Funktion för PET Granulator Line
Ett husdjur plaståtervinningsgranulatormaskinens nyckelfunktioner inkluderar följande:
Storleksminskning (slipning): Kärnfunktionen är att reducera avfalls-PET-flaskor till konsekventa, små flingor (12 mm) med hjälp av snabba roterande och stationära knivar i en skärkammare.
Våtgranulering (tvätt): Vatten sprutas in i skärkammaren under slipning för att tvätta materialet och minska friktionen. Detta håller bladen svala, ökar deras livslängd och initierar reningsprocessen.
Föroreningsseparering: Granulatormaskinen för plaståtervinning
inkluderar specialiserade rengöringssteg för att separera föroreningar som etiketter, kapsyler (HDPE/PP), sand och metall från PET-flingorna baserat på densitet med sjunk-float-tankar.
Torkning: Vertikala eller centrifugaltorkar med hög hastighet används för att avlägsna fukt, vilket resulterar i torra, rena och återanvändbara PET-flingor.
Materialvalorisering: Processen omvandlar lågvärdigt plastavfall till värdefulla återvunna plastpartiklar av hög renhet (omslipning) som kan återanvändas i fiberproduktion, bandning och nya flaskor.
Denna avfallsplastgranulatormaskins nyckelfunktioner inkluderar följande:
Högpresterande skärning (storleksminskning): Har kraftiga roterande knivar med hög hastighet och stationära motknivar, ofta med en 'V-cut' rotordesign för effektiv, enhetlig strimling av flaskor till små flingor.
Våtgranuleringssystem: Vatten sprutas kontinuerligt in i skärkammaren under drift, vilket fungerar som ett smörjmedel för att minska friktion/värme, minimera bladslitage och startar tvättprocessen.
Effektiv rengöring och tvätt: Vår återvinningsgranuleringsmaskin inkluderar vanligtvis höghastighetsfriktionsbrickor och flytande tankar för att ta bort föroreningar, etiketter och rester av lim, vilket säkerställer hög renhet.
Avancerad pelletisering och extrudering: Använder specialiserade skruvar (ofta bimetalliska) för optimerad smältning och självrengöring. Vakuumavgasningssystem tar bort fukt och uppnår den låga fukthalt som krävs för PET.
Automatiserad drift och underhåll: Integrerade PLC-kontroller tillåter övervakning av temperatur, tryck och skärhastighet. Funktioner som hydrauliska skärmväxlare underlättar enkelt underhåll.
Hög genomströmning och mångsidighet: Ovanför husdjursgranulatormaskinen kan bearbeta 500-6000 kg/h, dessa maskiner är mångsidiga och hanterar inte bara PET-flaskor utan förformar också PET-arkavfall.
Fördelar med PET Granulator Line
De Avfallsplastgranulatorns viktigaste fördelar inkluderar följande:
Hög effektivitet och genomströmning: Dessa maskiner bearbetar snabbt stora volymer PET-flaskor, omvandlar dem snabbt till flingor, vilket ökar den totala produktionshastigheten.
Uniform materialstorlek: Använd en skärm, plastflaskgranulatorn
säkerställer enhetliga, exakta flingstorlekar, reducerar damm och finkorn och förbättrar kvaliteten för processer efterföljande (som pelletisering eller fiberspinning).
Integrerad rengöring (våtgranulering): Våtgranulatorer injicerar vatten direkt i skärkammaren, vilket möjliggör samtidig slipning och tvättning för att avlägsna etikettlim, lim och smuts.
Minskat arbete och hantering: Denna flaskgranulator för husdjur kan hantera bulkmatning, vilket minskar behovet av intensiv förskärning eller arbetsintensiv sortering.
Högkvalitativ utgång: Genom att ta bort föroreningar och kontrollera storleken har de resulterande flingorna högre renhet, vilket gör dem mer värdefulla för återvinning från flaska till flaska.
Miljömässig och ekonomisk fördel: Genom att tillhandahålla ett konsekvent, rent råmaterial, tillåter dessa maskiner tillverkare att minska beroendet av ny plast, sänka kostnaderna och minimera miljöavfall.
Minskad termisk nedbrytning: Våtslipning minskar värmeutvecklingen, skyddar PET-materialet från termisk nedbrytning, vilket kan sänka dess fysiska egenskaper.
Hållbara komponenter med lågt underhåll: Högkvalitativa knivar av härdat stål (som SDK11/D2) används, som är designade för att hålla längre och minska underhållsstopp.
Applicering av PET Granulator Line
Vår granulator för plaståtervinnings nyckelapplikationer inkluderar följande:
PET-flaska-till-flaska-återvinning: Den primära tillämpningen är återvinning av PET-vatten, cola och dryckesflaskor tillbaka till livsmedelsklassat PET-harts.
Polyesterfiber och garnproduktion: Återvunna PET-pellets används ofta för att tillverka syntetiska textilier, fibertyg och fibrer för fyllning (kläder, kuddar).
PET-plåt och förpackningsproduktion: rPET-pellets tillverkas till förpackningsark (termoformning), industriell bandning och livsmedelsgodkända brickor.
Sammansättning och materialutveckling: Dessa maskiner används för att skapa specifika föreningar för industriellt bruk, lägga till till exempel tillsatser för UV-beständighet eller färg.
