Itu jalur pencucian botol pp pe adalah sistem daur ulang terintegrasi yang dirancang untuk memproses botol, wadah, dan kemasan plastik kaku pasca-konsumen dan pasca-industri polipropilen (pp) dan polietilen (pe). Ini menghilangkan kotoran, label, tutup, residu organik, minyak, perekat, dan kontaminan lainnya untuk menghasilkan serpihan plastik bersih dan dapat digunakan kembali yang cocok untuk diproses lebih lanjut.
Dibangun untuk pabrik daur ulang plastik, jalur penghancuran dan pencucian pp pe menggabungkan penghancuran, pencucian, pembersihan gesekan, pembilasan, pengeringan, dan pemisahan label dalam sistem produksi berkelanjutan. Konfigurasi peralatan dapat disesuaikan dengan jenis bahan yang masuk, tingkat kontaminasi, kualitas keluaran yang dibutuhkan, dan kapasitas produksi.
Aplikasi Utama
Garis cuci pp pe cocok untuk didaur ulang:
- Botol dan wadah PP
- Botol HDPE dan kemasan kaku
- Wadah PE dan botol bahan kimia rumah tangga
- Kaleng plastik, ember, dan drum
- Sampah plastik kaku pasca konsumen
- Scrap PP dan PE pasca industri
- Campuran bal botol PP/PE setelah disortir
- Sampah plastik cetakan injeksi dan cetakan tiup
Serpihan olahan dapat digunakan dalam produksi lembaran plastik, pipa, produk cetakan injeksi, wadah cetakan tiup, profil, kayu plastik, dan produk plastik daur ulang lainnya.
Proses Jalur Pencucian yang Khas
Jalur pencucian botol plastik lengkap umumnya meliputi tahapan sebagai berikut:
1. Pembukaan Bale dan Pemberian Bahan
Botol dan wadah plastik berbal dimasukkan ke dalam jalur pencucian botol plastik melalui pemecah bale, konveyor, atau platform pengumpanan manual. Sistem pengumpanan menyediakan aliran material yang stabil dan terkendali untuk meningkatkan stabilitas saluran secara keseluruhan.
2. Menghancurkan
Penghancur plastik tugas berat mereduksi botol dan wadah menjadi serpihan berukuran seragam. Mesin penghancur plastik dirancang untuk pengoperasian terus-menerus dan mungkin mencakup komponen tahan aus, sistem pemotongan yang dapat disesuaikan, dan layar untuk mengontrol ukuran serpihan.
Ukuran serpihan yang seragam meningkatkan kinerja pencucian dan mendukung pengeringan dan pemrosesan hilir yang konsisten.
3. Pencucian Gesekan
Mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi menerapkan tindakan penggosokan mekanis pada serpihan plastik. Kombinasi gesekan, air, dan waktu tinggal yang terkontrol membantu menghilangkan:
- Kotoran dan debu
- Tanah dan pasir
- Sisa makanan
- Minyak dan lemak
- Perekat yang lepas
- Kontaminasi organik
- Deposit permukaan
Mesin cuci gesekan adalah bagian penting dari jalur daur ulang botol plastik untuk mencapai pembersihan yang efektif tanpa merusak bahan plastik.
4. Pencucian Panas
Untuk botol pp atau pe yang sangat terkontaminasi, sistem pencucian panas dapat ditambahkan. Air panas, dikombinasikan dengan bahan pembersih yang sesuai, membantu melembutkan dan menghilangkan minyak, lemak, label, perekat, dan residu organik yang membandel.
Parameter pencucian panas dapat disesuaikan menurut jenis bahan baku dan kualitas produk yang dibutuhkan. Sistem ini dapat mencakup tangki pencuci berpemanas, pompa sirkulasi, pengatur suhu, dan komponen filtrasi atau pengolahan air.
5. Pembilasan dan Pemisahan
Setelah dicuci, serpihan melewati satu atau lebih tahap pembilasan untuk menghilangkan sisa deterjen dan kontaminan tersuspensi. Sistem wastafel pelampung dapat membantu membagi bahan berdasarkan kepadatan dan menghilangkan partikel berat yang tidak diinginkan.
Tergantung pada campuran bahan, tahap pemisahan dapat dikonfigurasi untuk menghilangkan:
- Batu dan partikel logam
- Pecahan kaca
- Pasir dan sedimen
- Plastik yang tidak kompatibel
- Label mengambang dan serpihan ringan
6. Pengeringan
Mesin dewatering sentrifugal menghilangkan kelebihan air dari serpihan yang dicuci. Peralatan ini menggunakan gaya sentrifugal untuk mengurangi kelembapan permukaan sebelum pengeringan termal.
Dewatering yang efisien mengurangi energi yang dibutuhkan oleh sistem pengeringan udara panas dan mendukung pengoperasian peralatan hilir yang stabil.
7. Pengeringan Termal
Sistem pengeringan udara panas di mesin daur ulang botol pp pe mengurangi sisa kelembapan pada serpihan plastik. Bagian pengeringan dapat mencakup unit pemanas, sistem sirkulasi udara, pemisah siklon, dan pengaturan pelepasan kelembapan.
