တောင့်တင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ဘက်စုံအဆင့်ပူ/ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ဆေးကြောခြင်း PP PE ပုလင်းလျှော်ခြင်းလိုင်း ဒီဇိုင်းအသစ်

PP PE Potttle Washing Line ၏လုပ်ဆောင်ချက်

pp pe ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းသည် ညစ်ပတ်သော၊ ရောနှောထားသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းသော အပေါက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တစ်နာရီလျှင် ၃၀၀ မှ ၃၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုရှိသော မော်ဂျူလာပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။

pp pe ပုလင်းလျှော်လိုင်း၏အင်္ဂါရပ်များ

ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များတွင် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော၊ ဘက်စုံပူပြင်းသော/ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်အခြောက်ခံခြင်း၊ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ Stainless Steel 304 ဖြင့်တည်ဆောက်ထားသော ဤလိုင်းများသည် ကြံ့ခိုင်၊ စွမ်းအင်သက်သာသော ဒီဇိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ခြောက်သွေ့တော င့်တင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပလတ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်ပေးသည့် ကြံ့ခိုင်၊

၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ပါဝင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်

ပိုမိုကောင်းမွန်သောထွက်ရှိမှုအရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် pp နှင့် pe ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းများသည် pp pe ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulator စက်ကိုအသုံးပြု၍ စိုစွတ်သော granulation အပါအဝင် အဆင့်ဆင့်သောလုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသုံးပြုသည်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း (RPM) နှင့် တံဆိပ်များ၊ ကော်များ၊ သဲများ၊ စျေးကွက်တွင်ထွက်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့်သောရေကန်များ၊

လည်ပတ်မှုနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း- ခေတ်မီပလပ်စတစ်ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းများတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားလိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်တစ်တန်လျှင် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ကျစေသည်။

Low Moisture Content (1-5%)-အဆင့်မြင့် centrifugal နှင့် အပူအခြောက်ခံခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဤလိုင်းများသည် အစိုဓာတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ၊ granulation-အဆင်သင့်ရှိသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်သည့် အဆင့်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရင်းအမြစ်စီမံခန့်ခွဲမှု- ကြိုးဝိုင်းပိတ်ရေစနစ်များကဲ့သို့ အင်္ဂါရပ်များသည် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ထိရောက်သောစွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဓာတ်အားအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု မြှင့်တင်ပေးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု-ထိရောက်မှုမြင့်မားသော pp pe ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစက်သည် အချိန်နည်းသော (300-3,000 kg/h)၊ ROI အမြင့်ဆုံးနှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံချက်ပေးပါသည်။

အသုံးချမှုတွင် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်- ဤပလပ်စတစ်ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုစက်များသည် PP ယက်အိတ်များ၊ PE ရုပ်ရှင်များနှင့် အိမ်သုံးပလတ်စတစ်အမှိုက်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

Multi-Stage အပူ/ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း (Hot Wash)- အအေးခံထားသော ပလတ်စတစ်များကို ဖယ်ရှား၍မရသော ကော်၊ တံဆိပ်များနှင့် ဆီအကြွင်းအကျန်များကို ပျော်ဝင်စေရန် ရေနွေးနှင့် ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုသည်။

ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး (ပွတ်တိုက်ဆေး)- မြန်နှုန်းမြင့် 1000 RPM ရဟတ်များသည် အမှုန်အမွှားများကြားတွင် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖန်တီးပေးကာ ခိုင်မာသော အညစ်အကြေးများ၊ သဲများနှင့် တံဆိပ်များကို ပွတ်တိုက်ပေးသည်။

တိုးမြှင့်ထားသော ပစ္စည်းတန်ဖိုး- သန့်စင်သော regrind ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်၊ ကျန်ရှိသော ကပ်ခွာနှင့် အဆီများကို 10 ppm အောက်အထိ လျှော့ချပေးကာ တန်းမြင့် သို့မဟုတ် အစားအစာအဆင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အသုံးချမှုများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခွဲထွက်ခြင်း ထိရောက်မှု- ပေါင်းစပ်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါ့ပါးသော PP/PE ပစ္စည်းများအား ပိုမိုလေးလံသော အညစ်အကြေးများနှင့် ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

အောက်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်- ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်ကို စောစောစီးစီး ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် လေမှုတ်စက်နှင့် pp pe ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulator စက်ပေါ်ရှိ ဝန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

လည်ပတ်မှု ပျော့ပျောင်းနိုင်မှု- ရောနှောထားသော စားသုံးသူလွန် စွန့်ပစ်ရေစီးကြောင်းများ (ပုလင်းများ၊ ရုပ်ရှင်များ) သည် pp pe ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်တွင် အစားအစာ အမျိုးအစားများကို တိုးမြင့်စေခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုရှိသည်။

အဆင့်မြင့် အခြောက်ခံစနစ်များ

အလွန်နည်းသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု-အဆင့်မြင့် ရေဖြန်းစက်များနှင့် အပူအခြောက်ခံစက်များသည် PP/PE ရုပ်ရှင်/ပုလင်းများတွင် အစိုဓာတ်ကို 1-5% အောက်သို့ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော Pellet အရည်အသွေး- ပိုလျှံနေသော ရေနှင့် မျက်နှာပြင် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ နောက်ဆက်တွဲ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နောက်ဆုံး ပလတ်စတစ် အလုံးများတွင် ပူဖောင်းများနှင့် မစုံလင်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း- အစိုဓာတ်နည်းခြင်းဆိုသည်မှာ အလေးချိန်နည်းခြင်း၊ ကုန်ချောထုတ်ကုန်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်း။

ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုနှင့် အနံ့အသက်ကို လျှော့ချပေးခြင်း- လျင်မြန်စွာ၊ စေ့စေ့စပ်စပ် အခြောက်ခံခြင်းကို သေချာစေခြင်းဖြင့်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်သည် မှို၊ ဘက်တီးရီးယား၊ သို့မဟုတ် အနံ့အသက်ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပြီး အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး သိုလှောင်မှုပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

လည်ပတ်မှုအား လျှော့ချပေးသည့်အချိန်- ခေတ်မီအခြောက်ခံကိရိယာများ မကြာခဏပေါင်းစပ်ပြီး ပလတ်စတစ်ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချကာ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်ပေးမှု- အဆင့်မြင့် အခြောက်ခံစနစ်များသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး အချို့သော စက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ၃၀၀ ကီလိုဂရမ်မှ ၃,၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ဆက်တိုက် အခြောက်ခံမှု စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် စွမ်းရည်မြင့်မားစေသည်။