Բարձր արդյունավետությամբ նոր դիզայնի PP PE շշերի լվացման գիծ բազմաստիճան տաք/շփման լվացմամբ՝ կոշտ և ճկուն պլաստիկի վերամշակման համար

PP PE կաթսաների լվացման գծի գործառույթը

pp pe շշերի լվացման գիծը ավտոմատացված է, մոդուլային վերամշակման համակարգ, որը նախատեսված է կեղտոտ, խառը պլաստիկ թափոնները մաքուր փաթիլների վերածելու համար՝ պարծենալով 300-3000 կգ/ժ հզորությամբ:

pp pe շշերի լվացման գծի առանձնահատկությունները

Շշերի լվացման գծի հիմնական առանձնահատկությունները ներառում են բարձր արդյունավետություն, բազմաստիճան տաք/շփման լվացում և առաջադեմ չորացում՝ ապահովելով վերջնական խոնավության պարունակություն: Չժանգոտվող պողպատից 304 կառուցված այս գծերն ունեն ամուր, էներգաարդյունավետ ձևավորում, որը մշակում է, տեսակավորում, ջարդում, լվանում և չորացնում կոշտ և ճկուն պլաստիկ:

Նրա հիմնական հատկանիշները ներառում են հետևյալը.

Բարձր արդյունավետություն.

Արդյունքների բարձր որակ և մաքրություն. բարձր արդյունավետությամբ pp & pe շշերի լվացման գծերը օգտագործում են բազմաստիճան պրոցեսներ, ներառյալ թաց հատիկավորումը pppe պլաստիկ վերամշակման հատիկավոր մեքենայի միջոցով, բարձր արագությամբ շփման լվացում (RPM), և տաք լվացում` աղտոտիչները հեռացնելու համար, ինչպիսիք են պիտակները, կպչուն պիտակները և բարձր ավազի մեջ:

Նվազեցված գործառնական և աշխատանքային ծախսեր. Ժամանակակից պլաստիկ շշերի լվացման գծերում ավտոմատացումը նվազեցնում է ձեռքի աշխատանքի անհրաժեշտությունը և նվազագույնի է հասցնում պարապուրդը` նվազեցնելով վերամշակված պլաստիկի մեկ տոննայի ընդհանուր արժեքը:

Ցածր խոնավության պարունակություն (1-5%). Օգտագործելով առաջադեմ կենտրոնախույս և ջերմային չորացման տեխնոլոգիաներ՝ այս գծերը զգալիորեն նվազեցնում են խոնավությունը՝ արտադրելով հատիկավորման համար պատրաստ փաթիլներ և նվազեցնելով էներգիայի սպառումը հետագա մշակման փուլերում:

Ռեսուրսների օպտիմիզացված կառավարում. Փակ ջրային համակարգերի նման հատկությունները նվազեցնում են ջրի սպառումը, մինչդեռ էներգիայի արդյունավետ կառավարումը նվազեցնում է էներգիայի օգտագործումը, բարձրացնում է ծախսարդյունավետությունը և համապատասխանում է բնապահպանական կանոնակարգերին:

Ավելի բարձր թողունակություն և հուսալիություն. բարձր արդյունավետությամբ pp pe շշերի վերամշակման մեքենան նախատեսված է ավելի շատ նյութեր մշակելու համար ավելի քիչ ժամանակում (300-3000 կգ/ժ), առավելագույնի հասցնելով ROI-ն և ապահովելու հետևողական որակ:

Կիրառման բազմակողմանիություն. Պլաստիկ շշերի վերամշակման այս մեքենաները կարող են մշակել տարբեր նյութեր, ներառյալ PP հյուսված տոպրակներ, PE ֆիլմեր և կենցաղային պլաստիկ թափոններ:

Բազմաստիճան տաք/շփման լվացում

Բարձրակարգ աղտոտիչների հեռացում (տաք լվացում). Օգտագործում է տաք ջուր և լվացող միջոցներ՝ սոսինձները, պիտակները և յուղի մնացորդները լուծարելու համար, որոնք սառը լվացումը չի կարող հեռացնել, ինչը շատ կարևոր է հետսպառվող պլաստիկի համար:

Ինտենսիվ մեխանիկական մաքրում (շփման լվացում): Բարձր արագությամբ 1000 RPM ռոտորները ինտենսիվ շփում են ստեղծում փաթիլների միջև, մաքրում են համառ կեղտը, ավազը և պիտակները:

Նյութական արժեքի բարձրացում. արտադրում է ավելի մաքուր քսում, նվազեցնում մնացորդային սոսինձը և ճարպը մինչև 10 ppm, ինչը թույլ է տալիս բարձրորակ կամ սննդամթերքի վերամշակման կիրառումներ:

Բարելավված տարանջատման արդյունավետություն. Համակցված, փուլային գործընթացը ապահովում է, որ ավելի թեթև PP/PE նյութերը արդյունավետորեն առանձնացված են ավելի ծանր աղտոտիչներից՝ բարելավելով վերջնական արտադրանքի մաքրությունը:

Նվազեցված ներքևի ծախսերը. ավելի շատ աղտոտիչներ և խոնավություն վաղ հեռացնելով, այն նվազեցնում է չորանոցի և pppe պլաստիկի վերամշակման հատիկավոր մեքենայի բեռը, նվազեցնելով մաշվածությունը և սպասարկման ծախսերը:

Գործառնական ճկունություն. Արդյունավետ է խառը հետսպառողական թափոնների հոսքերի համար (շշեր, թաղանթներ), ավելացնելով սնուցման տեսակները, որոնք կարող են մշակել pppe շշերի վերամշակման մեքենան:

Չորացման առաջադեմ համակարգեր

Չափազանց ցածր խոնավության պարունակություն. առաջադեմ ջրազրկող մեքենաները և ջերմային չորանոցները կարող են նվազեցնել PP/PE թաղանթների/շշերի խոնավությունը մինչև 1-5%-ից ցածր, ինչը կարևոր է արդյունավետ, ներքևի հոսանքով արտամղման և գնդիկավորելու համար՝ օգտագործելով pppe պլաստիկ վերամշակող հատիկավոր սարք:

Պելետի որակի բարելավում. վերացնելով ավելորդ ջուրը և մակերեսային խոնավությունը, հետագա բաղադրությունը և հատիկավորման գործընթացները շատ ավելի կայուն են՝ նվազեցնելով վերջնական պլաստիկ գնդիկների փուչիկները և թերությունները:

Նվազեցված նյութերի բեռնաթափման ծախսեր. Ավելի ցածր խոնավություն նշանակում է ավելի ցածր քաշ, զգալիորեն կրճատելով պատրաստի արտադրանքի տրանսպորտային ծախսերը:

Նվազեցված բակտերիաների աճ և հոտ. Ապահովելով արագ և մանրակրկիտ չորացում՝ վերամշակված պլաստիկն ավելի քիչ հակված է բորբոսների, բակտերիաների կամ հոտի հետ կապված խնդիրների՝ ապահովելով ավելի լավ որակ և ավելի հեշտ պահեստավորում:

Գործառնական խափանումների իջեցում. Ժամանակակից չորացման սարքավորումները հաճախ միավորվում են՝ նվազեցնելով պլաստիկ շշերի վերամշակման մեքենայի բարդությունը և նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը:

Ընդլայնված բարձր հզորության ելք. Չորացման առաջադեմ համակարգերը թույլ են տալիս ավելի մեծ հզորություն, որոշ մեքենաներով մշակում են 300 կգ/ժ մինչև 3000 կգ/ժ արագություն՝ պահպանելով չորացման հետևողական ստանդարտները: