A PET Granulator Line funkciója
Egy kisállat A műanyag újrahasznosító granuláló gép fő funkciói a következők:
Méretcsökkentés (csiszolás): A fő funkció a hulladék PET-palackok egyenletes, kis pelyhekké (12 mm) történő redukálása a vágókamrában elhelyezett, nagy sebességű forgó és álló kések segítségével.
Nedves granulálás (mosás): Az őrlés során vizet permeteznek a vágókamrába az anyag mosása és a súrlódás csökkentése érdekében. Ez hűvösen tartja a pengéket, megnöveli élettartamukat, és elindítja a tisztítási folyamatot.
Szennyezőanyag-leválasztás: Granulálógép műanyag újrahasznosításhoz
Speciális tisztítási lépéseket tartalmaz a szennyeződések, például címkék, kupakok (HDPE/PP), homok és fémek eltávolítására a PET-pelyhektől a mosogató-úszó tartályok segítségével.
Szárítás: A nagy sebességű függőleges vagy centrifugális szárítókat a nedvesség eltávolítására használják, ami száraz, tiszta és újrafelhasználható PET-pelyheket eredményez.
Anyagértékesítés: Az eljárás az alacsony értékű műanyaghulladékot értékes, nagy tisztaságú újrahasznosított műanyag részecskévé alakítja (újraőrölve), amelyek újra felhasználhatók rostgyártásban, pántokban és új palackokban.
Ennek a hulladék műanyag granuláló gépnek a legfontosabb jellemzői a következők:
Nagy teljesítményű vágás (méretcsökkentés): Nagy teherbírású, nagy sebességű forgó késekkel és helyhez kötött ellenkésekkel rendelkezik, gyakran 'V-cut' rotor kialakítással a palackok hatékony, egyenletes apró pelyhekre való aprítása érdekében.
Nedves granuláló rendszer: Működés közben folyamatosan vizet permeteznek a vágókamrába, amely kenőanyagként csökkenti a súrlódást/hőt, minimalizálja a pengekopást, és elindítja a mosási folyamatot.
Hatékony tisztítás és mosás: Újrahasznosító granuláló gépünk általában nagy sebességű súrlódó alátéteket és úszótartályokat tartalmaz a szennyeződések, címkék és maradék ragasztó eltávolítására, ezzel biztosítva a nagy tisztaságot.
Speciális pelletizálás és extrudálás: Speciális (gyakran bimetál) csavarokat használ az optimalizált olvasztáshoz és öntisztuláshoz. A vákuumos gáztalanító rendszerek eltávolítják a nedvességet, így elérik a PET-hez szükséges alacsony nedvességtartalmat.
Automatizált működés és karbantartás: Az integrált PLC vezérlők lehetővé teszik a hőmérséklet, a nyomás és a vágási sebesség figyelését. Az olyan funkciók, mint a hidraulikus szitaváltók, megkönnyítik a karbantartást.
Nagy áteresztőképesség és sokoldalúság: A fenti kisállat granuláló gép 500-6000 kg/h feldolgozására képes, ezek a gépek sokoldalúak, nem csak a PET-palackokat, hanem a PET-laphulladék előformáit is kezelik.
A PET Granulator Line előnyei
A A hulladék műanyag granulátor legfontosabb előnyei a következők:
Nagy hatékonyság és áteresztőképesség: Ezek a gépek nagy mennyiségű PET-palackot gyorsan feldolgoznak, és gyorsan pelyhessé alakítják őket, ami növeli az általános gyártási sebességet.
Egységes anyagméret: egy képernyő, a műanyag palack granulátor használata
biztosítja az egyenletes, pontos pelyhméretet, csökkenti a por és a finomszemcséket, és javítja a minőséget a későbbi folyamatokhoz (például pelletizálás vagy rostfonás).
Integrált tisztítás (nedves granulálás): A nedves granulátorok vizet fecskendeznek be közvetlenül a vágókamrába, lehetővé téve az egyidejű csiszolást és mosást a címke ragasztójának, ragasztójának és szennyeződésének eltávolítására.
Csökkentett munkaerő és kezelés: Ez a kisállat-palackos granulátor képes kezelni az ömlesztett takarmányozást, csökkentve az intenzív elővágás vagy munkaigényes válogatás szükségességét.
Kiváló minőségű kimenet: A szennyeződések eltávolításával és a méret szabályozásával a kapott pelyhek nagyobb tisztaságúak, így értékesebbek a palackról palackra történő újrahasznosításhoz.
Környezeti és gazdasági előnyök: A konzisztens, tiszta nyersanyag biztosításával ezek a gépek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy csökkentsék az eredeti műanyagtól való függőséget, csökkentsék a költségeket és minimalizálják a környezeti hulladék mennyiségét.
Csökkentett termikus lebomlás: A nedves őrlés csökkenti a hőtermelést, megvédi a PET-anyagot a hődegradációtól, ami csökkentheti annak fizikai tulajdonságait.
Tartós és alacsony karbantartást igénylő alkatrészek: Kiváló minőségű edzett acél késeket (például SDK11/D2) használnak, amelyeket úgy terveztek, hogy hosszabb ideig tartsanak és csökkentsék a karbantartási állásidőt.
A PET granulátorsor alkalmazása
A műanyag-újrahasznosításhoz használt granulátorunk a következőket tartalmazza:
PET-palackból palackba történő újrahasznosítás: Az elsődleges alkalmazás a PET-víz, a kóla és az italos palackok újrahasznosítása élelmiszer-minőségű PET-gyantává.
Poliészter szál és fonal gyártása: Az újrahasznosított PET-pelleteket gyakran használják szintetikus textíliák, nem szőtt szövetek és töltőszálak (ruházat, párnák) előállítására.
PET-lapok és csomagolóanyagok gyártása: Az rPET-pelleteket csomagolólapokká (hőformázás), ipari pántokká és élelmiszer-minőségű tálcákká gyártják.
Összeállítás és anyagfejlesztés: Ezeket a gépeket speciális ipari felhasználásra szánt vegyületek előállítására használják, például UV-állóság vagy színező adalékok hozzáadására.
