکی کم‌ارزش‌تر را به مواد خام تمیزتر و قابل فروش‌تر تبدیل کنند. دستگاه بازیافت بطری pp pe پشتیبانی می کند:

- تکه های پلاستیکی بازیافتی با ارزش بالاتر

- مواد اولیه سازگارتر برای اکستروژن و گندله سازی

- کاهش نیاز به تمیز کردن دستی

- بهبود حذف آلاینده ها

- تولید مداوم پایدار

- استفاده بهتر از زباله های پلاستیکی پس از مصرف

- کاهش وابستگی به مواد پلاستیکی بکر

- بهبود سودآوری و بهره وری منابع

دستگاه بازیافت pp pe راه حلی عملی برای تبدیل زباله های پلاستیکی سفت و سخت آلوده به پوسته های تمیز و خشک برای استفاده مجدد در طیف گسترده ای از کاربردهای تولید پلاستیک ارائه می دهد. طراحی مدولار آن به سیستم اجازه می دهد تا برای سطوح مختلف آلودگی، کیفیت خروجی و ظرفیت کارخانه پیکربندی شود.