Функция линии гранулятора ПЭТ
Домашнее животное Ключевые функции гранулятора для переработки пластика включают в себя следующее:
Уменьшение размера (измельчение): основная функция заключается в измельчении отходов ПЭТ-бутылок до однородных мелких хлопьев (12 мм) с использованием высокоскоростных вращающихся и стационарных ножей в режущей камере.
Мокрая грануляция (промывка): вода распыляется в режущую камеру во время шлифования, чтобы промыть материал и уменьшить трение. Это сохраняет лезвия прохладными, увеличивает срок их службы и запускает процесс очистки.
Отделение загрязнений: Гранулятор для переработки пластика.
включает в себя специализированные этапы очистки для отделения примесей, таких как этикетки, крышки (ПЭВП/ПП), песок и металл, от хлопьев ПЭТ в зависимости от плотности с использованием поплавковых резервуаров.
Сушка: для удаления влаги используются высокоскоростные вертикальные или центробежные сушилки, в результате чего получаются сухие, чистые и пригодные для повторного использования хлопья ПЭТ.
Повышение ценности материала. Этот процесс превращает малоценные пластиковые отходы в ценные переработанные пластиковые частицы высокой чистоты (переизмельченные), которые можно повторно использовать в производстве волокна, обвязке и изготовлении новых бутылок.
Ключевые особенности этой машины-гранулятора для пластиковых отходов включают в себя следующее:
Высокопроизводительная резка (уменьшение размера): оснащена сверхмощными высокоскоростными вращающимися ножами и стационарными контрножами, часто с использованием конструкции ротора с V-образным вырезом для эффективного и равномерного измельчения бутылок на мелкие хлопья.
Система влажного гранулирования: во время работы в режущую камеру постоянно распыляется вода, которая действует как смазка, уменьшая трение/нагрев, минимизируя износ лезвия и запуская процесс промывки.
Эффективная очистка и промывка: Наш гранулятор для вторичной переработки обычно включает в себя высокоскоростные фрикционные шайбы и плавающие резервуары для удаления загрязнений, этикеток и остатков клея, обеспечивая высокую чистоту.
Усовершенствованное гранулирование и экструзия: используются специальные шнеки (часто биметаллические) для оптимизации плавления и самоочистки. Системы вакуумной дегазации удаляют влагу, достигая низкого содержания влаги, необходимого для ПЭТ.
Автоматизированная эксплуатация и обслуживание: встроенные элементы управления ПЛК позволяют контролировать температуру, давление и скорость резки. Такие функции, как гидравлические устройства смены сит, облегчают обслуживание.
Высокая производительность и универсальность: данная машина-гранулятор для домашних животных способна перерабатывать 500-6000 кг/ч. Эти машины универсальны и обрабатывают не только ПЭТ-бутылки, но и отходы ПЭТ-преформ.
Преимущества линии гранулятора ПЭТ
Ключевые преимущества гранулятора пластиковых отходов включают в себя следующее:
Высокая эффективность и производительность: эти машины быстро обрабатывают большие объемы ПЭТ-бутылок, быстро превращая их в хлопья, что повышает общую скорость производства.
Равномерный размер материала: используя сито, гранулятор пластиковых бутылок.
обеспечивает равномерный и точный размер хлопьев, снижает содержание пыли и мелких частиц, а также повышает качество последующих процессов (таких как гранулирование или прядение волокна).
Интегрированная очистка (мокрая грануляция): Мокрые грануляторы впрыскивают воду непосредственно в камеру резки, что позволяет одновременно измельчать и промывать этикетки, удаляя клей, клей и грязь.
Сокращение трудозатрат и манипуляций: Этот гранулятор для бутылок для домашних животных может обрабатывать объемную подачу, уменьшая необходимость в интенсивной предварительной резке или трудоемкой сортировке.
Высокое качество продукции: за счет удаления загрязнений и контроля размера получаемые хлопья обладают более высокой чистотой, что делает их более ценными для вторичной переработки.
Экологическая и экономическая выгода: Предоставляя стабильное, чистое сырье, эти машины позволяют производителям снизить зависимость от первичного пластика, снизить затраты и минимизировать экологические отходы.
Снижение термической деградации: Мокрое измельчение снижает выделение тепла, защищая ПЭТ-материал от термического разложения, которое может снизить его физические свойства.
Прочные и не требующие особого ухода компоненты. Используются высококачественные ножи из закаленной стали (например, SDK11/D2), которые рассчитаны на более длительный срок службы и сокращают время простоя при обслуживании.
Применение линии гранулятора ПЭТ
Ключевые области применения нашего гранулятора для переработки пластмасс включают в себя следующее:
Переработка ПЭТ-бутылок в бутылки: Основное применение — переработка ПЭТ-бутылок для воды, колы и напитков обратно в пищевой ПЭТ-смолу.
Производство полиэфирного волокна и пряжи: гранулы вторичного ПЭТ часто используются для производства синтетического текстиля, нетканых материалов и волокон для наполнителей (одежда, подушки).
Производство ПЭТ-листов и упаковки: из ПЭТ-гранул производят упаковочные листы (термоформование), промышленную ленту и пищевые лотки.
Составление компаундов и разработка материалов. Эти машины используются для создания конкретных смесей для промышленного использования, например, с добавлением добавок, обеспечивающих стойкость к ультрафиолетовому излучению или цвет.
