پی پی پیئ پاٹل واشنگ لائن کا فنکشن
ایک پی پی پی بوتل دھونے کی لائن خودکار، ماڈیولر ری سائیکلنگ سسٹم ہے جو گندے، مخلوط پلاسٹک کے فضلے کو صاف فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، 300-3000 کلوگرام فی گھنٹہ کی قابل فخر صلاحیت۔
پی پی پی ای بوتل واشنگ لائن کی خصوصیات
بوتل واشنگ لائن کی اہم خصوصیات میں اعلی کارکردگی، ملٹی اسٹیج گرم/رگڑ دھونا، اور جدید خشک کرنا شامل ہے، حتمی نمی کے مواد کو یقینی بنانا۔ سٹینلیس سٹیل 304 سے بنی، ان لائنوں میں مضبوط، توانائی سے بھرپور ڈیزائنز ہیں جو ہینڈل، چھانٹنے، کچلنے، دھونے اور خشک کرنے کے قابل پلاسٹک ہیں۔
اس کی اہم خصوصیات میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:
اعلی کارکردگی:
اعلیٰ آؤٹ پٹ کوالٹی اور پیوریٹی: اعلی کارکردگی والی پی پی اور پی ای بوتل دھونے کی لائنیں ملٹی اسٹیج پراسیسز کا استعمال کرتی ہیں، بشمول پی پی پی ای پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین کا استعمال کرتے ہوئے گیلے گرانولیشن، ہائی اسپیڈ رگڑ دھونے (RPM)، اور لیبلز، چپکنے والی، اور ہائی کوالٹی-ریڈ فلیکس جیسے آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے گرم واشنگ۔
آپریشنل اور مزدوری کے اخراجات میں کمی: جدید پلاسٹک کی بوتلوں کی دھلائی کی لائنوں میں آٹومیشن دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے، جس سے ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی فی ٹن مجموعی لاگت کم ہوتی ہے۔
کم نمی کا مواد (1-5%): اعلی درجے کی سینٹری فیوگل اور تھرمل خشک کرنے والی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے، یہ لائنیں نمی کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں، گرانولیشن کے لیے تیار فلیکس تیار کرتی ہیں اور بعد میں پروسیسنگ کے مراحل میں توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہیں۔
آپٹمائزڈ ریسورس مینجمنٹ: بند لوپ واٹر سسٹم جیسی خصوصیات پانی کی کھپت کو کم کرتی ہیں، جب کہ موثر توانائی کا انتظام بجلی کے استعمال کو کم کرتا ہے، لاگت کی تاثیر کو بڑھاتا ہے اور ماحولیاتی ضوابط کو پورا کرتا ہے۔
اعلی تھرو پٹ اور قابل اعتماد: اعلی کارکردگی والی پی پی پی پی بوتل کی ری سائیکلنگ مشین کو کم وقت (300-3,000 کلوگرام فی گھنٹہ) میں زیادہ سے زیادہ مواد پر کارروائی کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ROI کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لیے۔
ایپلی کیشن میں استرتا: یہ پلاسٹک کی بوتل کی ری سائیکلنگ مشینیں مختلف مواد پر کارروائی کر سکتی ہیں، بشمول پی پی بنے ہوئے تھیلے، پیئ فلمیں، اور گھریلو پلاسٹک کا فضلہ۔
ملٹی اسٹیج گرم/رگڑ دھونا
اعلیٰ آلودگی کو ہٹانا (ہاٹ واش): گرم پانی اور ڈٹرجنٹ کا استعمال چپکنے والی اشیاء، لیبلز، اور تیل کی باقیات کو تحلیل کرنے کے لیے کرتا ہے جنہیں ٹھنڈا دھونے سے نہیں ہٹایا جا سکتا، جو کہ صارفین کے بعد کے پلاسٹک کے لیے بہت ضروری ہے۔
شدید مکینیکل کلیننگ (رگڑ دھونا): تیز رفتار 1000 RPM روٹر فلیکس کے درمیان شدید رگڑ پیدا کرتے ہیں، ضدی گندگی، ریت اور لیبل کو صاف کرتے ہیں۔
مواد کی قدر میں اضافہ: کلینر ریگرائنڈ پیدا کرتا ہے، بقایا چپکنے والی اور چکنائی کو 10 پی پی ایم سے کم کر دیتا ہے، جس سے اعلی درجے کی یا فوڈ گریڈ ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کی اجازت ہوتی ہے۔
بہتر علیحدگی کی کارکردگی: مشترکہ،، مرحلہ وار عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہلکے PP/PE مواد کو بھاری آلودگیوں سے مؤثر طریقے سے الگ کیا گیا ہے، جس سے حتمی مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔
ڈاون اسٹریم کے اخراجات میں کمی:زیادہ آلودگیوں اور نمی کو جلد ہٹانے سے، یہ ڈرائر اور پی پی پی ای پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین پر بوجھ کو کم کرتا ہے، پہننے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
آپریشنل لچک: مخلوط پوسٹ کنزیومر ویسٹ اسٹریمز (بوتلوں، فلموں) کے لیے مؤثر، فیڈ اسٹاک کی اقسام کو بڑھاتے ہوئے پی پی پی بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین پروسیس کر سکتی ہے۔
اعلی درجے کی خشک کرنے والے نظام
انتہائی کم نمی کا مواد: اعلیٰ درجے کی ڈی واٹرنگ مشینیں اور ہیٹ ڈرائر PP/PE فلموں/بوتلوں میں نمی کو 1–5% سے کم کر سکتے ہیں، جو پی پی پی ای پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین کا استعمال کرتے ہوئے موثر، نیچے کی دھارے کے اخراج اور پیلیٹائزنگ کے لیے اہم ہے۔
گولی کا بہتر معیار: اضافی پانی اور سطح کی نمی کو ختم کرنے سے، بعد میں مرکب اور دانے دار بنانے کے عمل کہیں زیادہ مستحکم ہوتے ہیں، پلاسٹک کے آخری چھروں میں بلبلوں اور خامیوں کو کم کرتے ہیں۔
مواد کو سنبھالنے کے اخراجات میں کمی: کم نمی کا مطلب ہے کم وزن، تیار شدہ مصنوعات کے لیے نقل و حمل کے اخراجات میں نمایاں کمی۔
بیکٹیریا کی افزائش اور بدبو میں کمی: تیزی سے، مکمل طور پر خشک ہونے کو یقینی بنا کر، ری سائیکل شدہ پلاسٹک کو سڑنا، بیکٹیریا، یا بدبو کے مسائل کا کم خطرہ ہے، بہتر معیار اور آسان ذخیرہ کو یقینی بنانا۔
کم آپریشنل ڈاؤن ٹائم: جدید خشک کرنے والے آلات اکثر اکٹھے ہوتے ہیں، پلاسٹک کی بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین کی پیچیدگی کو کم کرتے ہیں اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔
بہتر اعلی صلاحیت کی پیداوار: اعلی درجے کی خشک کرنے والے نظام اعلی صلاحیت کی اجازت دیتے ہیں، کچھ مشینیں 300 کلوگرام فی گھنٹہ سے 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک پروسیسنگ کرتے ہوئے خشک کرنے کے مستقل معیار کو برقرار رکھتی ہیں۔
