پاک کننده فیلم PP PE با طراحی فشرده اتوماسیون بازده انرژی با خروجی بالا

اتوماتیک 600-2000 کیلوگرم در ساعت واشر کیسه ای بافته شده pp pe یک سیستم بازیافت پلاستیک یکپارچه است که برای پردازش فیلم پلی پروپیلن (pp) و پلی اتیلن (pe) پس از صنعتی و پس از مصرف، کیسه های بافته شده، کیسه های رافیا، فیلم بسته بندی، فیلم کشاورزی و زباله های پلاستیکی انعطاف پذیر مشابه طراحی شده است.

خط شستشوی فیلم pe pp که برای کار مداوم در کارخانه های پردازش پلاستیک مدرن ساخته شده است، مواد پلاستیکی آلوده و استفاده شده را به گلوله های بازیافتی تمیز و یکنواخت تبدیل می کند که می توانند در تولید کیسه های پلاستیکی، محصولات بافته شده، ورق ها، لوله ها، پروفیل ها، اجزای قالب گیری تزریقی و سایر محصولات پلاستیکی مورد استفاده مجدد قرار گیرند.

با ظرفیت پردازش تقریباً 600 تا 2000 کیلوگرم در ساعت، خط شستشوی فیلم pp را می توان برای برآورده کردن نیازهای مختلف تولید، شرایط مواد اولیه و استانداردهای کیفیت نهایی گلوله پیکربندی کرد.

برنامه های کاربردی اصلی

این خط شستشو فیلم پلاستیکی برای پردازش مناسب است:

- کیسه های بافته شده Pp و کیسه های رافیا

- کیسه های جامبو PP و کیسه های بسته بندی فله

- فیلم Pe و فیلم کشاورزی

- زباله های پلاستیکی انعطاف پذیر Ldpe و Hdpe

- فیلم کششی و فیلم بسته بندی

- کیسه های بافته شده چند لایه، مشروط به سازگاری با مواد

- ضایعات پلاستیکی پسا صنعتی

- زباله های تولیدی از کارخانه های کیسه سازی و فیلم سازی

- ضایعات پلاستیکی انعطاف پذیر پس از مصرف مرتب شده است

سیستم تمیز کردن کیسه های بافته شده فیلم برای موادی طراحی شده است که ممکن است حاوی گرد و غبار، ماسه، برچسب ها، الیاف، رطوبت و سایر آلاینده های نور باشد. هنگام پردازش زباله های به شدت آلوده می توان تجهیزات اضافی شستشو و جداسازی را به کار برد.

فرآیند بازیافت کامل

بسته به شرایط مواد و کیفیت خروجی مورد نیاز، خط شستشوی فیلم می تواند شامل مراحل زیر باشد:

1. تغذیه مواد خام

  زباله های پلاستیکی برای انتقال مداوم و کنترل شده مواد در یک نوار نقاله، تغذیه کننده تسمه یا سیستم تغذیه خودکار بارگذاری می شوند.

2. قبل از خرد کردن یا برش

  کیسه های بافته شده بزرگ، بسته های فیلم، و قطعات بزرگ باز شده و اندازه آنها کاهش می یابد تا پایداری تغذیه و راندمان پردازش پایین دست بهبود یابد.

3. خرد کردن و کاهش اندازه

  یک دستگاه سنگ شکن پلاستیکی با استحکام بالا، مواد را به تکه های کوچکتر و یکنواخت تر برش می دهد دستگاه سنگ شکن پلاستیک ممکن است مجهز به یک سیستم خنک کننده آب برای کمک به کنترل دما در حین کار باشد.

4. شستشو و تمیز کردن اصطکاک

  برای مواد کثیف یا پس از مصرف، مخازن شستشو، واشرهای اصطکاکی، و واحدهای تمیز کننده با سرعت بالا خاک، ماسه، بقایای آلی و سایر آلاینده ها را حذف می کنند.

5. آبگیری و خشک کردن  

  تجهیزات آبگیری گریز از مرکز و سیستم های خشک کردن حرارتی رطوبت سطحی و باقیمانده را قبل از اکستروژن کاهش می دهند.

6. تراکم یا متراکم شدن  

  فیلم سبک وزن را می توان به مواد متراکم تر فشرده کرد و عملکرد تغذیه را بهبود بخشید و فرآیند اکستروژن را تثبیت کرد.

7. اکستروژن و پلاستیک

  تکه های pp یا pe تمیز شده در یک اکسترودر بازیافت ذوب و همگن می شوند. طراحی پیچ را می توان با توجه به نوع مواد، سطح آلودگی، رطوبت و خروجی مورد نظر انتخاب کرد.

