| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
5000
Haorui
hišni ljubljenček Ključne funkcije granulatorskega stroja za recikliranje plastike vključujejo naslednje:
Zmanjšanje velikosti (mletje): glavna funkcija je zmanjšati odpadne PET plastenke v konsistentne, majhne kosmiče (12 mm) z uporabo visokohitrostnih rotacijskih in stacionarnih nožev v rezalni komori.
Mokra granulacija (pranje): Med mletjem se v rezalno komoro razprši voda, da se material opere in zmanjša trenje. To ohranja rezila hladna, podaljša njihovo življenjsko dobo in sproži proces čiščenja.
Ločevanje onesnaževalcev: granulator za recikliranje plastike
vključuje specializirane stopnje čiščenja za ločevanje nečistoč, kot so nalepke, pokrovčki (HDPE/PP), pesek in kovina, od kosmičev PET na podlagi gostote z uporabo potopnih plavajočih rezervoarjev.
Sušenje: Visokohitrostni navpični ali centrifugalni sušilniki se uporabljajo za odstranjevanje vlage, kar povzroči suhe, čiste in ponovno uporabne PET kosmiče.
Valorizacija materiala: Postopek pretvori plastične odpadke nizke vrednosti v dragocene reciklirane plastične delce visoke čistosti (ponovno mletje), ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri proizvodnji vlaken, trakov in novih steklenic.
Ključne značilnosti tega stroja za granuliranje odpadne plastike vključujejo naslednje:
Visoko zmogljivo rezanje (zmanjšanje velikosti): vsebuje močne, visokohitrostne vrtljive nože in stacionarne protinože, ki pogosto uporabljajo zasnovo rotorja 'V-cut' za učinkovito, enakomerno drobljenje steklenic na majhne kosmiče.
Sistem mokre granulacije: med delovanjem se v komoro za rezanje nenehno razpršuje voda, ki deluje kot mazivo za zmanjšanje trenja/toplote, zmanjša obrabo rezila in začne postopek pranja.
Učinkovito čiščenje in pranje: Naš granulator za recikliranje običajno vključuje visokohitrostne torne podložke in plavajoče rezervoarje za odstranjevanje kontaminantov, nalepk in ostankov lepila, kar zagotavlja visoko čistost.
Napredno peletiranje in ekstrudiranje: uporablja specializirane vijake (pogosto bimetalne) za optimizirano taljenje in samočiščenje. Sistemi za vakuumsko razplinjevanje odstranjujejo vlago in dosegajo nizko vsebnost vlage, ki je potrebna za PET.
Avtomatizirano delovanje in vzdrževanje: Integrirani krmilniki PLC omogočajo spremljanje temperature, tlaka in hitrosti rezanja. Funkcije, kot so hidravlični menjalniki zaslonov, olajšajo enostavno vzdrževanje.
Visoka zmogljivost in vsestranskost: Zgornji stroj za granulacijo hišnih ljubljenčkov lahko predela 500–6000 kg/h, ti stroji so vsestranski in ne ravnajo le s plastenkami iz PET, temveč tudi s predoblikovanimi odpadki iz PET plošč.
The Glavne prednosti granulatorja odpadne plastike so naslednje:
Visoka učinkovitost in prepustnost: ti stroji hitro predelajo velike količine plastenk PET in jih hitro pretvorijo v kosmiče, kar poveča splošno hitrost proizvodnje.
Enotna velikost materiala: z uporabo zaslona, granulatorja za plastične steklenice
zagotavlja enakomerne, natančne velikosti kosmičev, zmanjševanje prahu in drobnih delcev ter izboljšanje kakovosti za nadaljnje postopke (kot je peletiranje ali predenje vlaken).
Integrirano čiščenje (mokra granulacija): mokri granulatorji vbrizgajo vodo neposredno v komoro za rezanje, kar omogoča hkratno mletje in pranje za odstranitev lepila za etikete, lepila in umazanije.
Zmanjšano delo in ravnanje: Ta granulator steklenic za hišne ljubljenčke lahko obvladuje hranjenje v razsutem stanju, kar zmanjša potrebo po intenzivnem predrezanju ali delovno intenzivnem sortiranju.
Visokokakovostni izhod: z odstranjevanjem kontaminantov in nadzorom velikosti so nastali kosmiči višje čistosti, zaradi česar so bolj dragoceni za recikliranje od steklenice do steklenice.
Okoljske in gospodarske koristi: Z zagotavljanjem dosledne, čiste surovine ti stroji proizvajalcem omogočajo zmanjšanje odvisnosti od čiste plastike, znižanje stroškov in zmanjšanje okoljskih odpadkov.
Zmanjšana toplotna degradacija: mokro mletje zmanjša nastajanje toplote in ščiti PET material pred toplotno degradacijo, kar lahko zmanjša njegove fizikalne lastnosti.
Vzdržljive komponente, ki zahtevajo malo vzdrževanja: Uporabljajo se visokokakovostni noži iz kaljenega jekla (kot je SDK11/D2), ki so zasnovani tako, da trajajo dlje in zmanjšajo izpade vzdrževanja.
Ključne aplikacije našega granulatorja za recikliranje plastike vključujejo naslednje:
Recikliranje PET plastenke do steklenice: primarna uporaba je recikliranje PET vode, kole in plastenk pijače nazaj v PET smolo, primerno za živila.
Proizvodnja poliestrskih vlaken in preje: Reciklirani peleti PET se pogosto uporabljajo za proizvodnjo sintetičnih tekstilij, netkanih tkanin in vlaken za polnila (oblačila, blazine).
Proizvodnja PET plošč in embalaže: rPET peleti se proizvajajo v embalažne plošče (termoformiranje), industrijske trakove in pladnje za hrano.
Sestavljanje in razvoj materialov: Ti stroji se uporabljajo za ustvarjanje specifičnih spojin za industrijsko uporabo z dodajanjem na primer dodatkov za UV odpornost ali barvo.



