ຫນ້າທີ່ຂອງ PP PE Pelletizing Line
ກ pp pe pelletizing line ເປັນພິເສດ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອ recycle polyethylene (PE) ແລະ polypropylene (PP) ສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ, ລວມທັງຮູບເງົາ, ຖົງແສ່ວ, ແລະຢາງແຂງເຂົ້າໄປໃນ pellets ທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ເປັນເອກະພາບ.
ຄຸນນະສົມບັດຂອງສາຍ PP PE Pelletizing
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດເມັດພາດສະຕິກ pp pe ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີລະບົບການບີບອັດ / ການໃຫ້ອາຫານ, ປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງປ່ຽນຫນ້າຈໍໄຮໂດຼລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະລະບົບ degassing ຂັ້ນສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນການຜະລິດຜົນຜະລິດທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການ extrusion ຫຼືສີດ.
ລາຍລະອຽດຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ລະບົບການບີບອັດ/ການໃຫ້ອາຫານ:
ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໃຫ້ອາຫານ: ເຄື່ອງບີບອັດຈະຕັດ, ຕາກແຫ້ງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແສງສະຫວ່າງ, ວັດສະດຸອ່ອນໆ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ, ຖົງ, ແລະໂຟມ) ເຂົ້າໄປໃນສະພາບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຄິ່ງ molten. ນີ້ຮັບປະກັນອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງເຂົ້າໄປໃນ extruder, ກໍາຈັດ 'bridging' ຫຼືການໄຫຼບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ: ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ frictional ກັບອຸປະກອນການ pre-heat, ລະບົບການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຂດຄວາມຮ້ອນຂອງ extruder ຕົ້ນຕໍ.
ຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກ: ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການບີບຕົວຂອງພລາສຕິກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນ, ລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ (ເຖິງ 3% - 5%) ຈາກການລ້າງສາຍ. ມັນຍັງຊ່ວຍເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກແຜ່ນພາດສະຕິກ.
ການນໍາໃຊ້ທີ່ສູງຂຶ້ນ: ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນ extruder ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມອົບອຸ່ນກ່ອນ, ໄດ້. ເຄື່ອງແກນລີໄຊເຄີນປຼາສະຕິກ ສາມາດປະມວນຜົນປະລິມານທີ່ສູງກວ່າຂອງຮູບເງົາ ຫຼື regrind.
ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ: ການອອກແບບປະສົມປະສານປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດເມັດທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ເປັນເອກະພາບ.
Versatility: ເຫຼົ່ານີ້ pp pe film granulating ສາຍສາມາດປະມວນຜົນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ລວມທັງ PP, PE, HDPE, LDPE, ແລະ LLDPE ຮູບເງົາ.
ຕົວປ່ຽນໜ້າຈໍໄຮໂດລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
ສູນການຢຸດເຮັດວຽກ / ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ບໍ່ເຫມືອນກັບຕົວປ່ຽນແຜ່ນດຽວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຜ່ນສອງ, ຫຼືຕົວປ່ຽນໄຮໂດຼລິກແບບ piston ເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍຫນຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງຖືກປ່ຽນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ້ນ polypropylene polyethylene ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຜົນຜະລິດທີ່ປັບປຸງແລະປະສິດທິພາບ: ການໄຫຼບໍ່ຕິດຂັດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ extruder ເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 15-20%.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ໂດຍການສະຫນອງຄວາມກົດດັນ melt ເປັນສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຜັນແປ, ເຫຼົ່ານີ້ hdpe pelletizer machines ສ້າງ MFI ເອກະພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ (Melt Flow Index) ແລະຂະຫນາດ granule.
ວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ & ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເນື່ອງຈາກວ່າ HDpe pelletizer ບໍ່ຢຸດ, ຈໍານວນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ (ຕົວຢ່າງ, purified ບໍ່ດີຫຼື overheated melt) ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຫນ້າຈໍແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼຸດຜ່ອນການໂຕ້ຕອບຄູ່ມືກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຮ້ອນ. ການສະຫຼັບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າການປ່ຽນແປງຫນ້າຈໍຖືກຈັດການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການຈັດການສິ່ງສົກກະປົກສູງ: ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບວັດສະດຸລີໄຊເຄີນ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບການປົນເປື້ອນໃນລະດັບສູງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດ PE / PP.
ແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ: ອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການປ່ຽນຫນ້າຈໍຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຫນ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕາມຫຼືປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ.
Advanced Degassing Systems:
ປັບປຸງຄຸນນະພາບເມັດ: ໂດຍການກໍາຈັດການລະເຫີຍ, ອາຍພິດຫມຶກ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, pp pe granules ເຄື່ອງ ຜະລິດເມັດຫນາແຫນ້ນ, ຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ມີຟອງ, ແລະສີເປັນເອກະພາບ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ: ການລ້າງສູນຍາກາດສູງຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຮູບເງົາທີ່ພິມອອກຫຼາຍຫຼືປົນເປື້ອນ, ເພີ່ມຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງສາຍການລີໄຊເຄີນ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ: ປະສິດທິພາບ degassing ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ມາ (ຕົວຢ່າງ, ການສີດແມ່ພິມ, ການເປົ່າຮູບເງົາ).
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ & ຜົນຜະລິດສູງ: ລະບົບຂັ້ນສູງ, ມັກຈະໃຊ້ Twin-screw ຫຼື double-stage ເຕັກໂນໂລຊີເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ເມັດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນລີໄຊເຄີນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ເພີ່ມມູນຄ່າຕະຫຼາດຂອງພວກເຂົາ.
