Function ng PET Granulator Line
Isang alagang hayop Ang mga pangunahing pag-andar ng plastic recycling granulator machine ay ang mga sumusunod:
Pagbawas ng Sukat (Paggiling): Ang pangunahing function ay upang bawasan ang mga basurang bote ng PET sa pare-pareho, maliliit na natuklap (12mm) gamit ang high-speed rotary at stationary na kutsilyo sa isang cutting chamber.
Basang Granulation (Paghuhugas): Ang tubig ay ini-spray sa cutting chamber sa panahon ng paggiling upang hugasan ang materyal at mabawasan ang alitan. Pinapanatili nitong cool ang mga blades, pinatataas ang kanilang habang-buhay, at sinisimulan ang proseso ng paglilinis.
Contaminant Separation: Ang granulator machine para sa plastic recycling
kasama ang mga espesyal na yugto ng paglilinis upang paghiwalayin ang mga dumi tulad ng mga label, takip (HDPE/PP), buhangin, at metal mula sa mga natuklap ng PET batay sa density gamit ang mga sink-float tank.
Pagpapatuyo: Ang mga high-speed vertical o centrifugal dryer ay ginagamit upang alisin ang moisture, na nagreresulta sa tuyo, malinis, at magagamit muli na mga PET flakes.
Pagpapatibay ng Materyal: Ang proseso ay nagko-convert ng mababang halaga ng basurang plastik sa mahalagang, mataas na kadalisayan na recycled na mga plastik na particle (regrind) na maaaring magamit muli sa paggawa ng fiber, strapping, at mga bagong bote.
Ang mga pangunahing tampok ng waste plastic granulator machine na ito ay ang mga sumusunod:
High-Performance Cutting (Size Reduction): Nagtatampok ng heavy-duty, high-speed rotating knives at stationary counter knives, kadalasang gumagamit ng 'V-cut' rotor design para sa mahusay, pare-parehong paghiwa ng mga bote sa maliliit na flakes.
Basang Granulation System: Ang tubig ay patuloy na sina-spray sa cutting chamber sa panahon ng operasyon, na nagsisilbing lubricant upang mabawasan ang friction/init, pinapaliit ang pagkasira ng blade, at sinisimulan ang proseso ng paghuhugas.
Mahusay na Paglilinis at Paghuhugas: Karaniwang kinabibilangan ng aming recycling granulator machine ang mga high-speed friction washer at floating tank upang alisin ang mga contaminant, label, at natitirang pandikit, na tinitiyak ang mataas na kadalisayan.
Advanced na Pelletizing & Extrusion:Gumagamit ng mga espesyal na turnilyo (kadalasang bimetallic) para sa na-optimize na pagtunaw at paglilinis sa sarili. Ang mga vacuum degassing system ay nag-aalis ng moisture, na nakakamit ng mababang moisture content na kinakailangan para sa PET.
Awtomatikong Operasyon at Pagpapanatili: Ang pinagsamang mga kontrol ng PLC ay nagbibigay-daan sa pagsubaybay sa temperatura, presyon, at bilis ng pagputol. Ang mga tampok tulad ng mga hydraulic screen changer ay nagpapadali sa madaling pagpapanatili.
Mataas na Throughput at Versatility: Sa itaas ng pet granulator machine ay may kakayahang magproseso ng 500-6000kg/h, ang mga makinang ito ay maraming nalalaman, hindi lamang humahawak sa mga bote ng PET kundi pati na rin ang preforms ng PET sheet waste.
Mga Bentahe ng PET Granulator Line
Ang waste plastic granulator ay ang mga sumusunod:Ang mga pangunahing bentahe ng
Mataas na Kahusayan at Throughput: Mabilis na pinoproseso ng mga makinang ito ang malalaking volume ng mga bote ng PET, mabilis itong ginagawang mga natuklap, na nagpapataas ng pangkalahatang bilis ng produksyon.
Uniform na Laki ng Materyal: Gumagamit ng screen, ang plastic bottle granulator
tinitiyak ang pare-pareho, tumpak na laki ng flake, pagbabawas ng alikabok at multa at pagpapabuti ng kalidad para sa mga proseso sa ibaba ng agos (tulad ng pag-pelletize o pag-ikot ng fiber).
Pinagsamang Paglilinis (Wet Granulation): Ang mga basang granulator ay direktang nag-iiniksyon ng tubig sa cutting chamber, na nagbibigay-daan para sa sabay-sabay na paggiling at paghuhugas upang maalis ang label na pandikit, pandikit, at dumi.
Nabawasan ang Paggawa at Paghawak: Ang pet bottle granulator na ito ay maaaring humawak ng maramihang pagpapakain, na binabawasan ang pangangailangan para sa masinsinang pre-cutting o labor-intensive na pag-uuri.
De-kalidad na Output: Sa pamamagitan ng pag-alis ng mga contaminant at pagkontrol sa laki, ang mga nagresultang flakes ay nagtataglay ng mas mataas na kadalisayan, na ginagawang mas mahalaga ang mga ito para sa pag-recycle ng bote-sa-bote.
Pangkapaligiran at Pang-ekonomiyang Benepisyo: Sa pamamagitan ng pagbibigay ng pare-pareho, malinis na hilaw na materyal, binibigyang-daan ng mga makinang ito ang mga tagagawa na bawasan ang dependency sa virgin plastic, pagpapababa ng mga gastos at pagliit ng basura sa kapaligiran.
Nabawasan ang Thermal Degradation: Ang basang paggiling ay binabawasan ang pagbuo ng init, pinoprotektahan ang PET na materyal mula sa thermal degradation, na maaaring magpababa sa mga pisikal na katangian nito.
Mga Bahaging Matibay at Mababang Pagpapanatili: Ang mga de-kalidad na tumigas na bakal na kutsilyo (tulad ng SDK11/D2) ay ginagamit, na idinisenyo upang tumagal nang mas matagal at bawasan ang downtime ng maintenance.
Application ng PET Granulator Line
Kasama sa aming granulator para sa mga pangunahing aplikasyon ng plastic recycling ang mga sumusunod:
PET Bottle-to-Bottle Recycling: Ang pangunahing aplikasyon ay ang pag-recycle ng PET water, cola, at mga bote ng inumin pabalik sa food-grade PET resin.
Polyester Fiber and Yarn Production: Ang mga recycled na PET pellet ay madalas na ginagamit upang makagawa ng mga sintetikong tela, hindi pinagtagpi na tela, at mga hibla para sa pagpuno (damit, unan).
PET Sheet at Packaging Production: Ang mga rPET pellets ay ginawa sa mga packaging sheet (thermoforming), pang-industriya na strapping, at food-grade tray.
Compounding at Material Development: Ang mga makinang ito ay ginagamit upang lumikha ng mga partikular na compound para sa pang-industriya na paggamit, pagdaragdag, halimbawa, mga additives para sa UV resistance o kulay.
