PP PE بوتل دھونے کی لائن لاگت کی تاثیر کے ساتھ ماڈیولر ڈیزائن مطابقت استرتا

دی پی پی پی ای بوتل واشنگ لائن ایک مربوط ری سائیکلنگ سسٹم ہے جو پوسٹ کنزیومر اور پوسٹ انڈسٹریل پولی پروپیلین (pp) اور پولی تھیلین (pe) بوتلوں، کنٹینرز، اور سخت پلاسٹک کی پیکیجنگ کو پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ گندگی، لیبلز، کیپس، نامیاتی باقیات، تیل، چپکنے والی اشیاء اور پلاسٹک کے دیگر مواد کو صاف کرنے کے قابل بناتا ہے۔ پروسیسنگ

پلاسٹک کی ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے بنایا گیا، پی پی پی کرشنگ اور واشنگ لائن مسلسل پیداواری نظام میں کرشنگ، واشنگ، رگڑ کی صفائی، کلی، خشک کرنے اور لیبل الگ کرنے کو یکجا کرتی ہے۔ آلات کی ترتیب کو آنے والے مواد کی قسم، آلودگی کی سطح، مطلوبہ پیداوار کے معیار، اور پیداواری صلاحیت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

مین ایپلی کیشنز

پی پی پی ای واشنگ لائن ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے:

- پی پی کی بوتلیں اور کنٹینرز

- HDPE بوتلیں اور سخت پیکیجنگ

- PE کنٹینرز اور گھریلو کیمیائی بوتلیں۔

- پلاسٹک کے ڈبے، بالٹیاں، اور ڈرم

- صارفین کے بعد سخت پلاسٹک کا فضلہ

- پوسٹ انڈسٹریل PP اور PE سکریپ

- چھانٹنے کے بعد مخلوط PP/PE بوتل کی گانٹھیں۔

- انجکشن سے مولڈ اور بلو مولڈ پلاسٹک کا فضلہ

پروسیس شدہ فلیکس کو پلاسٹک کی چادروں، پائپوں، انجیکشن سے مولڈ مصنوعات، بلو مولڈ کنٹینرز، پروفائلز، پلاسٹک کی لکڑی اور دیگر ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

عام واشنگ لائن عمل

ایک مکمل پلاسٹک کی بوتل واشنگ لائن میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں:

1. گٹھری کھولنا اور مواد کو کھانا کھلانا

بیلڈ پلاسٹک کی بوتلوں اور کنٹینرز کو بیل بریکر، کنویئر، یا مینوئل فیڈنگ پلیٹ فارم کے ذریعے پلاسٹک کی بوتل کے لیے واشنگ لائن میں داخل کیا جاتا ہے۔ فیڈنگ سسٹم مجموعی لائن کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ایک مستحکم اور کنٹرول شدہ مواد کا بہاؤ فراہم کرتا ہے۔

2. کچلنا

ایک ہیوی ڈیوٹی پلاسٹک کولہو بوتلوں اور کنٹینرز کو یکساں سائز کے فلیکس میں کم کر دیتا ہے۔ پلاسٹک کولہو مشین کو مسلسل کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس میں لباس مزاحم اجزاء، ایک ایڈجسٹ کٹنگ سسٹم، اور فلیک کے سائز کو کنٹرول کرنے کے لیے اسکرین شامل ہو سکتی ہے۔

یکساں فلیکس کا سائز دھونے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور مسلسل خشک ہونے اور نیچے کی طرف پروسیسنگ کی حمایت کرتا ہے۔

3. رگڑ دھونا

ایک تیز رفتار رگڑ واشر پلاسٹک کے فلیکس پر مکینیکل اسکربنگ ایکشن کا اطلاق کرتا ہے۔ رگڑ، پانی، اور کنٹرول شدہ رہائش کے وقت کا امتزاج ہٹانے میں مدد کرتا ہے:

- مٹی اور دھول

- مٹی اور ریت

- کھانے کی باقیات

- تیل اور چکنائی

- ڈھیلا چپکنے والی

- نامیاتی آلودگی

- سطحی ذخائر

پلاسٹک کے مواد کو نقصان پہنچائے بغیر موثر صفائی کے حصول کے لیے رگڑ واشر پلاسٹک کی بوتل کی ری سائیکلنگ لائن کا ایک اہم حصہ ہے۔

