Mga function ng PP PE Pelletizing Line
A Ang pp pelletizing line ay isang dalubhasa, automated na sistema na idinisenyo upang i-recycle ang polyethylene (PE) at polypropylene (PP) na mga basurang plastik, kabilang ang mga pelikula, mga habi na bag, at mga matibay na plastik upang maging de-kalidad at magkakatulad na mga pellet.
Mga Tampok ng PP PE Pelletizing Line
Kabilang sa mga pangunahing tampok ng aming pp pe plastic pellets production line ang mga compacting/feeding system, mahusay, tuluy-tuloy na hydraulic screen changer, at advanced na degassing system, na kadalasang gumagawa ng output na handa para sa re-extrusion o injection molding.
Kasama sa mga detalye ng feature na ito ang sumusunod:
Compacting/Feeding System:
Pinahusay na Katatagan ng Pagpapakain: Ang compactor ay pinuputol, tinutuyo, at pinalalaki ang magaan, malalambot na materyales (tulad ng mga pelikula, bag, at foam) sa isang siksik at semi-tunaw na estado.
High Energy Efficiency:Sa pamamagitan ng paggamit ng frictional heat sa pre-heat na materyal, binabawasan ng system ang workload at pagkonsumo ng enerhiya ng mga heating zone ng pangunahing extruder.
Nabawasan ang Kahalumigmigan at mga Dumi:Pinatuyo ng frictional heat ang plastic, sinisingaw ang natitirang kahalumigmigan (hanggang 3%-5%) mula sa mga linya ng paghuhugas. Nakakatulong din ito sa pag-alis ng mga dumi mula sa plastic feed.
Mas Mataas na Throughput: Dahil ang materyal ay pumapasok sa extruder na densified at pre-warmed, ang Ang plastic recycling granulator machine ay maaaring magproseso ng mas mataas na volume ng pelikula o regrind.
Pinahusay na Kalidad ng Produkto: Pinipigilan ng pinagsamang disenyo ang pagkasira ng materyal, na nagbibigay-daan para sa pare-parehong produksyon ng mataas na kalidad, pare-parehong mga pellet.
Versatility: Ang mga pp pe film granulating lines na ito ay maaaring magproseso ng malawak na hanay ng mga plastic na materyales, kabilang ang PP, PE, HDPE, LDPE, at LLDPE na mga pelikula.
Patuloy na Hydraulic Screen Changers:
Zero Downtime/Continuous Production:Hindi tulad ng mga single-plate changer, ang tuluy-tuloy, double-plate, o piston-style na hydraulic changer ay nagbibigay-daan sa isang screen na gumana habang ang isa ay binago. Pinapanatili nitong patuloy na tumatakbo ang polypropylene polyethylene pelletizer.
Pinahusay na Output at Efficiency: Ang tuluy-tuloy na daloy ay nagpapanatili sa extruder na gumagana sa pinakamataas na pagganap, kadalasang humahantong sa isang 15–20% na pagtaas sa produktibidad.
Pare-parehong Kalidad ng Produkto: Sa pamamagitan ng pagbibigay ng tuluy-tuloy na presyon ng pagkatunaw at pagbabawas ng pagbabagu-bago, ang mga ito Ang mga hdpe pelletizer machine ay gumagawa ng mas pare-parehong MFI (Melt Flow Index) at laki ng butil.
Makabuluhang Materyal at Pagtitipid sa Gastos:Dahil hindi tumitigil ang hdpe pelletizer, ang dami ng basura (hal., hindi gaanong nalinis o natutunaw sa sobrang init) na ginawa sa panahon ng pagbabago ng screen ay lubhang nababawasan.
Pinahusay na Kaligtasan at Automation: Pinaliit ng hydraulic system ang manu-manong pakikipag-ugnayan sa mga mainit na bahagi ng makina.
Paghawak ng Mataas na Impurities:Epektibo para sa mga recycling na materyales, maaari silang idisenyo upang mahawakan ang mataas na antas ng kontaminasyon nang hindi isinasakripisyo ang kalidad ng PE/PP pellets.
Nabawasan ang Paggawa: Ang pag-automate ng proseso ng pagbabago ng screen ay nangangahulugan na mas kaunting mga operator ang kinakailangan upang subaybayan o magsagawa ng pagpapanatili.
Mga Advanced na Degassing System:
Pinahusay na Kalidad ng Pellet: Sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga volatile, mga gas ng tinta, at natitirang kahalumigmigan, ang Ang pp pe granules machine ay gumagawa ng mga siksik, mataas na kalidad, walang bubble, at magkakatulad na kulay na mga pellet.
Pinahusay na Kahusayan sa Pagproseso: Ang high-vacuum degassing ay nagbibigay-daan para sa pagproseso ng mabigat na naka-print o kontaminadong basura ng pelikula, na nagpapataas ng versatility ng linya ng pag-recycle.
Nabawasang mga Depekto sa Produkto: Ang tumaas na kahusayan sa pag-degas ay makabuluhang binabawasan ang mga depekto sa mga huling produkto, binabawasan ang downtime sa mga kasunod na proseso ng paggawa (hal., injection molding, film blowing).
Pagbawas ng Gastos at Mataas na Output: Ang mga advanced na system, kadalasang gumagamit ng twin-screw o double-stage na teknolohiya ay nagpapataas ng output habang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Mas Mataas na Kalidad na Output: Ang mga resultang pellets ay higit na mahusay para sa paggawa ng mga premium na kalidad na mga recycled na produkto, na nagpapataas ng kanilang halaga sa pamilihan.
