PP PE pottide pesuliini funktsioon
Pudelipesuliin on automatiseeritud, modulaarne ringlussevõtusüsteem, mis on loodud määrdunud, segatud plastijäätmete muundamiseks puhasteks helvesteks, mille võimsus on 300–3000 kg/h.
pp pe pudelipesuliini omadused
Pudelipesuliini põhifunktsioonide hulka kuuluvad kõrge tõhusus, mitmeastmeline kuum-/hõõrdepesu ja täiustatud kuivatamine, mis tagab lõpliku niiskusesisalduse. Need liinid on valmistatud roostevabast terasest 304 ning neil on tugev ja energiasäästlik disain, mis käsitleb, sorteerib, purustab, peseb ja kuivatab jäika ja painduva plasti.
Selle põhifunktsioonid hõlmavad järgmist:
Kõrge efektiivsusega:
Suurepärane väljundkvaliteet ja puhtus: suure tõhususega pp- ja pe-pudelite pesuliinid kasutavad mitmeastmelisi protsesse, sealhulgas märggranuleerimist pp pe plasti ringlussevõtu granuleerimismasinaga, suure kiirusega hõõrdpesu (RPM) ja kuumpesu, et eemaldada saasteained, nagu sildid, liimid ja liiv, mille tulemuseks on kõrge kvaliteediga helbed.
Väiksemad tegevus- ja töökulud: Kaasaegsete plastpudelite pesuliinide automatiseerimine vähendab käsitsitöö vajadust ja minimeerib seisakuid, vähendades ringlussevõetud plasti kogukulusid tonni kohta.
Madal niiskusesisaldus (1-5%): täiustatud tsentrifugaal- ja termilise kuivatamise tehnoloogiate abil vähendavad need liinid niiskust märkimisväärselt, tekitades granuleerimisvalmis helbeid ja vähendades energiatarbimist järgmistes töötlemisetappides.
Optimeeritud ressursihaldus: sellised funktsioonid nagu suletud ahelaga veesüsteemid vähendavad veetarbimist, samas kui tõhus energiahaldus vähendab energiakasutust, suurendab kulutõhusust ja vastab keskkonnanõuetele.
Suurem läbilaskevõime ja töökindlus: suure tõhususega pp pe pudelite ringlussevõtu masin on loodud töötlema rohkem materjali lühema ajaga (300–3000 kg/h), maksimeerides ROI-d ja tagades ühtlase kvaliteedi.
Kasutamise mitmekülgsus: need plastpudelite ringlussevõtu masinad võivad töödelda erinevaid materjale, sealhulgas PP kootud kotte, PE-kilesid ja olmeplastijäätmeid.
Mitmeastmeline kuum-/hõõrdepesu
Suurepärane saasteainete eemaldamine (kuumpesu): kasutab kuuma vett ja pesuaineid, et lahustada liimaineid, etikette ja õlijääke, mida külmpesu ei suuda eemaldada, mis on tarbimisjärgsete plastide jaoks ülioluline.
Intensiivne mehaaniline puhastus (hõõrdepesu): suure kiirusega 1000 p/min rootorid tekitavad helveste vahel intensiivse hõõrdumise, küürides maha tõrksa mustuse, liiva ja silte.
Suurenenud materjali väärtus: tekitab puhtama jahvatuse, vähendades liimi- ja määrdejääkide sisaldust alla 10 ppm, võimaldades kõrgekvaliteedilisi või toiduainete ringlussevõttu.
Parem eraldamise efektiivsus: kombineeritud, etapiviisiline protsess tagab, et kergemad PP/PE materjalid eraldatakse tõhusalt raskematest saasteainetest, parandades lõpptoote puhtust.
Vähendatud allavoolu kulud: eemaldades rohkem saasteaineid ja niiskust varakult, vähendab see kuivati ja pp pe plasti ringlussevõtu granulaatori masina koormust, vähendades kulumis- ja hoolduskulusid.
Toimimispaindlikkus: tõhus tarbimisjärgsete segajäätmete voogude jaoks (pudelid, kiled), suurendades lähteainetüüpe, mida pp pe pudelite ringlussevõtu masin suudab töödelda.
Täiustatud kuivatussüsteemid
Äärmiselt madal niiskusesisaldus: Täiustatud veetustamismasinad ja kuumkuivatid võivad vähendada PP/PE kilede/pudelite niiskust alla 1–5%, mis on ülioluline tõhusaks allavoolu ekstrusiooniks ja granuleerimiseks, kasutades pp pe plasti ringlussevõtu granulaatori masinat.
Parem graanulite kvaliteet: eemaldades liigse vee ja pinnaniiskuse, on järgnevad segamis- ja granuleerimisprotsessid palju stabiilsemad, vähendades mullide ja defektide teket lõplikes plastgraanulites.
Vähendatud materjalikäitluskulud: madalam niiskus tähendab väiksemat kaalu, mis vähendab oluliselt valmistoote transpordikulusid.
Vähendatud bakterite kasv ja lõhn: tagades kiire ja põhjaliku kuivatamise, on ringlussevõetud plast vähem vastuvõtlik hallituse, bakterite või lõhnaprobleemidele, tagades parema kvaliteedi ja lihtsama ladustamise.
Vähendatud tööseisakuaeg: kaasaegsed kuivatusseadmed kombineerivad sageli, vähendades plastpudelite ringlussevõtu masina keerukust ja vähendades seisakuid.
Täiustatud suure võimsusega väljund: täiustatud kuivatussüsteemid võimaldavad suuremat võimsust, mõned masinad töötlevad 300 kg/h kuni 3000 kg/h, säilitades samas ühtsed kuivatusstandardid.