4. گرم دھلائی

بہت زیادہ آلودہ پی پی یا پی ای بوتلوں کے لیے، ایک گرم دھونے کا نظام شامل کیا جا سکتا ہے۔ گرم پانی، ایک مناسب صفائی ایجنٹ کے ساتھ مل کر، ضدی تیل، چکنائی، لیبل، چپکنے والی اشیاء، اور نامیاتی باقیات کو نرم کرنے اور ہٹانے میں مدد کرتا ہے۔

گرم دھونے کے پیرامیٹرز کو خام مال کی قسم اور مطلوبہ پروڈکٹ کے معیار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سسٹم میں گرم واشنگ ٹینک، سرکولیشن پمپ، درجہ حرارت کنٹرول، اور فلٹریشن یا پانی کی صفائی کے اجزاء شامل ہو سکتے ہیں۔

5. کلی کرنا اور الگ کرنا

دھونے کے بعد، فلیکس بقیہ صابن اور معلق آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے ایک یا زیادہ کلیوں کے مراحل سے گزرتے ہیں۔ فلوٹ سنک سسٹم کثافت کے مطابق مواد کو تقسیم کرنے اور ناپسندیدہ بھاری ذرات کو ہٹانے میں مدد کر سکتا ہے۔

مواد کے مرکب پر منحصر ہے، علیحدگی کے مرحلے کو ہٹانے کے لئے ترتیب دیا جا سکتا ہے:

- پتھر اور دھات کے ذرات

- شیشے کے ٹکڑے

- ریت اور تلچھٹ

- غیر مطابقت پذیر پلاسٹک

- تیرتے لیبلز اور ہلکا پھلکا ملبہ

6. پانی نکالنا

ایک سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین دھوئے ہوئے فلیکس سے اضافی پانی کو ہٹاتی ہے۔ یہ سامان تھرمل خشک ہونے سے پہلے سطح کی نمی کو کم کرنے کے لیے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتا ہے۔

موثر ڈی واٹرنگ گرم ہوا میں خشک کرنے والے نظام کے لیے درکار توانائی کو کم کرتی ہے اور نیچے کی طرف چلنے والے آلات کے مستحکم آپریشن کی حمایت کرتی ہے۔

7. تھرمل خشک کرنا

گرم ہوا میں خشک کرنے والا نظام پی پی پی ای بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین پلاسٹک کے فلیکس میں بقایا نمی کو کم کرتی ہے۔ خشک کرنے والے حصے میں حرارتی یونٹ، ہوا کی گردش کا نظام، سائیکلون سے جدا کرنے والا، اور نمی خارج کرنے کا انتظام شامل ہو سکتا ہے۔

مناسب خشک کرنے سے اسٹوریج، اخراج، اور پیلیٹائزنگ کے دوران پروسیسنگ کے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

8. فائنل ایئر سیپریشن اور فلیک کلیکشن

ایئر کلاسیفائر یا زگ زیگ الگ کرنے والا ہلکے وزن والے مواد کو ہٹا سکتا ہے، بشمول لیبل، فلمیں، دھول، اور باریک ذرات۔ صاف کیے گئے PP PE فلیکس کو پھر اسٹوریج سائلوز، بڑے بیگز، یا دیگر پیکیجنگ سسٹم میں جمع کیا جاتا ہے۔

اختیاری رنگ چھانٹنا یا اعلی درجے کی علیحدگی کا سامان نصب کیا جا سکتا ہے جب اعلی فلیک طہارت کی ضرورت ہو.

کلیدی خصوصیات

- خاص طور پر PP اور PE بوتل کی ری سائیکلنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- مسلسل دھلائی اور پروسیسنگ آپریشن

- پوسٹ کنزیومر اور پوسٹ انڈسٹریل پلاسٹک کے فضلے کے لیے موزوں

- گندگی، لیبل، چپکنے والی، تیل، اور نامیاتی باقیات کو ہٹاتا ہے

- انٹیگریٹڈ کرشنگ، واشنگ، کلی، ڈی واٹرنگ، اور خشک کرنا

- خام مال کے مختلف حالات کے لیے ماڈیولر ترتیب

- سایڈست دھونے کا درجہ حرارت اور پروسیسنگ پیرامیٹرز

- ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے لباس مزاحم اجزاء

- پانی کی گردش اور استعمال کو کم کرنے کے لیے فلٹریشن کے اختیارات

- دیکھ بھال، معائنہ اور صفائی کے لیے آسان رسائی

- بہاو پلاسٹک پیلیٹائزنگ لائنوں کے ساتھ ہم آہنگ

- دستی، نیم خودکار، یا خودکار آپریشن کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

