| Бэлэн байдал: | |
|---|---|
| Тоо хэмжээ: | |
200
Хаоруй
А pp pe үрлэн нунтаглах шугам нь хальс, нэхмэл уут, хатуу хуванцар зэрэг полиэтилен (PE) ба полипропилен (PP) хуванцар хаягдлыг өндөр чанартай, жигд үрэл болгон дахин боловсруулах зориулалттай тусгай автоматжуулсан систем юм.
Манай pp pe хуванцар үрэл үйлдвэрлэлийн шугамын гол онцлог нь нягтруулах/тэжээх систем, үр ашигтай, тасралтгүй гидравлик дэлгэц солигч, дэвшилтэт хий тайлах систем бөгөөд ихэвчлэн дахин шахах эсвэл шахах хэлбэрт оруулахад бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.
Эдгээр онцлог шинж чанаруудын талаар дараахь зүйлийг багтаасан болно.
Нягтруулах/тэжээх систем:
Сайжруулсан тэжээлийн тогтвортой байдал: Нягтрагч нь хөнгөн, сэвсгэр материалыг (хавсарга, уут, хөөс гэх мэт) тайрч, хатааж, нягтруулж, нягт, хагас хайлсан төлөвт оруулдаг. Энэ нь экструдер руу тогтвортой, тогтмол тэжээл өгч, 'гүүр' эсвэл жигд бус урсгалыг арилгана.
Эрчим хүчний өндөр хэмнэлт: Материалыг урьдчилан халаахад үрэлтийн дулааныг ашигласнаар систем нь үндсэн экструдерын халаалтын бүсийн ажлын ачаалал, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг.
Чийгшил, хольц багасна: Үрэлтийн дулаан нь хуванцарыг урьдчилан хатааж, угаалгын шугаман дээрх үлдэгдэл чийгийг (3%-5% хүртэл) ууршуулна. Мөн хуванцар тэжээлээс бохирдлыг арилгахад тусалдаг.
Өндөр дамжуулалт: Материалыг нягтруулж, урьдчилан дулаацуулж экструдер руу оруулдаг тул хуванцар дахин боловсруулах нунтаглагч машин нь илүү их хэмжээний хальс боловсруулах эсвэл дахин нунтаглах боломжтой.
Бүтээгдэхүүний чанар сайжирсан: Нэгдсэн загвар нь материалын эвдрэлээс сэргийлж, өндөр чанартай, жигд үрэл үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Олон талт байдал: Эдгээр pp pe хальс нунтаглах шугамууд нь PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE хальс зэрэг олон төрлийн хуванцар материалыг боловсруулах боломжтой.
Тасралтгүй гидравлик дэлгэц солигч:
Тэг зогсолт/тасралтгүй үйлдвэрлэл: Нэг хавтантай солигчоос ялгаатай нь тасралтгүй, давхар хавтан эсвэл поршений төрлийн гидравлик солигч нь нэг дэлгэцийг солих үед нөгөө дэлгэцийг ажиллуулах боломжийг олгодог. Энэ нь полипропилен полиэтилен үрэл үүсгэгчийг тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгодог.
Сайжруулсан гаралт ба үр ашиг: Тасралтгүй урсац нь экструдерийг дээд зэргийн гүйцэтгэлтэй байлгаж, бүтээмжийг 15-20% нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар: Хайлмалын даралтыг тогтвортой байлгаж, хэлбэлзлийг багасгах замаар эдгээр hdpe үрлэн нунтаглагч машинууд нь илүү жигд MFI (Melt Flow Index) болон мөхлөгийн хэмжээг бий болгодог.
Их хэмжээний материал ба зардлын хэмнэлт: HDpe үрлэн тогтворжуулагч зогсдоггүй тул дэлгэц солих үед үүсэх хог хаягдлын хэмжээ (жишээ нь, муу цэвэршүүлсэн эсвэл хэт халсан хайлмал) эрс багасдаг.
Сайжруулсан аюулгүй байдал ба автоматжуулалт: Гидравлик систем нь халуун машины эд ангиудын гар ажиллагаатай харилцан үйлчлэлийг багасгадаг. Автомат сэлгэн залгалт нь дэлгэцийн өөрчлөлтийг үр дүнтэй зохицуулах боломжийг олгодог.
Өндөр хольцтой харьцах: Материалыг дахин боловсруулахад үр дүнтэй, тэдгээр нь PE/PP үрлийн чанарыг алдагдуулахгүйгээр өндөр түвшний бохирдлыг арилгахад зориулагдсан болно.
Хөдөлмөр багасах: Дэлгэц солих процессыг автоматжуулах нь хяналт тавих эсвэл засвар үйлчилгээ хийхэд цөөн оператор шаардлагатай гэсэн үг юм.
Нарийвчилсан хий тайлах системүүд:
Пеллетийн чанар сайжирсан: Дэгдэмхий бодис, бэхний хий, үлдэгдэл чийгийг арилгаснаар pp pe granules машин нь өтгөн, өндөр чанартай, хөөсгүй, өнгөт жигд үрэл үйлдвэрлэдэг.
Боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлсэн: Өндөр вакуум хийгүйжүүлэлт нь их хэмжээний хэвлэсэн эсвэл бохирдсон хальсан хаягдлыг боловсруулах боломжийг олгож, дахин боловсруулах шугамын олон талт байдлыг нэмэгдүүлнэ.
Бүтээгдэхүүний согогийг бууруулсан: Хий тайлах үр ашгийг нэмэгдүүлснээр эцсийн бүтээгдэхүүний согогийг мэдэгдэхүйц бууруулж, дараагийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын (жишээ нь, шахах хэлбэр, хальс үлээх) зогсолтыг багасгадаг.
Зардал бууруулах ба өндөр гаралт: Хоёр шураг эсвэл хоёр үе шаттай технологийг ихэвчлэн ашигладаг дэвшилтэт системүүд нь эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын зэрэгцээ гарцыг нэмэгдүүлдэг.
Өндөр чанарын гаралт: Үүссэн үрэл нь дээд зэргийн чанартай дахин боловсруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, зах зээлийн үнэ цэнийг нь нэмэгдүүлэхэд давуу талтай.







