Линия для мойки бутылок из полипропилена (ПП ) и полиэтилена (ПЭ) представляет собой интегрированную систему переработки, предназначенную для переработки бывших в употреблении и после промышленного использования бутылок, контейнеров и жесткой пластиковой упаковки из полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ). Она удаляет грязь, этикетки, крышки, органические остатки, масла, клеи и другие загрязнения для производства чистых пластиковых хлопьев многоразового использования, пригодных для дальнейшей переработки.
Созданная для предприятий по переработке пластмасс, линия дробления и промывки полипропилена сочетает в себе дробление, промывку, очистку трением, ополаскивание, сушку и разделение этикеток в непрерывной производственной системе. Конфигурация оборудования может быть адаптирована к типу поступающего материала, уровню загрязнения, требуемому качеству продукции и производственной мощности.
Основные приложения
Линия мойки полипропилена пригодна для переработки:
- ПП бутылки и контейнеры
- Бутылки из ПНД и жесткая упаковка.
- ПЭ тара и бутылки из-под бытовой химии.
- Пластиковые банки, ведра и бочки.
- Отходы жесткого пластика, бывшие в употреблении.
- Постиндустриальный лом ПП и ПЭ
- Смешанные тюки бутылок из ПП/ПЭ после сортировки
- Пластиковые отходы, полученные литьем под давлением и выдувным формованием.
Обработанные хлопья можно использовать в производстве пластиковых листов, труб, изделий, изготовленных методом литья под давлением, контейнеров, изготовленных методом выдувного формования, профилей, пластиковых пиломатериалов и других изделий из переработанного пластика.
Типичный процесс мойки
Полная линия по мойке пластиковых бутылок обычно включает в себя следующие этапы:
1. Вскрытие тюка и подача материала.
Упакованные пластиковые бутылки и контейнеры подаются в линию мойки пластиковых бутылок через разрыватель тюков, конвейер или платформу ручной подачи. Система подачи обеспечивает стабильный и контролируемый поток материала для улучшения общей стабильности линии.
2. Дробление
Мощная дробилка для пластика измельчает бутылки и контейнеры на хлопья одинакового размера. Машина для дробления пластика предназначена для непрерывной работы и может включать в себя износостойкие компоненты, регулируемую систему резки и сито для контроля размера хлопьев.
Равномерный размер хлопьев улучшает эффективность стирки и обеспечивает равномерную сушку и последующую обработку.
3. Фрикционная стирка
Высокоскоростная фрикционная шайба механически очищает пластиковые хлопья. Сочетание трения, воды и контролируемого времени воздействия помогает удалить:
- Грязь и пыль
- Почва и песок
- Остатки пищи
- Масло и смазка
- Свободные клеи
- Органическое загрязнение
- Поверхностные отложения
Фрикционная шайба является важной частью линии по переработке пластиковых бутылок, позволяющей добиться эффективной очистки без повреждения пластикового материала.
4. Горячая стирка
Для сильно загрязненных бутылок из полипропилена или полиэтилена можно добавить систему горячей мойки. Нагретая вода в сочетании с соответствующим чистящим средством помогает смягчить и удалить стойкие масла, жир, этикетки, клей и органические остатки.
Параметры горячей мойки можно регулировать в зависимости от типа сырья и требуемого качества продукции. Система может включать подогреваемый моечный бак, циркуляционный насос, систему контроля температуры, а также компоненты фильтрации или водоподготовки.
5. Промывка и разделение
После стирки хлопья проходят один или несколько этапов полоскания для удаления остатков моющего средства и взвешенных загрязнений. Система поплавковой мойки может помочь разделить материалы по плотности и удалить нежелательные тяжелые частицы.
В зависимости от состава материалов ступень разделения может быть настроена на удаление:
- Камни и металлические частицы
- Осколки стекла
- Песок и осадок
- Несовместимый пластик.
- Плавающие этикетки и легкий мусор.
6. Обезвоживание
Центробежная обезвоживающая машина удаляет лишнюю воду из промытых хлопьев. Оборудование использует центробежную силу для снижения поверхностной влажности перед термической сушкой.
Эффективное обезвоживание снижает потребление энергии системой сушки горячим воздухом и обеспечивает стабильную работу последующего оборудования.
7. Термическая сушка
Система сушки горячим воздухом в Машина для переработки бутылок из полипропилена снижает остаточную влажность в пластиковых хлопьях. Секция сушки может включать в себя нагревательный блок, систему циркуляции воздуха, циклонный сепаратор и устройство для отвода влаги.