آؤٹ پٹ کوالٹی

حتمی مصنوعہ صاف اور خشک پی پی پی ای پلاسٹک فلیک ہے جس میں بہتر مستقل مزاجی اور کم آلودگی ہے۔ آؤٹ پٹ کا معیار کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول:

- آنے والے مواد کی قسم اور حالت

- پہلے سے چھانٹنے کی ڈگری

- آلودگی کی سطح

- دھونے کا درجہ حرارت

- صابن اور پانی کے علاج کے حالات

- فلیک سائز

- دھونے اور کلی کرنے کے مراحل کی تعداد

- خشک کرنے والی کارکردگی

- آپٹیکل یا کثافت پر مبنی چھانٹی کا استعمال

اعلی طہارت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، پی پی پی ای پلاسٹک کی بوتلوں کے کلینر کو اضافی چھانٹنے اور صاف کرنے کے نظام سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

پانی اور توانائی کا انتظام

بوتل کی ری سائیکلنگ مشین کو پانی کی بچت اور توانائی کی بچت والی خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جیسے:

- پانی کی گردش کا نظام

- تلچھٹ ٹینک

- فلٹریشن یونٹس

- کیچڑ ہٹانے کا سامان

- ملٹی اسٹیج کلی

- گرمی کی بازیابی کے نظام

- موصل گرم دھونے والے ٹینک

- تھرمل خشک ہونے سے پہلے پانی کو موثر طریقے سے نکالنا

- منتخب آلات کے لیے متغیر رفتار ڈرائیوز

ان اختیارات میں ترتیب دی گئی ہے۔ پولی پروپیلین پولی تھیلین واشر آپریٹنگ اخراجات، گندے پانی کی پیداوار، اور وسائل کی مجموعی کھپت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

حسب ضرورت کے اختیارات

پانی کی بوتل کی ری سائیکلنگ مشین کو پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹ کے مواد اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ حسب ضرورت کے ممکنہ اختیارات میں شامل ہیں:

- مختلف پروسیسنگ کی صلاحیتیں۔

- ٹھنڈے دھونے یا گرم دھونے کی ترتیب

- سنگل یا ایک سے زیادہ مرحلے کی دھلائی

- دستی یا خودکار چھانٹنا

- اپنی مرضی کے مطابق کولہو فلیک سائز

- اعلی درجے کا لیبل اور فلم ہٹانا

- کثافت علیحدگی کے نظام

- آپٹیکل چھانٹنے کا سامان

- خودکار کھانا کھلانا اور پیکیجنگ

- سٹینلیس سٹیل دھونے کے اجزاء

- پانی کی صفائی اور ری سائیکلنگ کے نظام

- مرکزی برقی کنٹرول کابینہ

- PLC پر مبنی خودکار کنٹرول

- درجہ حرارت، پانی کی سطح، اور موٹر آپریشن کی آن لائن نگرانی

پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹس کے فوائد

بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشینوں کی تنصیب سے ری سائیکلرز کو کم قیمت والے پلاسٹک کے فضلے کو صاف اور زیادہ قابل فروخت خام مال میں پروسیس کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ پی پی پی بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین سپورٹ کرتی ہے:

- اعلی قیمت کے ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے فلیکس

- اخراج اور پیلیٹائزنگ کے لیے زیادہ مستقل فیڈ اسٹاک

- دستی صفائی کی ضروریات میں کمی

- آلودگی کو ہٹانے میں بہتری

- مستحکم مسلسل پیداوار

- پوسٹ کنزیومر پلاسٹک ویسٹ کا بہتر استعمال

- کنواری پلاسٹک کے مواد پر انحصار کم کرنا

- بہتر منافع اور وسائل کی کارکردگی

پی پی پی ای ری سائیکلنگ مشین آلودہ سخت پلاسٹک کے فضلے کو صاف، خشک فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ایک عملی حل فراہم کرتی ہے تاکہ پلاسٹک مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں دوبارہ استعمال کیا جا سکے۔ اس کا ماڈیولر ڈیزائن سسٹم کو آلودگی کی مختلف سطحوں، آؤٹ پٹ کوالٹی، اور پلانٹ کی صلاحیت کے لیے ترتیب دینے کی اجازت دیتا ہے۔