| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
200
হাওরুই
ক পিপি পিই পেলেটাইজিং লাইন হল একটি বিশেষ, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যা পলিথিন (পিই) এবং পলিপ্রোপিলিন (পিপি) প্লাস্টিক বর্জ্য, ফিল্ম, বোনা ব্যাগ এবং কঠোর প্লাস্টিক সহ উচ্চ-মানের, অভিন্ন পেলেটগুলিতে পুনর্ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আমাদের পিপি পিই প্লাস্টিক পেলেট উত্পাদন লাইনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে কম্প্যাক্টিং/ফিডিং সিস্টেম, দক্ষ, ক্রমাগত হাইড্রোলিক স্ক্রিন চেঞ্জার, এবং উন্নত ডিগাসিং সিস্টেম, সাধারণত পুনরায় এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তুত আউটপুট তৈরি করা।
এই বৈশিষ্ট্যগুলির বিবরণ নিম্নলিখিত হিসাবে অন্তর্ভুক্ত:
কমপ্যাক্টিং/ফিডিং সিস্টেম:
উন্নত ফিডিং স্থায়িত্ব: কমপ্যাক্টর হালকা, তুলতুলে উপাদান (যেমন ফিল্ম, ব্যাগ এবং ফোম) কে ঘন, আধা-গলিত অবস্থায় কাটে, শুকায় এবং ঘন করে। এটি এক্সট্রুডারে একটি স্থিতিশীল, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড নিশ্চিত করে, 'ব্রিজিং' বা অসম প্রবাহ দূর করে।
উচ্চ শক্তি দক্ষতা: প্রি-হিট উপাদানে ঘর্ষণীয় তাপ ব্যবহার করে, সিস্টেমটি প্রধান এক্সট্রুডারের গরম করার অঞ্চলগুলির কাজের চাপ এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে।
আর্দ্রতা এবং অমেধ্য হ্রাস: ঘর্ষণজনিত তাপ প্লাস্টিককে পূর্ব-শুকিয়ে দেয়, ওয়াশিং লাইন থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা (3%-5% পর্যন্ত) বাষ্পীভূত করে। এটি প্লাস্টিক ফিড থেকে অমেধ্য অপসারণ করতেও সহায়তা করে।
উচ্চতর থ্রুপুট: কারণ উপাদানটি এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে ঘনীভূত এবং পূর্ব-উষ্ণ, প্লাস্টিক রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর মেশিন ফিল্ম বা রিগ্রিন্ডের উচ্চ ভলিউম প্রক্রিয়া করতে পারে।
উন্নত পণ্যের গুণমান: সমন্বিত নকশা উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে, উচ্চ-মানের, অভিন্ন ছত্রাকের সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদনের অনুমতি দেয়।
বহুমুখিতা: এই পিপি পিই ফিল্ম গ্রানুলেটিং লাইনগুলি পিপি, পিই, এইচডিপিই, এলডিপিই এবং এলএলডিপিই ফিল্ম সহ বিস্তৃত প্লাস্টিক সামগ্রী প্রক্রিয়া করতে পারে।
ক্রমাগত হাইড্রোলিক স্ক্রিন পরিবর্তনকারী:
জিরো ডাউনটাইম/কন্টিনিউয়াস প্রোডাকশন: সিঙ্গেল-প্লেট চেঞ্জারের বিপরীতে, ক্রমাগত, ডাবল-প্লেট, বা পিস্টন-স্টাইল হাইড্রোলিক চেঞ্জারগুলি একটি স্ক্রীনকে কাজ করতে সক্ষম করে যখন অন্যটি পরিবর্তিত হয়৷ এটি পলিপ্রোপিলিন পলিথিন পেলেটাইজারকে ক্রমাগত চালু রাখে৷
বর্ধিত আউটপুট এবং দক্ষতা: নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ এক্সট্রুডারকে সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতাতে কাজ করে, প্রায়শই উত্পাদনশীলতায় 15-20% বৃদ্ধি পায়।
সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান: একটি স্থির গলিত চাপ প্রদান করে এবং ওঠানামা হ্রাস করে, এইগুলি এইচডিপিই পেলেটাইজার মেশিনগুলি আরও অভিন্ন এমএফআই (মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স) এবং গ্রানুলের আকার তৈরি করে।
উল্লেখযোগ্য উপাদান এবং খরচ সঞ্চয়: যেহেতু এইচডিপিই পেলেটাইজার বন্ধ হয় না, স্ক্রীন পরিবর্তনের সময় উত্পাদিত বর্জ্যের পরিমাণ (যেমন, খারাপভাবে বিশুদ্ধ বা অতিরিক্ত গরম হওয়া) ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
উন্নত নিরাপত্তা এবং অটোমেশন: হাইড্রোলিক সিস্টেম গরম মেশিনের যন্ত্রাংশের সাথে ম্যানুয়াল মিথস্ক্রিয়া কম করে। স্বয়ংক্রিয় সুইচিং নিশ্চিত করে যে স্ক্রীন পরিবর্তনগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা হয়।
উচ্চ অমেধ্য হ্যান্ডলিং: উপকরণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য কার্যকর, তারা PE/PP ছুরির গুণমান বলিদান ছাড়াই উচ্চ মাত্রার দূষণ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।
হ্রাসকৃত শ্রম: স্ক্রীন পরিবর্তন প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয়তা মানে নিরীক্ষণ বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম অপারেটরের প্রয়োজন।
উন্নত ডিগাসিং সিস্টেম:
উন্নত পেলেট গুণমান: উদ্বায়ী, কালি গ্যাস এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা নির্মূল করে, pp pe granules মেশিন ঘন, উচ্চ-মানের, বুদ্বুদ-মুক্ত, এবং রঙ-ইউনিফর্ম পেলেট উত্পাদন করে।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা: উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ভারীভাবে মুদ্রিত বা দূষিত ফিল্ম বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুমতি দেয়, পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনের বহুমুখিতা বৃদ্ধি করে।
হ্রাসকৃত পণ্যের ত্রুটি: বর্ধিত ডিগ্যাসিং দক্ষতা চূড়ান্ত পণ্যগুলির ত্রুটিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ডাউনটাইম হ্রাস করে (যেমন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ফিল্ম ব্লোয়িং)।
খরচ হ্রাস এবং উচ্চ আউটপুট: উন্নত সিস্টেম, প্রায়শই টুইন-স্ক্রু বা ডাবল-স্টেজ প্রযুক্তি ব্যবহার করে শক্তি খরচ কমানোর সময় আউটপুট বৃদ্ধি করে।
উচ্চ মানের আউটপুট: ফলস্বরূপ পেলেটগুলি প্রিমিয়াম-মানের পুনর্ব্যবহৃত পণ্য উত্পাদন করার জন্য উচ্চতর, তাদের বাজার মূল্য বৃদ্ধি করে।







