The pp pe linija za pranje boca integrirani je sustav za recikliranje dizajniran za obradu post-potrošačkih i post-industrijskih polipropilenskih (pp) i polietilenskih (pe) boca, spremnika i krute plastične ambalaže. Uklanja prljavštinu, naljepnice, čepove, organske ostatke, ulja, ljepila i druge kontaminante za proizvodnju čistih plastičnih ljuskica za višekratnu upotrebu pogodnih za daljnju obradu.
Izgrađena za pogone za recikliranje plastike, linija za drobljenje i pranje pp pe kombinira drobljenje, pranje, čišćenje trenjem, ispiranje, sušenje i odvajanje naljepnica u kontinuiranom proizvodnom sustavu. Konfiguracija opreme može se prilagoditi vrsti ulaznog materijala, razini kontaminacije, potrebnoj kvaliteti izlaza i proizvodnom kapacitetu.
Glavne aplikacije
PP PE linija za pranje pogodna je za recikliranje:
- PP boce i spremnici
- HDPE boce i kruta ambalaža
- PE posude i boce s kemikalijama za kućanstvo
- Plastične kante, kante i bačve
- Otpad od čvrste plastike nakon upotrebe
- Postindustrijski PP i PE otpad
- Bale miješanih PP/PE boca nakon sortiranja
- Plastični otpad brizgani i puhani
Obrađene pahuljice mogu se koristiti u proizvodnji plastičnih ploča, cijevi, proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem, spremnika lijevanih puhanjem, profila, plastične građe i drugih proizvoda od reciklirane plastike.
Tipični proces linije za pranje
Kompletna linija za pranje plastičnih boca općenito uključuje sljedeće faze:
1. Otvaranje bale i dopremanje materijala
Balirane plastične boce i spremnici uvode se u liniju za pranje plastičnih boca putem razbijača bala, transportne trake ili platforme za ručno hranjenje. Sustav hranjenja pruža stabilan i kontroliran protok materijala kako bi se poboljšala ukupna stabilnost linije.
2. Drobljenje
Snažna drobilica plastike drobi boce i posude u pahuljice jednake veličine. Stroj za drobilicu plastike dizajniran je za kontinuirani rad i može uključivati komponente otporne na habanje, podesivi sustav rezanja i sito za kontrolu veličine pahuljica.
Ujednačena veličina pahuljica poboljšava učinkovitost pranja i podržava dosljedno sušenje i daljnju obradu.
3. Frikcijsko pranje
Frikcijska perilica velike brzine primjenjuje mehaničko ribanje plastičnih ljuskica. Kombinacija trenja, vode i kontroliranog vremena zadržavanja pomaže ukloniti:
- Prljavština i prašina
- Zemlja i pijesak
- Ostaci hrane
- Ulje i mast
- Labava ljepila
- Organska kontaminacija
- Površinske naslage
Frikcijski uređaj za pranje važan je dio linije za recikliranje plastičnih boca za postizanje učinkovitog čišćenja bez oštećenja plastičnog materijala.
4. Vruće pranje
Za jako onečišćene pp ili pe boce može se dodati vrući sustav pranja. Zagrijana voda, u kombinaciji s odgovarajućim sredstvom za čišćenje, pomaže omekšati i ukloniti tvrdokorna ulja, masnoće, naljepnice, ljepila i organske ostatke.
Parametri vrućeg pranja mogu se prilagoditi prema vrsti sirovina i potrebnoj kvaliteti proizvoda. Sustav može uključivati grijani spremnik za pranje, cirkulacijsku pumpu, kontrolu temperature i komponente za filtriranje ili obradu vode.
5. Ispiranje i odvajanje
Nakon pranja, pahuljice prolaze kroz jednu ili više faza ispiranja kako bi se uklonili preostali deterdženti i suspendirani kontaminanti. Sustav plutajućeg sudopera može pomoći u podjeli materijala prema gustoći i uklanjanju neželjenih teških čestica.
Ovisno o mješavini materijala, stupanj odvajanja može se konfigurirati za uklanjanje:
- Kamenje i metalne čestice
- Fragmenti stakla
- Pijesak i sediment
- Nekompatibilna plastika
- Plutajuće naljepnice i lagani ostaci
6. Odvodnjavanje
Centrifugalni stroj za odvodnjavanje uklanja višak vode iz ispranih pahuljica. Oprema koristi centrifugalnu silu za smanjenje površinske vlage prije toplinskog sušenja.
Učinkovito odvodnjavanje smanjuje energiju potrebnu za sustav sušenja vrućim zrakom i podržava stabilan rad prateće opreme.
7. Toplinsko sušenje
Sustav sušenja vrućim zrakom Stroj za recikliranje pp pe boca smanjuje zaostalu vlagu u plastičnim pahuljicama. Dio za sušenje može uključivati jedinicu za grijanje, sustav cirkulacije zraka, ciklonski separator i uređaj za odvod vlage.