Pengeringan yang tepat membantu mencegah masalah pemrosesan selama penyimpanan, ekstrusi, dan pembuatan pelet.
8. Pemisahan Udara Akhir dan Pengumpulan Serpihan
Pengklasifikasi udara atau pemisah zigzag dapat menghilangkan bahan ringan, termasuk label, film, debu, dan partikel halus. Serpihan PP PE yang sudah dibersihkan kemudian dikumpulkan di silo penyimpanan, tas besar, atau sistem pengemasan lainnya.
Penyortiran warna opsional atau peralatan pemisahan tingkat lanjut dapat dipasang bila diperlukan kemurnian serpihan yang lebih tinggi.
Fitur Utama
- Dirancang khusus untuk daur ulang botol PP dan PE
- Operasi pencucian dan pemrosesan berkelanjutan
- Cocok untuk sampah plastik pasca konsumen dan pasca industri
- Menghilangkan kotoran, label, perekat, minyak, dan residu organik
- Penghancuran, pencucian, pembilasan, pengeringan, dan pengeringan terintegrasi
- Konfigurasi modular untuk kondisi bahan baku yang berbeda
- Suhu pencucian dan parameter pemrosesan yang dapat disesuaikan
- Komponen tahan aus untuk aplikasi daur ulang yang menuntut
- Pilihan sirkulasi dan penyaringan air untuk mengurangi konsumsi
- Akses mudah untuk pemeliharaan, inspeksi, dan pembersihan
- Kompatibel dengan lini pelet plastik hilir
- Dapat dikonfigurasi untuk operasi manual, semi-otomatis, atau otomatis
Kualitas Keluaran
Produk akhirnya adalah serpihan plastik PP PE yang bersih dan kering dengan konsistensi yang lebih baik dan kontaminasi yang berkurang. Kualitas keluaran bergantung pada beberapa faktor, antara lain:
- Jenis dan kondisi material yang masuk
- Tingkat pra-penyortiran
- Tingkat kontaminasi
- Suhu pencucian
- Kondisi deterjen dan pengolahan air
- Ukuran serpihan
- Jumlah tahap pencucian dan pembilasan
- Kinerja pengeringan
- Penggunaan penyortiran berbasis optik atau kepadatan
Untuk aplikasi yang memerlukan kemurnian lebih tinggi, pembersih botol plastik pp pe dapat dilengkapi dengan sistem penyortiran dan pemurnian tambahan.
Pengelolaan Air dan Energi
Mesin daur ulang botol dapat dirancang dengan fitur hemat air dan hemat energi, seperti:
- Sistem sirkulasi air
- Tangki sedimentasi
- Unit filtrasi
- Peralatan pembuangan lumpur
- Pembilasan multi-tahap
- Sistem pemulihan panas
- Tangki pencuci panas berinsulasi
- Pengeringan yang efisien sebelum pengeringan termal
- Penggerak kecepatan variabel untuk peralatan tertentu
Opsi ini dikonfigurasikan di mesin cuci polipropilen polietilen membantu mengurangi biaya pengoperasian, produksi air limbah, dan konsumsi sumber daya secara keseluruhan.
Opsi Kustomisasi
Mesin daur ulang botol air dapat direkayasa sesuai dengan bahan dan persyaratan produksi pabrik daur ulang plastik. Opsi penyesuaian yang mungkin meliputi:
- Kapasitas pemrosesan berbeda
- Konfigurasi pencucian dingin atau pencucian panas
- Pencucian satu atau beberapa tahap
- Penyortiran manual atau otomatis
- Ukuran serpihan penghancur yang disesuaikan
- Penghapusan label dan film tingkat lanjut
- Sistem pemisahan kepadatan
- Peralatan penyortiran optik
- Pengumpanan dan pengemasan otomatis
- Komponen pencuci berbahan baja tahan karat
- Sistem pengolahan dan daur ulang air
- Kabinet kontrol listrik terpusat
- Kontrol otomatis berbasis PLC
- Pemantauan online terhadap suhu, ketinggian air, dan pengoperasian motor
Keuntungan untuk Pabrik Daur Ulang Plastik
Memasang mesin daur ulang botol memungkinkan pendaur ulang mengolah sampah plastik bernilai rendah menjadi bahan mentah yang lebih bersih dan lebih berharga. Mesin daur ulang botol pp pe mendukung:
- Serpihan plastik daur ulang bernilai lebih tinggi
- Bahan baku yang lebih konsisten untuk ekstrusi dan pembuatan pelet
- Mengurangi persyaratan pembersihan manual
- Peningkatan penghilangan kontaminan
- Produksi berkelanjutan yang stabil
- Penggunaan sampah plastik pasca-konsumen yang lebih baik
- Mengurangi ketergantungan pada bahan plastik murni
- Peningkatan profitabilitas dan efisiensi sumber daya
Mesin daur ulang pp pe memberikan solusi praktis untuk mengubah sampah plastik kaku yang terkontaminasi menjadi serpihan kering dan bersih untuk digunakan kembali dalam berbagai aplikasi manufaktur plastik. Desain modularnya memungkinkan sistem dikonfigurasikan untuk berbagai tingkat kontaminasi, kualitas keluaran, dan kapasitas pabrik.
