פונקציות של PP PE pelletizing Line
א pp pe pelletizing line הוא מערכת מתמחה ואוטומטית המיועדת למיחזור פסולת פלסטיק מפוליאתילן (PE) ופוליפרופילן (PP), כולל סרטים, שקיות ארוגות ופלסטיק קשיח לכדורים איכותיים ואחידים.
תכונות של PP PE pelletizing קו
תכונות המפתח של קו הייצור של כדורי פלסטיק pp pe כוללים מערכות דחיסה/הזנה, מחליף מסך הידראולי יעיל ורציף ומערכת הסרת גז מתקדמת, המפיקה בדרך כלל פלט מוכן לשחול מחדש או הזרקה.
פרטי תכונות אלה כוללים כדלקמן:
מערכות דחיסה/האכלה:
יציבות האכלה משופרת: הדחס חותך, מייבש ודוחף חומרים קלים ונימוחים (כמו סרטים, שקיות וקצף) למצב צפוף, מותך למחצה. זה מבטיח הזנה יציבה ועקבית לתוך המכבש, מבטל 'גישור' או זרימה לא אחידה.
יעילות אנרגטית גבוהה: על ידי שימוש בחום חיכוך לחימום מוקדם של חומר, המערכת מפחיתה את עומס העבודה וצריכת האנרגיה של אזורי החימום של המכבש הראשי.
לחות וזיהומים מופחתים: חום חיכוך מייבש מראש את הפלסטיק, ומאדה שאריות לחות (עד 3%-5%) מקווי הכביסה. זה גם עוזר להסיר זיהומים מהזנת הפלסטיק.
תפוקה גבוהה יותר: מכיוון שהחומר נכנס למכבש צפוף ומחומם מראש, מכונת גרגיר מיחזור פלסטיק יכולה לעבד כמויות גדולות יותר של סרט או לטחון מחדש.
איכות מוצר משופרת: העיצוב המשולב מונע פירוק חומר, ומאפשר ייצור עקבי של כדורים איכותיים ואחידים.
צדדיות: קווי גרגירי סרט PP אלה יכולים לעבד מגוון רחב של חומרים פלסטיים, כולל סרטי PP,PE,HDPE,LDPE ו-LLDPE.
מחליפי מסך הידראוליים רציפים:
אפס זמן השבתה/ייצור מתמשך: בניגוד למחליפים של צלחת בודדת, מחליפים הידראוליים בסגנון רציף, כפולה או בוכנה מאפשרים למסך אחד לתפקד בזמן שהשני משתנה. זה שומר על פעולת פוליפרופילן פוליאתילן ברציפות.
תפוקה ויעילות משופרים: הזרימה הבלתי פוסקת שומרת על האקסטרודר פועל בביצועים שיא, מה שמוביל לרוב לעלייה של 15-20% בפריון.
איכות מוצר עקבית: על ידי מתן לחץ התכה קבוע והפחתת התנודות, אלה מכונות hdpe pelletizer יוצרות MFI אחיד יותר (Melt Flow Index) וגודל גרגיר.
חיסכון משמעותי בחומרים ובעלויות: מכיוון ש-hdpe pelletizer אינו מפסיק, כמות הפסולת (למשל, התכה מטוהרת בצורה גרועה או מחוממת יתר על המידה) שנוצרת במהלך החלפת מסך מצטמצמת באופן דרסטי.
בטיחות ואוטומציה משופרים: המערכת ההידראולית ממזערת אינטראקציה ידנית עם חלקי מכונות חמים. מיתוג אוטומטי מבטיח ששינויי מסך מטופלים ביעילות.
טיפול בזיהומים גבוהים: יעילים למחזור חומרים, ניתן לעצב אותם להתמודד עם רמות גבוהות של זיהום מבלי להקריב את האיכות של כדורי PE/PP.
עבודה מופחתת: האוטומציה של תהליך החלפת המסך פירושה שפחות מפעילים נדרשים לנטר או לבצע תחזוקה.
מערכות הסרת גז מתקדמות:
איכות גלולה משופרת: על ידי ביטול חומרים נדיפים, גזי דיו ולחות שארית, מכונת גרגירי pp pe מייצרת כדורים צפופים, באיכות גבוהה, נטולות בועות ואחידות צבע.
יעילות עיבוד משופרת: הסרת גז בוואקום גבוה מאפשרת עיבוד של פסולת סרטים מודפסת או מזוהמת, מה שמגביר את הרבגוניות של קו המיחזור.
פגמים מופחתים במוצר: יעילות מוגברת של הסרת גז מפחיתה באופן משמעותי פגמים במוצרים סופיים, ומפחיתה את זמן ההשבתה בתהליכי הייצור הבאים (למשל, הזרקה, ניפוח סרטים).
הפחתת עלויות ותפוקה גבוהה: מערכות מתקדמות, לרוב המשתמשות בטכנולוגיה דו-שלבית או דו-שלבית מגדילות את התפוקה תוך הפחתת צריכת האנרגיה.
תפוקה איכותית יותר: הכדורים המתקבלים עדיפים לייצור מוצרים ממוחזרים באיכות פרימיום, ומגדילים את ערך השוק שלהם.