8. ذوب فیلتر  

  یک تعویض صفحه نمایش پیوسته یا هیدرولیک، ناخالصی های جامد باقی مانده را از پلاستیک مذاب حذف می کند. گزینه های فیلتراسیون را می توان برای سطوح مختلف آلودگی و الزامات تولید پیکربندی کرد.

9. گندله سازی  

  مذاب فیلتر شده با استفاده از گندله سازی رشته ای، گلوله سازی حلقه ای آب یا سیستم گلوله سازی مناسب دیگر به گلوله های بازیافتی یکنواخت تبدیل می شود.

10. خنک کردن، خشک کردن، و بسته بندی  

   گلوله های تمام شده خنک، خشک، جمع آوری و به تجهیزات ذخیره سازی یا بسته بندی اتوماتیک منتقل می شوند.

ویژگی های کلیدی

ظرفیت پردازش بالا

خط شستشوی کیسه‌های بافته شده pp در پیکربندی‌های تولیدی از 600 تا 2000 کیلوگرم در ساعت موجود است و به کارخانه‌های فرآوری پلاستیک اجازه می‌دهد تجهیزات را با توجه به عرضه مواد خام، ساعات کار و اهداف تولید انتخاب کنند.

عملکرد تمام اتوماتیک

تغذیه خودکار، کنترل دما، تنظیم اکستروژن، فیلتراسیون مذاب، گلوله سازی و انتقال مواد، کار دستی را کاهش می دهد و از عملکرد طولانی مدت پایدار پشتیبانی می کند.

طراحی شده برای مواد انعطاف پذیر PP و PE

خط تولید کیسه های بافته شده pp برای ویژگی های خاص ضایعات فیلم و پلاستیک بافته شده، از جمله چگالی ظاهری کم، رفتار تغذیه نامنظم، سطح بالا و سطوح آلودگی متغیر مهندسی شده است.

عملکرد اکستروژن پایدار

پیکربندی پیچ و بشکه ای که به طور ویژه طراحی شده است، ذوب، اختلاط، و همگن سازی کارآمد را ارتقا می دهد.

حذف موثر آلودگی

بسته به پیکربندی انتخاب شده، بازیافت کیسه پلی اتیلن پلی پروپیلن می تواند شامل تمیز کردن خشک، شستشوی مرطوب، جداسازی گریز از مرکز، خشک کردن حرارتی، و فیلتراسیون مذاب با راندمان بالا برای بهبود کیفیت گلوله های بازیافتی باشد.

فیلتراسیون مذاب پیوسته

یک سیستم تغییر مداوم صفحه نمایش به حذف کاغذ، آلومینیوم، چوب، الیاف، کثیفی و سایر آلاینده‌های باقی مانده کمک می‌کند و در عین حال وقفه‌های تولید را به حداقل می‌رساند.

عملیات کارآمد انرژی

دستگاه بازیافت کیسه‌های بافته شده pp از موتورها، بخاری‌ها، اجزای انتقال و سیستم‌های کنترل خودکار بهینه‌سازی شده برای بهبود استفاده از انرژی استفاده می‌کند. مصرف واقعی انرژی به پیکربندی دستگاه، رطوبت مواد، آلودگی و خروجی مورد نیاز بستگی دارد.

طراحی فشرده و مدولار

خط بازیافت کیسه های بافته شده pp را می توان به عنوان یک خط کامل کلید در دست پیکربندی کرد یا به صورت ماژول های جداگانه عرضه کرد. چیدمان تجهیزات را می توان با توجه به فضای کارگاه موجود، جریان مواد خام و برنامه های توسعه تولید در آینده سفارشی کرد.

ساخت و ساز بادوام

اجزای اصلی از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده و برای محیط‌های بازیافتی سخت طراحی شده‌اند.

پیکربندی سیستم توصیه شده

یک خط معمولی بازیافت فیلم pp ممکن است شامل موارد زیر باشد:

- نوار نقاله یا نوار نقاله تغذیه خودکار

- فلزیاب یا جداکننده مغناطیسی

- فیلم بازکن یا پیش خردکن

- سنگ شکن پلاستیکی سنگین

- مخزن شستشو

- واشر اصطکاکی

- نوار نقاله پیچ

- دستگاه آبگیری گریز از مرکز

- سیستم خشک کردن هوای گرم

- تراکم کننده یا متراکم کننده فیلم

- اکسترودر بازیافت

- تعویض صفحه نمایش هیدرولیک اتوماتیک

- فیلتر ذوب

- واحد گندله سازی

- مخزن خنک کننده یا سیستم گلوله سازی حلقه آب

- خشک کن پلت

- واحد غربالگری ویبره

- سیلو ذخیره سازی

- دستگاه توزین و بسته بندی اتوماتیک

- کابینت کنترل الکتریکی با رابط PLC و صفحه نمایش لمسی

ترکیب نهایی تجهیزات باید با توجه به نوع و شرایط مواد اولیه انتخاب شود.

