The Linka na mytí lahví pp pe je integrovaný recyklační systém navržený pro zpracování spotřebitelských a postindustriálních polypropylenových (pp) a polyetylenových (pe) lahví, nádob a pevných plastových obalů. Odstraňuje nečistoty, etikety, uzávěry, organické zbytky, oleje, lepidla a další nečistoty za účelem výroby čistých, opakovaně použitelných plastových vloček vhodných pro další zpracování.
Drtící a mycí linka pp pe, postavená pro závody na recyklaci plastů, kombinuje drcení, mytí, čištění třením, oplachování, sušení a separaci etiket v nepřetržitém výrobním systému. Konfigurace zařízení může být přizpůsobena typu vstupního materiálu, úrovni kontaminace, požadované výstupní kvalitě a výrobní kapacitě.
Hlavní aplikace
Mycí linka pp pe je vhodná k recyklaci:
- PP lahve a nádoby
- HDPE lahve a pevné obaly
- PE nádoby a lahve na domácí chemikálie
- Plastové plechovky, kbelíky a sudy
- Spotřebitelský tuhý plastový odpad
- Postindustriální PP a PE šrot
- Smíšené balíky PP/PE lahví po třídění
- Vstřikovaný a vyfukovaný plastový odpad
Zpracované vločky lze použít při výrobě plastových fólií, trubek, vstřikovaných výrobků, vyfukovaných nádob, profilů, plastového řeziva a dalších recyklovaných plastových výrobků.
Typický proces mycí linky
Kompletní linka na mytí plastových lahví obecně zahrnuje následující fáze:
1. Otevírání balíků a podávání materiálu
Balené plastové lahve a kontejnery jsou zaváděny do mycí linky pro plastové lahve přes drtič balíků, dopravník nebo plošinu pro ruční podávání. Systém podávání zajišťuje stálý a řízený tok materiálu pro zlepšení celkové stability linky.
2. Drcení
Silný drtič plastů redukuje lahve a nádoby na vločky stejné velikosti. Stroj na drcení plastů je navržen pro nepřetržitý provoz a může obsahovat součásti odolné proti opotřebení, nastavitelný řezací systém a síto pro kontrolu velikosti vloček.
Jednotná velikost vloček zlepšuje mycí výkon a podporuje konzistentní sušení a následné zpracování.
3. Třecí mytí
Vysokorychlostní třecí myčka aplikuje mechanické drhnutí na plastové vločky. Kombinace tření, vody a řízené doby zdržení pomáhá odstranit:
- Špína a prach
- Půda a písek
- Zbytky jídla
- Olej a tuk
- Volná lepidla
- Organické znečištění
- Povrchové nánosy
Třecí myčka je důležitou součástí linky na recyklaci plastových lahví pro dosažení účinného čištění bez poškození plastového materiálu.
4. Horké praní
U silně kontaminovaných PP nebo PE lahví lze přidat horký mycí systém. Ohřátá voda v kombinaci s vhodným čisticím prostředkem pomáhá změkčit a odstranit odolné oleje, mastnotu, etikety, lepidla a organické zbytky.
Parametry horkého mytí lze upravit podle druhu suroviny a požadované kvality produktu. Systém může obsahovat vyhřívanou mycí nádrž, oběhové čerpadlo, regulaci teploty a komponenty pro filtraci nebo úpravu vody.
5. Oplachování a separace
Po umytí projdou vločky jedním nebo více stupni máchání, aby se odstranily zbývající detergenty a suspendované nečistoty. Systém float-sink může pomoci rozdělit materiály podle hustoty a odstranit nežádoucí těžké částice.
V závislosti na směsi materiálů lze separační stupeň nakonfigurovat tak, aby odstranil:
- Kameny a kovové částice
- Skleněné úlomky
- Písek a sediment
- Nekompatibilní plasty
- Plovoucí štítky a lehké nečistoty
6. Odvodnění
Odstředivý odvodňovací stroj odstraňuje přebytečnou vodu z promytých vloček. Zařízení využívá odstředivou sílu ke snížení povrchové vlhkosti před tepelným sušením.
Efektivní odvodnění snižuje energii potřebnou pro systém horkovzdušného sušení a podporuje stabilní provoz navazujících zařízení.
7. Tepelné sušení
Systém horkovzdušného sušení v Stroj na recyklaci lahví pp pe snižuje zbytkovou vlhkost v plastových vločkách. Sušící část může obsahovat topnou jednotku, systém cirkulace vzduchu, cyklonový odlučovač a uspořádání pro odvod vlhkosti.