Pravilno sušenje pomaže u sprječavanju problema s obradom tijekom skladištenja, ekstruzije i peletiranja.
8. Završno odvajanje zraka i sakupljanje pahuljica
Klasifikator zraka ili cik-cak separator može ukloniti lagane materijale, uključujući naljepnice, filmove, prašinu i fine čestice. Očišćene PP PE pahuljice zatim se skupljaju u silosima za skladištenje, velikim vrećama ili drugim sustavima za pakiranje.
Dodatna oprema za sortiranje po boji ili napredna oprema za odvajanje može se instalirati kada je potrebna veća čistoća pahuljica.
Ključne značajke
- Dizajnirano posebno za recikliranje PP i PE boca
- Kontinuirana operacija pranja i obrade
- Prikladno za post-potrošački i post-industrijski plastični otpad
- Uklanja prljavštinu, naljepnice, ljepila, ulja i organske ostatke
- Integrirano drobljenje, pranje, ispiranje, odvodnjavanje i sušenje
- Modularna konfiguracija za različite uvjete sirovina
- Podesiva temperatura pranja i parametri obrade
- Komponente otporne na habanje za zahtjevne primjene recikliranja
- Mogućnosti cirkulacije i filtriranja vode za smanjenje potrošnje
- Jednostavan pristup za održavanje, inspekciju i čišćenje
- Kompatibilan s nizvodnim linijama za peletiranje plastike
- Može se konfigurirati za ručni, poluautomatski ili automatizirani rad
Kvaliteta izlaza
Konačni proizvod je čista i osušena PP PE plastična pahuljica s poboljšanom konzistencijom i smanjenom kontaminacijom. Kvaliteta izlaza ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući:
- Vrsta i stanje ulaznog materijala
- Stupanj prethodnog sortiranja
- Razina kontaminacije
- Temperatura pranja
- Uvjeti obrade deterdženta i vode
- Veličina pahuljica
- Broj faza pranja i ispiranja
- Učinak sušenja
- Korištenje optičkog sortiranja ili sortiranja na temelju gustoće
Za primjene koje zahtijevaju veću čistoću, pp pe čistač plastičnih boca može biti opremljen dodatnim sustavima za sortiranje i pročišćavanje.
Upravljanje vodom i energijom
Stroj za recikliranje boca može se dizajnirati sa značajkama koje štede vodu i energetski učinkovite, kao što su:
- Sustavi cirkulacije vode
- Taložnice
- Jedinice za filtriranje
- Oprema za uklanjanje mulja
- Višestupanjsko ispiranje
- Sustavi za povrat topline
- Izolirani spremnici za vruće pranje
- Učinkovito odvodnjavanje prije toplinskog sušenja
- Pogoni promjenjive brzine za odabranu opremu
Ove opcije konfigurirane u polipropilenska polietilenska perilica pomaže u smanjenju operativnih troškova, stvaranja otpadnih voda i ukupne potrošnje resursa.
Mogućnosti prilagodbe
Stroj za recikliranje boca s vodom može se konstruirati u skladu s materijalnim i proizvodnim zahtjevima tvornice za recikliranje plastike. Moguće opcije prilagodbe uključuju:
- Različiti kapaciteti obrade
- Konfiguracije hladnog ili vrućeg pranja
- Pranje u jednoj ili više faza
- Ručno ili automatsko sortiranje
- Prilagođena veličina pahuljica drobilice
- Napredno uklanjanje naljepnica i filma
- Sustavi separacije po gustoći
- Oprema za optičko sortiranje
- Automatsko hranjenje i pakiranje
- Komponente za pranje od nehrđajućeg čelika
- Sustavi za obradu i recikliranje vode
- Centralizirani električni upravljački ormar
- Automatsko upravljanje temeljeno na PLC-u
- Online praćenje temperature, razine vode i rada motora
Prednosti za tvornice za recikliranje plastike
Ugradnja strojeva za recikliranje boca omogućuje recikliračima preradu niževrijednog plastičnog otpada u čišću i tržišno prihvatljiviju sirovinu. Stroj za recikliranje pp pe boca podržava:
- Reciklirane plastične ljuskice veće vrijednosti
- Konzistentnija sirovina za ekstruziju i peletiranje
- Smanjeni zahtjevi za ručnim čišćenjem
- Poboljšano uklanjanje onečišćenja
- Stabilna kontinuirana proizvodnja
- Bolje korištenje plastičnog otpada nakon potrošnje
- Smanjena ovisnost o izvornim plastičnim materijalima
- Poboljšana profitabilnost i učinkovitost resursa
Stroj za recikliranje pp pe pruža praktično rješenje za pretvaranje kontaminiranog krutog plastičnog otpada u čiste, suhe pahuljice za ponovnu upotrebu u širokom rasponu primjena u proizvodnji plastike. Njegov modularni dizajn omogućuje konfiguraciju sustava za različite razine kontaminacije, kvalitetu izlaza i kapacitet postrojenja.
