Fungsi Jalur Pencucian Pottle PP PE
Jalur pencucian botol pp pe adalah sistem daur ulang modular otomatis yang dirancang untuk mengubah sampah plastik kotor yang tercampur menjadi serpihan bersih, dengan kapasitas 300-3000kg/jam.
Fitur garis pencucian botol pp pe
Fitur utama jalur pencucian botol mencakup pencucian panas/gesekan multi-tahap dengan efisiensi tinggi, dan pengeringan tingkat lanjut, memastikan kadar air akhir. Dibuat dari baja tahan karat 304, lini ini menampilkan desain yang kuat dan hemat energi yang menangani, menyortir, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan plastik kaku dan fleksibel.
Fitur utamanya meliputi sebagai berikut:
Efisiensi Tinggi:
Kualitas & Kemurnian Keluaran Unggul: Jalur pencucian botol pp & pe berefisiensi tinggi menggunakan proses multi-tahap, termasuk granulasi basah menggunakan mesin granulator daur ulang plastik pp pe, pencucian gesekan berkecepatan tinggi (RPM), dan pencucian panas untuk menghilangkan kontaminan seperti label, perekat, dan pasir, menghasilkan serpihan berkualitas tinggi yang siap dipasarkan.
Mengurangi Biaya Operasional & Tenaga Kerja: Otomatisasi pada jalur pencucian botol plastik modern mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual dan meminimalkan waktu henti, sehingga menurunkan biaya keseluruhan per ton plastik daur ulang.
Kadar Air Rendah (1-5%): Menggunakan teknologi pengeringan sentrifugal dan termal yang canggih, lini ini mengurangi kelembapan secara signifikan, menghasilkan serpihan siap granulasi dan menurunkan konsumsi energi pada langkah pemrosesan berikutnya.
Manajemen Sumber Daya yang Dioptimalkan: Fitur-fitur seperti sistem air loop tertutup mengurangi konsumsi air, sementara manajemen energi yang efisien mengurangi penggunaan daya, meningkatkan efektivitas biaya dan memenuhi peraturan lingkungan.
Throughput dan Keandalan Lebih Tinggi: Mesin daur ulang botol pp pe berefisiensi tinggi dirancang untuk memproses lebih banyak material dalam waktu lebih singkat (300-3.000 kg/jam), memaksimalkan ROI dan memastikan kualitas yang konsisten.
Keserbagunaan dalam Aplikasi:Mesin daur ulang botol plastik ini dapat memproses berbagai bahan, termasuk tas anyaman PP, film PE, dan sampah plastik rumah tangga.
Pencucian Panas/Gesekan Multi-Tahap
Penghapusan Kontaminan Unggul (Pencucian Panas): Menggunakan air panas dan deterjen untuk melarutkan perekat, label, dan residu minyak yang tidak dapat dihilangkan dengan pencucian dingin, yang sangat penting untuk plastik pasca-konsumen.
Pembersihan Mekanis Intens (Pencucian Gesekan): Rotor 1000 RPM berkecepatan tinggi menciptakan gesekan intensif antar serpihan, menghilangkan kotoran, pasir, dan label yang membandel.
Peningkatan Nilai Material: Menghasilkan penggilingan yang lebih bersih, mengurangi sisa perekat dan lemak hingga di bawah 10 ppm, memungkinkan aplikasi daur ulang bermutu tinggi atau bermutu makanan.
Peningkatan Efisiensi Pemisahan: Proses gabungan dan bertahap memastikan bahan PP/PE yang lebih ringan dipisahkan secara efektif dari kontaminan yang lebih berat, sehingga meningkatkan kemurnian produk akhir.
Mengurangi Biaya Hilir: Dengan menghilangkan lebih banyak kontaminan dan kelembapan sejak dini, hal ini mengurangi beban pada mesin pengering dan mesin granulator daur ulang plastik pp pe, sehingga mengurangi biaya keausan dan pemeliharaan.
Fleksibilitas Operasional: Efektif untuk aliran limbah campuran pasca-konsumen (botol, film), meningkatkan jenis bahan baku yang dapat diproses oleh mesin daur ulang botol pp pe.
Sistem Pengeringan Tingkat Lanjut
Kadar Air Sangat Rendah: Mesin pengurasan air dan pengering panas yang canggih dapat mengurangi kelembapan dalam film/botol PP/PE hingga di bawah 1–5%, yang sangat penting untuk ekstrusi hilir dan pembuatan pelet yang efisien menggunakan mesin granulator daur ulang plastik pp pe.
Peningkatan Kualitas Pelet: Dengan menghilangkan kelebihan air dan kelembapan permukaan, proses peracikan dan granulasi selanjutnya jauh lebih stabil, mengurangi gelembung dan ketidaksempurnaan pada pelet plastik akhir.
Mengurangi Biaya Penanganan Material: Kelembapan yang lebih rendah berarti bobot yang lebih rendah, sehingga secara signifikan memotong biaya transportasi untuk produk jadi.
Mengurangi Pertumbuhan & Bau Bakteri: Dengan memastikan pengeringan yang cepat dan menyeluruh, plastik daur ulang tidak terlalu rentan terhadap masalah jamur, bakteri, atau bau, sehingga memastikan kualitas yang lebih baik dan penyimpanan yang lebih mudah.
Menurunkan Waktu Henti Operasional: Peralatan pengeringan modern sering kali digabungkan, sehingga mengurangi kompleksitas mesin daur ulang botol plastik dan mengurangi waktu henti.
Output Berkapasitas Tinggi yang Ditingkatkan: Sistem pengeringan canggih memungkinkan kapasitas lebih tinggi, dengan beberapa mesin memproses 300 kg/jam hingga 3.000 kg/jam sambil mempertahankan standar pengeringan yang konsisten.