Správné sušení pomáhá předcházet problémům se zpracováním během skladování, vytlačování a peletizace.
8. Konečná vzduchová separace a sběr vloček
Vzduchový třídič nebo klikatý separátor může odstranit lehké materiály, včetně etiket, fólií, prachu a jemných částic. Vyčištěné PP PE vločky se pak shromažďují ve skladovacích silech, velkých pytlích nebo jiných balicích systémech.
Pokud je požadována vyšší čistota vloček, lze nainstalovat volitelné barevné třídění nebo pokročilé separační zařízení.
Klíčové vlastnosti
- Navrženo speciálně pro recyklaci PP a PE lahví
- Nepřetržité mytí a zpracování
- Vhodné pro post-spotřebitelský a post-industriální plastový odpad
- Odstraňuje nečistoty, etikety, lepidla, oleje a organické zbytky
- Integrované drcení, mytí, oplachování, odvodňování a sušení
- Modulární konfigurace pro různé podmínky surovin
- Nastavitelná teplota praní a parametry zpracování
- Součásti odolné proti opotřebení pro náročné recyklační aplikace
- Možnosti cirkulace vody a filtrace pro snížení spotřeby
- Snadný přístup pro údržbu, kontrolu a čištění
- Kompatibilní s navazujícími plastovými peletizačními linkami
- Lze nakonfigurovat pro ruční, poloautomatický nebo automatický provoz
Kvalita výstupu
Konečným produktem jsou čisté a vysušené PP PE plastové vločky se zlepšenou konzistencí a sníženou kontaminací. Kvalita výstupu závisí na několika faktorech, včetně:
- Typ a stav vstupního materiálu
- Stupeň předtřídění
- Úroveň znečištění
- Teplota praní
- Podmínky pro čištění a úpravu vody
- Velikost vloček
- Počet fází mytí a máchání
- Výkon sušení
- Použití optického třídění nebo třídění na základě hustoty
Pro aplikace vyžadující vyšší čistotu může být čistič plastových lahví pp pe vybaven dalšími systémy třídění a čištění.
Vodní a energetické hospodářství
Stroj na recyklaci lahví může být navržen s funkcemi, které šetří vodu a jsou energeticky účinné, jako jsou:
- Systémy cirkulace vody
- Sedimentační nádrže
- Filtrační jednotky
- Zařízení na odstraňování kalů
- Vícestupňové oplachování
- Systémy rekuperace tepla
- Izolované horké mycí nádrže
- Efektivní odvodnění před tepelným sušením
- Pohony s proměnnými otáčkami pro vybraná zařízení
Tyto možnosti nakonfigurované v polypropylenová polyetylenová podložka pomáhá snižovat provozní náklady, produkci odpadních vod a celkovou spotřebu zdrojů.
Možnosti přizpůsobení
Stroj na recyklaci lahví na vodu lze zkonstruovat podle materiálových a výrobních požadavků závodu na recyklaci plastů. Mezi možné možnosti přizpůsobení patří:
- Různé kapacity zpracování
- Konfigurace studeného nebo horkého praní
- Jedno- nebo vícestupňové mytí
- Ruční nebo automatické třídění
- Přizpůsobená velikost vloček drtiče
- Pokročilé odstraňování štítků a filmů
- Systémy separace podle hustoty
- Optická třídicí zařízení
- Automatické podávání a balení
- Nerezové mycí komponenty
- Systémy úpravy a recyklace vody
- Centrální skříň elektrického ovládání
- Automatické řízení na bázi PLC
- Online sledování teploty, hladiny vody a provozu motoru
Výhody pro závody na recyklaci plastů
Instalace strojů na recyklaci lahví umožňuje recyklátorům zpracovat plastový odpad nižší hodnoty na čistší a prodejnější surovinu. Stroj na recyklaci lahví pp pe podporuje:
- Vločky z recyklovaného plastu vyšší hodnoty
- Konzistentnější surovina pro extruzi a peletizaci
- Snížené požadavky na ruční čištění
- Vylepšené odstraňování nečistot
- Stabilní nepřetržitá výroba
- Lepší využití plastového odpadu po spotřebiteli
- Snížená závislost na původních plastových materiálech
- Zlepšená ziskovost a efektivita zdrojů
Recyklační stroj pp pe poskytuje praktické řešení pro přeměnu kontaminovaného tuhého plastového odpadu na čisté, suché vločky pro opětovné použití v široké řadě aplikací pro výrobu plastů. Jeho modulární konstrukce umožňuje konfiguraci systému pro různé úrovně kontaminace, výstupní kvalitu a kapacitu závodu.
