PET Kırma Hattının İşlevi
Bir evcil hayvan plastik geri dönüşüm kırma makinesinin temel işlevleri aşağıdakileri içerir:
Boyut Küçültme (Öğütme): Temel işlev, bir kesme odasında yüksek hızlı döner ve sabit bıçaklar kullanarak atık PET şişelerini tutarlı, küçük pullara (12 mm) indirgemektir.
Islak Granülasyon (Yıkama): Taşlama sırasında malzemeyi yıkamak ve sürtünmeyi azaltmak için kesme haznesine su püskürtülür. Bu, bıçakları serin tutar, ömrünü uzatır ve saflaştırma sürecini başlatır.
Kirletici Ayırma:Plastik geri dönüşümü için kırma makinesi
etiket, kapak (HDPE/PP), kum ve metal gibi yabancı maddeleri yoğunluğa dayalı olarak lavabo-şamandıra tankları kullanarak PET pullarından ayırmak için özel temizleme aşamaları içerir.
Kurutma: Yüksek hızlı dikey veya santrifüjlü kurutucular nemi uzaklaştırmak için kullanılır ve sonuçta kuru, temiz ve yeniden kullanılabilir PET pulları elde edilir.
Malzeme Değerlendirilmesi: Süreç, düşük değerli plastik atıkları, elyaf üretiminde, çemberlemede ve yeni şişelerde yeniden kullanılabilen değerli, yüksek saflıkta geri dönüştürülmüş plastik parçacıklara (yeniden öğütme) dönüştürür.
Bu atık plastik kırma makinesinin temel özellikleri aşağıdakileri içerir:
Yüksek Performanslı Kesim (Boyut Küçültme): Ağır hizmet tipi, yüksek hızlı dönen bıçaklara ve sabit karşı bıçaklara sahiptir ve şişelerin küçük pullara verimli, düzgün bir şekilde parçalanması için genellikle 'V-kesim' rotor tasarımı kullanılır.
Islak Granülasyon Sistemi: Çalışma sırasında kesme haznesine sürekli olarak su püskürtülür; bu, sürtünmeyi/ısıyı azaltmak için yağlayıcı görevi görür, bıçak aşınmasını en aza indirir ve yıkama işlemini başlatır.
Verimli Temizleme ve Yıkama: Geri dönüşüm granülatör makinemiz genellikle kirletici maddeleri, etiketleri ve artık tutkalları temizleyerek yüksek saflık sağlayan yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcılar ve yüzer tanklar içerir.
Gelişmiş Peletleme ve Ekstrüzyon: Optimize edilmiş erime ve kendi kendini temizleme için özel vidalar (genellikle bimetalik) kullanır. Vakumlu gaz giderme sistemleri nemi gidererek PET için gereken düşük nem içeriğini sağlar.
Otomatik Çalıştırma ve Bakım: Entegre PLC kontrolleri sıcaklık, basınç ve kesme hızının izlenmesine olanak tanır. Hidrolik ekran değiştiriciler gibi özellikler bakımı kolaylaştırır.
Yüksek Verim ve Çok Yönlülük: Yukarıdaki pet granülatör makinesi 500-6000 kg/saat işleme kapasitesine sahiptir, bu makineler çok yönlüdür, sadece PET şişeleri değil aynı zamanda PET levha atıklarını da önceden şekillendirir.
PET Kırma Hattının Avantajları
atık plastik granülatörün temel avantajları şunlardır:
Yüksek Verimlilik ve Verim: Bu makineler büyük hacimli PET şişeleri hızlı bir şekilde işleyerek bunları hızlı bir şekilde pullara dönüştürür ve bu da genel üretim hızını artırır.
Üniforma Malzeme Boyutu: Bir ekran kullanarak, plastik şişe granülatörü
tekdüze, hassas pul boyutları sağlar, tozu ve ince taneleri azaltır ve sonraki işlemler (peletleme veya elyaf eğirme gibi) için kaliteyi artırır.
Entegre Temizleme (Islak Granülasyon): Islak granülatörler suyu doğrudan kesme bölmesine enjekte ederek etiket yapışkanını, yapıştırıcıyı ve kiri çıkarmak için eşzamanlı taşlama ve yıkamaya olanak tanır.
Daha Az İşçilik ve İşleme: Bu pet şişe granülatörü toplu beslemeyi işleyerek yoğun ön kesme veya yoğun emek gerektiren ayıklama ihtiyacını azaltır.
Yüksek Kaliteli Çıktı: Kirletici maddeleri ortadan kaldırarak ve boyutu kontrol ederek elde edilen pullar daha yüksek saflığa sahip olur ve bunları şişeden şişeye geri dönüşüm için daha değerli hale getirir.
Çevresel ve Ekonomik Fayda: Tutarlı, temiz bir hammadde sağlayarak bu makineler, üreticilerin işlenmemiş plastiğe bağımlılığı azaltmasına, maliyetleri düşürmesine ve çevresel atıkları en aza indirmesine olanak tanır.
Azaltılmış Termal Bozulma: Islak öğütme, ısı oluşumunu azaltır, PET malzemeyi fiziksel özelliklerini azaltabilecek termal bozulmadan korur.
Dayanıklı ve Az Bakım Gerektiren Bileşenler: Daha uzun süre dayanacak ve bakım kesintilerini azaltacak şekilde tasarlanmış yüksek kaliteli sertleştirilmiş çelik bıçaklar (SDK11/D2 gibi) kullanılır.
PET Kırma Hattı Uygulaması
Plastik geri dönüşümüne yönelik granülatörümüzün temel uygulamaları aşağıdakileri içerir:
PET Şişeden Şişeye Geri Dönüşüm: Birincil uygulama, PET su, kola ve içecek şişelerinin gıda sınıfı PET reçinesine geri dönüştürülmesidir.
Polyester Elyaf ve İplik Üretimi: Geri dönüştürülmüş PET peletleri sıklıkla sentetik tekstiller, dokunmamış kumaşlar ve dolgu amaçlı elyaflar (giysi, yastık) üretmek için kullanılır.
PET Levha ve Ambalaj Üretimi:rPET peletleri ambalaj levhaları (termoform), endüstriyel çemberleme ve gıda sınıfı tepsiler halinde üretilir.
Bileşim ve Malzeme Geliştirme: Bu makineler, örneğin UV direnci veya renk için katkı maddeleri ekleyerek endüstriyel kullanıma yönelik özel bileşikler oluşturmak için kullanılır.