Правильная сушка помогает предотвратить проблемы обработки во время хранения, экструзии и гранулирования.
8. Окончательное разделение воздуха и сбор хлопьев
Воздушный классификатор или зигзагообразный сепаратор позволяют удалять легкие материалы, включая этикетки, пленки, пыль и мелкие частицы. Очищенные хлопья ПП-ПЭ затем собираются в бункеры для хранения, биг-бэги или другие упаковочные системы.
Если требуется более высокая чистота хлопьев, можно установить дополнительное оборудование для сортировки по цвету или усовершенствованного разделения.
Ключевые особенности
- Разработан специально для переработки бутылок из ПП и ПЭ.
- Непрерывная мойка и обработка.
- Подходит для бытовых и промышленных пластиковых отходов.
- Удаляет грязь, этикетки, клей, масла и органические остатки.
- Комплексное дробление, промывка, ополаскивание, обезвоживание и сушка.
- Модульная конфигурация для различных условий сырья
- Регулируемая температура стирки и параметры обработки.
- Износостойкие компоненты для сложных условий переработки.
- Возможности циркуляции и фильтрации воды для снижения потребления
- Легкий доступ для обслуживания, осмотра и очистки.
- Совместимость с последующими линиями гранулирования пластика.
- Может быть настроен для ручного, полуавтоматического или автоматического режима работы.
Качество вывода
Конечный продукт представляет собой чистые и высушенные пластиковые хлопья из полипропилена и полиэтилена с улучшенной консистенцией и уменьшенным загрязнением. Качество продукции зависит от нескольких факторов, в том числе:
- Тип и состояние поступающего материала
- Степень предварительной сортировки
- Уровень загрязнения
- Температура стирки
- Условия очистки воды и моющих средств.
- Размер чешуек
- Количество этапов стирки и полоскания
- Производительность сушки
- Использование оптической сортировки или сортировки по плотности.
Для применений, требующих более высокой чистоты, очиститель пластиковых бутылок из полипропилена может быть оснащен дополнительными системами сортировки и очистки.
Управление водными и энергетическими ресурсами
Машина для переработки бутылок может быть оснащена водосберегающими и энергоэффективными функциями, такими как:
- Системы циркуляции воды
- Отстойники
- Фильтрационные установки
- Оборудование для удаления осадка
- Многоступенчатое полоскание
- Системы рекуперации тепла
- Изолированные баки для горячей мойки
- Эффективное обезвоживание перед термической сушкой
- Приводы с регулируемой скоростью для выбранного оборудования
Эти параметры настроены в Мойка из полипропилена и полиэтилена помогает снизить эксплуатационные расходы, образование сточных вод и общее потребление ресурсов.
Параметры настройки
Машина для переработки бутылок с водой может быть спроектирована в соответствии с материалами и производственными требованиями завода по переработке пластика. Возможные варианты настройки включают в себя:
- Различные мощности обработки
- Конфигурации с холодной или горячей стиркой.
- Одно- или многоступенчатая мойка.
- Ручная или автоматическая сортировка
- Индивидуальный размер хлопьев дробилки
- Расширенные возможности удаления этикеток и пленки
- Системы разделения по плотности
- Оптическое сортировочное оборудование
- Автоматическая подача и упаковка
- Моющие компоненты из нержавеющей стали.
- Системы очистки и рециркуляции воды
- Шкаф централизованного электроуправления
- Автоматическое управление на базе ПЛК
- Онлайн-мониторинг температуры, уровня воды и работы двигателя
Преимущества для заводов по переработке пластика
Установка машин по переработке бутылок позволит переработчикам перерабатывать менее ценные пластиковые отходы в более чистое и более ликвидное сырье. Машина для переработки бутылок из полипропилена поддерживает:
- Более ценные хлопья переработанного пластика.
- Более стабильное сырье для экструзии и гранулирования.
- Снижение требований к ручной очистке.
- Улучшенное удаление загрязнений.
- Стабильное непрерывное производство
- Лучше использовать бытовые пластиковые отходы.
- Снижение зависимости от первичных пластиковых материалов.
- Повышение рентабельности и эффективности использования ресурсов.
Машина для переработки полипропилена представляет собой практическое решение для переработки загрязненных твердых пластиковых отходов в чистые сухие хлопья для повторного использования в широком спектре производств пластмасс. Модульная конструкция позволяет настраивать систему для различных уровней загрязнения, качества продукции и производительности предприятия.
