Funkce peletovací linky PP PE
A Peletovací linka pp pe je specializovaný, automatizovaný systém určený k recyklaci plastového odpadu z polyetylenu (PE) a polypropylenu (PP), včetně fólií, tkaných sáčků a tuhých plastů na vysoce kvalitní, jednotné pelety.
Vlastnosti PP PE peletizační linky
Mezi klíčové vlastnosti naší výrobní linky na plastové pelety pp pe patří systémy zhutňování / podávání, účinný, kontinuální hydraulický měnič sít a pokročilý odplyňovací systém, který obvykle produkuje výstup připravený pro reextruzi nebo vstřikování.
Tyto podrobnosti o funkcích zahrnují následující:
Systémy zhutňování/krmení:
Vylepšená stabilita podávání: Zhutňovač řeže, suší a zhušťuje lehké, nadýchané materiály (jako filmy, sáčky a pěnu) do hustého, poloroztaveného stavu. To zajišťuje stabilní a konzistentní podávání do extrudéru, čímž se eliminuje 'přemostění' nebo nerovnoměrný tok.
Vysoká energetická účinnost: Použitím třecího tepla k předehřátí materiálu systém snižuje pracovní zatížení a spotřebu energie topných zón hlavního extrudéru.
Snížená vlhkost a nečistoty: Třecí teplo předsuší plast a odpaří zbytkovou vlhkost (až 3%-5%) z mycích linek. Pomáhá také odstranit nečistoty z plastového krmiva.
Vyšší propustnost: Protože materiál vstupuje do extrudéru zhuštěný a předehřátý Granulátor na recyklaci plastů dokáže zpracovat větší objemy fólie nebo přebrousit.
Zlepšená kvalita produktu: Integrovaný design zabraňuje degradaci materiálu, což umožňuje konzistentní výrobu vysoce kvalitních, jednotných pelet.
Všestrannost: Tyto linky na granulaci pp pe filmu mohou zpracovávat širokou škálu plastových materiálů, včetně PP, PE, HDPE, LDPE a LLDPE filmů.
Kontinuální hydraulické měniče sít:
Nulové prostoje/nepřetržitá výroba: Na rozdíl od jednodeskových měničů umožňují průběžné, dvoudeskové nebo pístové hydraulické měniče fungovat jedno síto, zatímco druhé se mění. Díky tomu je peletizér z polypropylenu a polyetylenu nepřetržitě v chodu.
Vylepšený výkon a účinnost: Nepřerušovaný tok udržuje extrudér v provozu na špičkovém výkonu, což často vede k 15–20% zvýšení produktivity.
Konzistentní kvalita produktu: Poskytnutím stálého tlaku taveniny a snížením kolísání hdpe peletizační stroje vytvářejí jednotnější MFI (index toku taveniny) a velikost granulí.
Významné úspory materiálu a nákladů: Vzhledem k tomu, že se peletizátor hdpe nezastaví, množství odpadu (např. špatně vyčištěná nebo přehřátá tavenina) produkovaného během výměny síta se drasticky sníží.
Vylepšená bezpečnost a automatizace: Hydraulický systém minimalizuje manuální interakci s horkými částmi stroje. Automatické přepínání zajišťuje, že změny obrazovky jsou řešeny efektivně.
Manipulace s vysokými nečistotami: Efektivní pro recyklaci materiálů, mohou být navrženy tak, aby zvládly vysokou úroveň kontaminace bez obětování kvality PE/PP pelet.
Snížená pracnost: Automatizace procesu změny obrazovky znamená, že ke sledování nebo provádění údržby je zapotřebí méně operátorů.
Pokročilé odplyňovací systémy:
Vylepšená kvalita pelet: Odstraněním těkavých látek, inkoustových plynů a zbytkové vlhkosti Stroj na granule pp pe vyrábí husté, vysoce kvalitní pelety bez bublin a barevně jednotné.
Zvýšená efektivita zpracování: Vysokovakuové odplynění umožňuje zpracování silně potištěných nebo kontaminovaných fóliových odpadů, čímž se zvyšuje všestrannost recyklační linky.
Snížení počtu defektů produktu: Zvýšená účinnost odplynění výrazně snižuje defekty ve finálních produktech a zkracuje prostoje v následných výrobních procesech (např. vstřikování, vyfukování filmu).
Snížení nákladů a vysoký výkon: Pokročilé systémy, často využívající dvoušroubovou nebo dvoustupňovou technologii, zvyšují výkon a zároveň snižují spotřebu energie.
Vyšší kvalita výstupu: Výsledné pelety jsou vynikající pro výrobu recyklovaných produktů prvotřídní kvality, což zvyšuje jejich tržní hodnotu.
