Funksjon av PET Granulator Line
Et kjæledyr plastresirkulering inkluderer følgende:Nøkkelfunksjonene til granulatormaskinen for
Størrelsesreduksjon (sliping): Kjernefunksjonen er å redusere avfalls-PET-flasker til konsistente, små flak (12 mm) ved hjelp av høyhastighets roterende og stasjonære kniver i et skjærekammer.
Våtgranulering (vask): Vann sprayes inn i skjærekammeret under sliping for å vaske materialet og redusere friksjonen. Dette holder bladene kjølige, øker levetiden og setter i gang renseprosessen.
Forurensningsseparering: Granulatormaskinen for plastresirkulering
inkluderer spesialiserte rensetrinn for å separere urenheter som etiketter, hetter (HDPE/PP), sand og metall fra PET-flakene basert på tetthet ved bruk av synke-float-tanker.
Tørking: Høyhastighets vertikale eller sentrifugale tørkere brukes til å fjerne fuktighet, noe som resulterer i tørre, rene og gjenbrukbare PET-flak.
Materialvalorisering: Prosessen konverterer plastavfall av lav verdi til verdifulle resirkulerte plastpartikler med høy renhet (omsliping) som kan gjenbrukes i fiberproduksjon, stropping og nye flasker.
Denne avfallsplastgranulatormaskinens nøkkelfunksjoner inkluderer følgende:
Høyytelsesskjæring (størrelsesreduksjon): Har kraftige roterende kniver med høy hastighet og stasjonære motkniver, ofte ved hjelp av en 'V-cut' rotordesign for effektiv, jevn makulering av flasker til små flak.
Våtgranuleringssystem: Vann sprayes kontinuerlig inn i skjærekammeret under drift, som fungerer som et smøremiddel for å redusere friksjon/varme, minimerer knivslitasje og starter vaskeprosessen.
Effektiv rengjøring og vask: Vår resirkuleringsgranulatormaskin inkluderer vanligvis høyhastighetsfriksjonsvaskere og flytende tanker for å fjerne forurensninger, etiketter og rester av lim, noe som sikrer høy renhet.
Avansert pelletisering og ekstrudering: Bruker spesialiserte skruer (ofte bimetalliske) for optimalisert smelting og selvrensing. Vakuumavgassingssystemer fjerner fuktighet og oppnår det lave fuktighetsinnholdet som kreves for PET.
Automatisert drift og vedlikehold: Integrerte PLS-kontroller tillater overvåking av temperatur, trykk og skjærehastighet. Funksjoner som hydrauliske skjermvekslere forenkler vedlikeholdet.
Høy gjennomstrømning og allsidighet: Over kjæledyrgranulatormaskinen er i stand til å behandle 500-6000 kg/t, disse maskinene er allsidige og håndterer ikke bare PET-flasker, men forformer også PET-arkavfall.
Fordeler med PET Granulator Line
De Avfallsplastgranulatorens viktigste fordeler inkluderer som følger:
Høy effektivitet og gjennomstrømning: Disse maskinene behandler raskt store volumer PET-flasker, konverterer dem raskt til flak, noe som øker den totale produksjonshastigheten.
Uniform materialstørrelse: Ved hjelp av en skjerm, plastflaskegranulatoren
sikrer ensartede, nøyaktige flakstørrelser, reduserer støv og finstoff og forbedrer kvaliteten for nedstrømsprosesser (som pelletisering eller fiberspinning).
Integrert rengjøring (våtgranulering): Våtgranulatorer sprøyter vann direkte inn i skjærekammeret, noe som muliggjør samtidig sliping og vask for å fjerne etikettlim, lim og smuss.
Redusert arbeidskraft og håndtering: Denne kjæledyrflaskegranulatoren kan håndtere bulkfôring, noe som reduserer behovet for intensiv forskjæring eller arbeidskrevende sortering.
Høy kvalitet: Ved å fjerne forurensninger og kontrollere størrelsen, har de resulterende flakene høyere renhet, noe som gjør dem mer verdifulle for resirkulering fra flaske til flaske.
Miljømessig og økonomisk fordel: Ved å tilby et konsistent, rent råmateriale, lar disse maskinene produsenter redusere avhengigheten av ny plast, redusere kostnadene og minimere miljøavfall.
Redusert termisk nedbrytning: Våtsliping reduserer varmeutvikling, beskytter PET-materialet mot termisk nedbrytning, noe som kan redusere dets fysiske egenskaper.
Slitesterke og lite vedlikeholdskomponenter: Det brukes kniver av herdet stål av høy kvalitet (som SDK11/D2), som er designet for å vare lenger og redusere vedlikeholdsstans.
Påføring av PET Granulator Line
Vår granulator for plastgjenvinnings nøkkelapplikasjoner inkluderer følgende:
Resirkulering av PET-flaske-til-flaske: Den primære applikasjonen er resirkulering av PET-vann-, cola- og drikkeflasker tilbake til matgodkjent PET-harpiks.
Polyesterfiber og garnproduksjon: Resirkulerte PET-pellets brukes ofte til å produsere syntetiske tekstiler, ikke-vevde stoffer og fibre for fylling (klær, puter).
PET-ark og emballasjeproduksjon: rPET-pellets produseres til emballasjeark (termoforming), industriell stropping og matvaregods.
Sammensetning og materialutvikling: Disse maskinene brukes til å lage spesifikke forbindelser for industriell bruk, tilsetning av for eksempel tilsetningsstoffer for UV-motstand eller farge.