کنترل و اتوماسیون

پاک کننده فیلم pp pe را می توان به یک سیستم کنترل مبتنی بر plc و رابط صفحه لمسی برای عملکرد متمرکز مجهز کرد. اپراتورها می توانند نظارت و تنظیم کنند:

- سرعت تغذیه

- عملیات سنگ شکن و خردکن

- مناطق دمای اکسترودر

- سرعت پیچ

- فشار مذاب

- چرخه تغییر صفحه نمایش

- سرعت گندله سازی

- دمای آب خنک کننده

- بار موتور

- وضعیت هشدار و ایمنی

حفاظت خودکار اضافه بار، توقف های اضطراری، حفاظت موتور، آلارم های دما، و سیستم های قفل کننده به بهبود ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان تجهیزات کمک می کند.

کیفیت خروجی

سیستم شستشوی فیلم pp pe گلوله های تمیز و یکنواخت بازیافتی pp یا pe را مناسب برای طیف گسترده ای از کاربردهای ثانویه تولید می کند. کیفیت خروجی به موارد زیر بستگی دارد:

- ترکیب مواد دریافتی

- درجه آلودگی

- میزان رطوبت

- دقت مرتب سازی

- راندمان شستشو

- سطح فیلتراسیون مذاب

- دمای اکستروژن و پیکربندی پیچ

- روش پلت کردن

برای بهترین نتایج، مواد pp و pe باید هر زمان که امکان دارد به طور جداگانه مرتب شوند. پلیمرهای مخلوط فقط زمانی پردازش می شوند که کاربرد نهایی بتواند تغییرات در خواص مواد را تحمل کند.

برنامه های معمولی گلوله های بازیافتی

گلوله های بازیافتی تمام شده را می توان در تولید موارد زیر استفاده کرد:

- کیسه های بافته شده صلب و محصولات رافیا

- کیسه های زباله و کیسه های بسته بندی

- ورق و تخته پلاستیک

- فیلم کشاورزی

- محصولات قالب گیری تزریقی

- ظروف دمشی

- پروفیل های پلاستیکی و اجزای غیر بحرانی

- پالت و جعبه

- محصولات پلاستیکی کامپوزیت

- مواد بسته بندی صنعتی

بسته به کیفیت مواد ورودی و فرآیند بازیافت، گلوله ها ممکن است به تنهایی یا مخلوط با رزین بکر استفاده شوند.

مزایای کارخانه های پردازش پلاستیک

- زباله های پلاستیکی را به مواد اولیه قابل استفاده مجدد تبدیل می کند

- وابستگی به رزین PP و PE را کاهش می دهد

- هزینه های دفع پلاستیک و حمل زباله را کاهش می دهد

- پشتیبانی از تولید مداوم و با حجم بالا

- استفاده از منابع و بازیابی مواد را بهبود می بخشد

- الزامات جابجایی دستی را کاهش می دهد

- پیکربندی های انعطاف پذیری را برای جریان های مختلف زباله ارائه می دهد

- از عملیات تولید پایدارتر و مقرون به صرفه تر پشتیبانی می کند

نصب و سفارشی سازی

ماشین لباسشویی فیلم pp را می توان با توجه به موارد زیر سفارشی کرد:

- ظرفیت مورد نیاز از 600 تا 2000 کیلوگرم در ساعت

- Pp، pe، یا پردازش مواد مخلوط سازگار

- سطح آلودگی مواد خام

- الزامات شستشوی خشک یا مرطوب

- کیفیت گلوله مورد نظر

- فضای کارخانه موجود

- منبع تغذیه و ولتاژ محلی

- الزامات بسته بندی و انتقال خودکار

- استانداردهای زیست محیطی و تصفیه فاضلاب

یک راه حل کامل بازیافت همچنین ممکن است شامل سیستم های گردش آب، تجهیزات تصفیه فاضلاب، جمع آوری گرد و غبار، کنترل بو و سیستم های ذخیره سازی گلوله تمام شده باشد.

خلاصه محصول

ماشین لباسشویی خودکار فیلم پلی اتیلن 600-2000 کیلوگرم در ساعت راه حلی کارآمد و مقیاس پذیر برای کارخانه های بازیافت پلاستیک که فیلم، کیسه های بافته شده، ضایعات رافیا و دیگر مواد pp pe انعطاف پذیر را مدیریت می کنند، ارائه می دهد. از طریق خرد کردن، تمیز کردن، خشک کردن، اکستروژن، فیلتراسیون، و در حالی که سیستم پلت فیلم به کیسه های پلاستیکی قابل تمیز کردن مجدد تبدیل می شد، از طریق یکپارچه خرد کردن، تمیز کردن، خشک کردن، تبدیل می شود. حمایت از تولید پایدار، کاهش نیاز به نیروی کار و بهبود بازیابی مواد.