ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့်အတူ မြင့်မားသောနှစ်ထပ်အဆင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု PP PE Pelletizing Line

PP PE Pelletizing Line ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ

တစ် pp pe pelletizing line သည် ရုပ်ရှင်များ၊ ယက်အိတ်များနှင့် တင်းကျပ်သော ပလတ်စတစ်များကို အရည်အသွေးမြင့် ညီညီညွှတ်သော အမှုန့်များအဖြစ်သို့ ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အထူးပြု၊ အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

PP PE Pelletizing Line ၏အင်္ဂါရပ်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ pp pe ပလပ်စတစ်အမှုန့်များ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ ကျစ်လျစ်ခြင်း/ကျွေးခြင်းစနစ်များ၊ ထိရောက်သော၊ အဆက်မပြတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စခရင်ပြောင်းစက်၊ နှင့် အဆင့်မြင့် အညစ်အကြေးထုတ်စနစ်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးခြင်းအတွက် အဆင်သင့်အထွက်ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ပါဝင်သည်။

ကျစ်လျစ်သော/အစာကျွေးသည့်စနစ်များ-

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု- လမ်းကြိတ်စက်သည် အလင်း၊ ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများ (ရုပ်ရှင်များ၊ အိတ်များ၊ နှင့် အမြှုပ်များကဲ့သို့) ကို ဖြတ်တောက်ပြီး အခြောက်ခံကာ အားကောင်းစေပါသည်။ ၎င်းသည် extruder အတွင်းသို့ တည်ငြိမ်၊ တသမတ်တည်း ကျက်စေသည်၊ 'bridging' သို့မဟုတ် မညီညာသော စီးဆင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

မြင့်မားသောစွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ပွတ်တိုက်သောအပူကို ကြိုတင်အပူပေးသည့်ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စနစ်သည် ပင်မ extruder ၏အပူပေးသည့်ဇုန်များ၏ အလုပ်ဝန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

စိုစွတ်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးသည်- ပွတ်တိုက်သောအပူသည် ပလပ်စတစ်ကို အခြောက်ခံကာ အကြွင်းအကျန်အစိုဓာတ် (3%-5%) အထိ အငွေ့ပြန်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်အစာမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှု- ပစ္စည်းသည် extruder အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး ကြိုတင်ပူနွေးလာသောကြောင့်၊ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator စက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖလင်ပမာဏများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပြန်ကြိတ်နိုင်သည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ညီညီညာညာ အလုံးများ တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ဤ pp pe film granulating လိုင်းများသည် PP၊ PE၊ HDPE၊ LDPE နှင့် LLDPE ရုပ်ရှင်များအပါအဝင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ အများအပြားကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

အဆက်မပြတ် ဟိုက်ဒရောလစ် စခရင် ပြောင်းလဲမှုများ

Zero Downtime/Continuous Production- ပန်းကန်ပြားတစ်ခုချင်းလဲလှယ်သူများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ နှစ်ထပ်ပန်းကန်၊ သို့မဟုတ် ပစ္စတင်ပုံစံ ဟိုက်ဒရောလစ်ပြောင်းစက်များသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုအား ပြောင်းလဲနေချိန်တွင် အခြားတစ်ခုအား လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် polypropylene polyethylene pelletizer ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သောထွက်ရှိမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- အနှောက်အယှက်ကင်းစွာစီးဆင်းမှုသည် extruder အား အထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ဆက်လက်လည်ပတ်စေပြီး၊ များသောအားဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား 15-20% တိုးလာစေသည်။

တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ဖိအားကို ပေးဆောင်ပြီး အတက်အကျကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ hdpe pelletizer စက်များသည် ပိုမိုတူညီသော MFI (Melt Flow Index) နှင့် granule အရွယ်အစားကို ဖန်တီးသည်။

သိသာထင်ရှားသော ပစ္စည်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း- hdpe pelletizer သည် မရပ်တန့်သောကြောင့်၊ ဖန်သားပြင်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုအတွင်း ထွက်လာသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း (ဥပမာ- ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် အပူလွန်အရည်ပျော်မှု) ပမာဏသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ပူသောစက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လူကိုယ်တိုင် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အလိုအလျောက်ပြောင်းခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

မြင့်မားသောအညစ်အကြေးများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း- ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများအတွက် ထိရောက်မှုရှိပြီး ၎င်းတို့သည် PE/PP အလုံးများ၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်မြင့်မားမှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

လုပ်သားလျှော့ချခြင်း- စခရင်ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ကြီးကြပ်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ဆောင်ရန် အော်ပရေတာ အနည်းငယ် လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

အဆင့်မြင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်စနစ်များ-

ပိုမိုကောင်းမွန်သော Pellet အရည်အသွေး- မတည်ငြိမ်မှုများ၊ မှင်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ pp pe granules စက်သည် သိပ်သည်းသော၊ အရည်အသွေးမြင့်၊ ပူဖောင်းကင်းစင်ပြီး အရောင်-တူညီသော အလုံးများကို ထုတ်လုပ်သည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှု- မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်း သည် ကြီးမားစွာ ရိုက်နှိပ်ထားသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ရုပ်ရှင်အညစ်အကြေးများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်စေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လိုင်း၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များ လျော့ချခြင်း- တိုးမြှင့်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိရောက်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်၊၊ နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စက်ရပ်သွားခြင်း (ဥပမာ၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ဖလင်မှုတ်ခြင်း)။

ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု-အဆင့်မြင့်စနစ်များ၊ မကြာခဏ ဝက်အူနှစ်လုံး သို့မဟုတ် အဆင့်နှစ်ဆင့်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနေစဉ် အထွက်တိုးစေသည်။

ပိုမိုအရည်အသွေးမြင့်မားသောထွက်ရှိမှု- ရလဒ်ထွက်ပေါက်များသည် ပရီမီယံအရည်အသွေးပြန်လည်အသုံးပြုထားသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ၎င်းတို့၏စျေးကွက်တန်ဖိုးကို တိုးစေသည်။