| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
5000
Haorui
Domácí mazlíček Mezi klíčové funkce granulátoru na recyklaci plastů patří následující:
Redukce velikosti (broušení): Základní funkcí je redukovat odpad z PET lahví na konzistentní, malé vločky (12 mm) pomocí vysokorychlostních rotačních a stacionárních nožů v řezací komoře.
Mokrá granulace (mytí): Během mletí se do řezné komory stříká voda, aby se materiál promyl a snížilo se tření. To udržuje čepele chladné, prodlužuje jejich životnost a zahajuje proces čištění.
Separace kontaminantů: Granulátor pro recyklaci plastů
zahrnuje specializované čisticí stupně k oddělení nečistot, jako jsou štítky, víčka (HDPE/PP), písek a kov z vloček PET na základě hustoty pomocí dřezových plovákových nádrží.
Sušení: Vysokorychlostní vertikální nebo odstředivé sušičky se používají k odstranění vlhkosti, což má za následek suché, čisté a opakovaně použitelné PET vločky.
Zhodnocení materiálu: Proces převádí plastový odpad s nízkou hodnotou na hodnotné, vysoce čisté recyklované plastové částice (přebroušení), které lze znovu použít při výrobě vláken, páskování a nových lahví.
Mezi klíčové vlastnosti tohoto stroje na granulování odpadu patří následující:
Vysoce výkonné řezání (zmenšení velikosti): Obsahuje vysoce výkonné, vysokorychlostní rotační nože a stacionární protinože, často využívající konstrukci rotoru 'V-cut' pro efektivní, rovnoměrné drcení lahví na malé vločky.
Systém mokré granulace: Voda je během provozu nepřetržitě stříkána do řezací komory, která působí jako mazivo pro snížení tření/tepla, minimalizuje opotřebení čepele a spouští proces mytí.
Efektivní čištění a mytí: Náš recyklační granulátor obvykle obsahuje vysokorychlostní třecí podložky a plovoucí nádrže k odstranění kontaminantů, štítků a zbytkového lepidla, což zajišťuje vysokou čistotu.
Pokročilá peletizace a vytlačování: Používá specializované šrouby (často bimetalové) pro optimalizované tavení a samočištění. Vakuové odplyňovací systémy odstraňují vlhkost a dosahují tak nízkého obsahu vlhkosti potřebného pro PET.
Automatizovaný provoz a údržba: Integrované ovládací prvky PLC umožňují monitorování teploty, tlaku a rychlosti řezání. Funkce jako hydraulické měniče sít usnadňují snadnou údržbu.
Vysoká propustnost a všestrannost: Nad granulátorem pro domácí mazlíčky je schopen zpracovat 500-6000 kg / h, tyto stroje jsou všestranné, manipulují nejen s PET lahvemi, ale také s odpadem z PET plechů.
The Mezi klíčové výhody odpadního plastového granulátoru patří:
Vysoká účinnost a propustnost: Tyto stroje rychle zpracovávají velké objemy PET lahví a rychle je přeměňují na vločky, což zvyšuje celkovou rychlost výroby.
Jednotná velikost materiálu: Použití síta, granulátoru plastových lahví
zajišťuje rovnoměrné, přesné velikosti vloček, snižuje množství prachu a jemných částic a zlepšuje kvalitu pro následné procesy (jako je peletizace nebo spřádání vláken).
Integrované čištění (mokrá granulace): Mokré granulátory vstřikují vodu přímo do řezací komory, což umožňuje současné broušení a mytí k odstranění lepidla na etiketách, lepidla a nečistot.
Snížená práce a manipulace: Tento granulátor na pet lahve zvládne hromadné krmení, což snižuje potřebu intenzivního předběžného řezání nebo třídění náročného na práci.
Vysoce kvalitní výstup: Odstraněním kontaminantů a kontrolou velikosti mají výsledné vločky vyšší čistotu, díky čemuž jsou cennější pro recyklaci z láhve na láhev.
Ekologický a ekonomický přínos: Poskytováním konzistentních, čistých surovin umožňují tyto stroje výrobcům snížit závislost na původních plastech, snížit náklady a minimalizovat environmentální odpad.
Snížená tepelná degradace: Mokré broušení snižuje tvorbu tepla, chrání PET materiál před tepelnou degradací, což může snížit jeho fyzikální vlastnosti.
Odolné a nenáročné na údržbu součásti: Používají se vysoce kvalitní kalené ocelové nože (jako SDK11/D2), které jsou navrženy tak, aby vydržely déle a zkrátily prostoje při údržbě.
Mezi klíčové aplikace našeho granulátoru pro recyklaci plastů patří:
Recyklace PET lahví: Primární aplikací je recyklace PET vody, koly a nápojových lahví zpět na potravinářskou PET pryskyřici.
Výroba polyesterových vláken a příze: Recyklované PET pelety se často používají k výrobě syntetických textilií, netkaných textilií a vláken pro výplně (oděvy, polštáře).
Výroba PET fólií a obalů: rPET pelety se vyrábí do obalových fólií (termoformování), průmyslové páskování a potravinářských táců.
Skládání a vývoj materiálů: Tyto stroje se používají k vytváření specifických směsí pro průmyslové použití, přidávají se například aditiva pro odolnost vůči UV záření nebo barvy.



