عملکرد خط شستشوی قابلمه PP PE
یک خط شستشوی بطری pp pe یک سیستم بازیافت خودکار و مدولار است که برای تبدیل زباله های پلاستیکی کثیف و مخلوط به تکه های تمیز طراحی شده است که دارای ظرفیت 300-3000 کیلوگرم در ساعت است.
ویژگی های خط شستشوی بطری pp pe
ویژگیهای کلیدی خط شستشوی بطری شامل راندمان بالا، شستشوی چند مرحلهای گرم/اصطکاکی، و خشککردن پیشرفته، تضمین رطوبت نهایی است. این خطوط که از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شدهاند، دارای طرحهای قوی و کممصرف هستند که پلاستیکهای سفت و انعطافپذیر را کنترل، مرتبسازی، خرد کردن، شستشو و خشک میکنند.
ویژگی های کلیدی آن به شرح زیر است:
راندمان بالا:
کیفیت و خلوص خروجی برتر: خطوط شستشوی بطری pp و pe راندمان بالا از فرآیندهای چند مرحلهای استفاده میکنند، از جمله دانهبندی مرطوب با استفاده از دستگاه دانهبندی بازیافت پلاستیک pp pe، شستشوی اصطکاک با سرعت بالا (RPM)، و شستشوی داغ برای حذف آلایندههایی مانند برچسبها، چسبها، چسبندگیهای بالا و ماسه.
کاهش هزینه های عملیاتی و نیروی کار: اتوماسیون در خطوط شستشوی بطری های پلاستیکی مدرن نیاز به کار دستی را کاهش می دهد و زمان خرابی را به حداقل می رساند و هزینه کلی هر تن پلاستیک بازیافتی را کاهش می دهد.
محتوای رطوبت کم (1-5%): با استفاده از فناوری های پیشرفته خشک کردن گریز از مرکز و خشک کردن حرارتی، این خطوط رطوبت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند، پوسته های آماده دانه بندی تولید می کنند و مصرف انرژی را در مراحل بعدی پردازش کاهش می دهند.
مدیریت منابع بهینه: ویژگیهایی مانند سیستمهای آب حلقه بسته مصرف آب را کاهش میدهند، در حالی که مدیریت کارآمد انرژی مصرف برق را کاهش میدهد، کارایی هزینه را افزایش میدهد و مقررات زیست محیطی را رعایت میکند.
توان عملیاتی و قابلیت اطمینان بالاتر: ماشین بازیافت بطری pp pe با راندمان بالا برای پردازش مواد بیشتر در زمان کمتر (300-3000 کیلوگرم در ساعت)، حداکثر کردن ROI و تضمین کیفیت ثابت طراحی شده است.
تطبیق پذیری در کاربرد: این ماشین های بازیافت بطری های پلاستیکی می توانند مواد مختلفی از جمله کیسه های بافته شده PP، فیلم های PE و زباله های پلاستیکی خانگی را پردازش کنند.
شستشوی چند مرحله ای داغ/اصطکاکی
حذف آلاینده برتر (شستشوی داغ): از آب گرم و مواد شوینده برای حل کردن چسبها، برچسبها و باقی ماندههای روغن استفاده میکند که شستشوی سرد نمیتواند آنها را پاک کند، که برای پلاستیکهای پس از مصرف بسیار مهم است.
تمیز کردن شدید مکانیکی (شستشوی اصطکاکی): روتورهای 1000 دور در دقیقه با سرعت بالا اصطکاک شدیدی بین تکهها ایجاد میکنند، کثیفیهای سرسخت، شن و ماسه و برچسبها را پاک میکنند.
افزایش ارزش مواد: تولید مجدد تمیز کننده، چسب و گریس باقیمانده را به کمتر از 10 پی پی ام کاهش می دهد و امکان استفاده از بازیافت با درجه بالا یا درجه مواد غذایی را فراهم می کند.
راندمان جداسازی بهبود یافته: فرآیند ترکیبی، مرحلهای، تضمین میکند که مواد سبکتر PP/PE به طور موثر از آلایندههای سنگینتر جدا شده و خلوص محصول نهایی را بهبود میبخشد.
کاهش هزینه های پایین دستی: با حذف زودهنگام آلاینده ها و رطوبت بیشتر، بار روی دستگاه دانه بندی بازیافت پلاستیک خشک کن و pp pe را کاهش می دهد و هزینه های سایش و نگهداری را کاهش می دهد.
انعطاف پذیری عملیاتی: موثر برای جریان های ضایعات مخلوط پس از مصرف (بطری ها، فیلم ها)، افزایش انواع مواد اولیه که یک دستگاه بازیافت بطری PP می تواند پردازش کند.
سیستم های خشک کن پیشرفته
محتوای رطوبت بسیار کم: ماشینهای آبگیری پیشرفته و خشککنهای حرارتی میتوانند رطوبت را در فیلمها/بطریهای PP/PE به زیر ۱ تا ۵ درصد کاهش دهند، که برای اکستروژن کارآمد، پاییندست و گلولهسازی با استفاده از دستگاه گرانولکننده بازیافت پلاستیک pppe ضروری است.
بهبود کیفیت پلت: با حذف آب اضافی و رطوبت سطحی، فرآیندهای ترکیبی و دانهبندی بعدی به مراتب پایدارتر میشوند و حبابها و عیوب گلولههای پلاستیکی نهایی را کاهش میدهند.
کاهش هزینه های جابجایی مواد: رطوبت کمتر به معنای وزن کمتر، کاهش قابل توجه هزینه های حمل و نقل برای محصول نهایی است.
کاهش رشد باکتری و بوی بد: با اطمینان از خشک شدن سریع و کامل، پلاستیک بازیافتی کمتر مستعد ابتلا به کپک، باکتری یا مشکلات بو است و کیفیت بهتر و ذخیره سازی آسان تر را تضمین می کند.
کاهش زمان توقف عملیات: تجهیزات خشک کردن مدرن اغلب با هم ترکیب می شوند و پیچیدگی ماشین بازیافت بطری های پلاستیکی را کاهش می دهند و زمان خرابی را کاهش می دهند.
خروجی با ظرفیت بالا پیشرفته: سیستمهای خشککن پیشرفته ظرفیت بالاتری را ممکن میسازد، با برخی از ماشینها که 300 کیلوگرم در ساعت تا 3000 کیلوگرم در ساعت پردازش میکنند در حالی که استانداردهای خشک کردن ثابت را حفظ میکنند.
