Το αυτόματο 600–2000 kg/h Το πλυντήριο υφαντών τσαντών με φιλμ pp pe είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα ανακύκλωσης πλαστικού σχεδιασμένο για την επεξεργασία μεμβρανών πολυπροπυλενίου (pp) και πολυαιθυλενίου (pe), υφαντών σακουλών, σακουλών raffia, φιλμ συσκευασίας, γεωργικής μεμβράνης και παρόμοιων εύκαμπτων πλαστικών απορριμμάτων μεταβιομηχανικής και μετακαταναλωτικής χρήσης.
Κατασκευασμένη για συνεχή λειτουργία σε σύγχρονες εγκαταστάσεις επεξεργασίας πλαστικών, η γραμμή πλύσης φιλμ pe pp μετατρέπει τα μολυσμένα και χρησιμοποιημένα πλαστικά υλικά σε καθαρά, ομοιόμορφα ανακυκλωμένα σφαιρίδια που μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν στην παραγωγή πλαστικών σακουλών, υφαντών προϊόντων, φύλλων, σωλήνων, προφίλ, εξαρτημάτων χυτευμένων με έγχυση και άλλων πλαστικών προϊόντων.
Με ικανότητα επεξεργασίας περίπου 600 έως 2.000 kg/h, η γραμμή πλύσης φιλμ pp μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να πληροί τις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής, τις συνθήκες πρώτων υλών και τα τελικά πρότυπα ποιότητας pellet.
Κύριες Εφαρμογές
Αυτή η γραμμή πλύσης πλαστικής μεμβράνης είναι κατάλληλη για επεξεργασία:
- Πλεκτές τσάντες και τσάντες raffia
- Τσάντες jumbo Pp και σακούλες συσκευασίας χύδην
- Φιλμ Pe και αγροτική ταινία
- Εύκαμπτα πλαστικά απόβλητα Ldpe και Hdpe
- Stretch φιλμ και μεμβράνη συσκευασίας
- Ελασματοποιημένες υφαντές τσάντες, με την επιφύλαξη της συμβατότητας των υλικών
- Μεταβιομηχανικά απορρίμματα πλαστικών
- Απόβλητα παραγωγής από εγκαταστάσεις σακουλών και επεξεργασίας ταινιών
- Διαλογή εύκαμπτων πλαστικών απορριμμάτων μετά την κατανάλωση
Το σύστημα καθαρισμού σακούλας με υφαντό φιλμ είναι σχεδιασμένο για υλικά που μπορεί να περιέχουν σκόνη, άμμο, ετικέτες, ίνες, υγρασία και άλλους ρύπους φωτός. Μπορεί να ενσωματωθεί πρόσθετος εξοπλισμός πλυσίματος και διαχωρισμού κατά την επεξεργασία πολύ μολυσμένων απορριμμάτων.
Ολοκληρωμένη Διαδικασία Ανακύκλωσης
Ανάλογα με την κατάσταση του υλικού και την απαιτούμενη ποιότητα εξόδου, η γραμμή πλύσης φιλμ μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια:
1. Τροφοδοσία πρώτων υλών
Τα πλαστικά απόβλητα φορτώνονται σε μεταφορέα, τροφοδότη ιμάντα ή αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας για συνεχή και ελεγχόμενη μεταφορά υλικού.
2. Προ-τεμαχισμός ή κοπή
Μεγάλες υφαντές τσάντες, δέσμες μεμβράνης και μεγάλα κομμάτια ανοίγουν και μειώνονται σε μέγεθος για να βελτιωθεί η σταθερότητα της τροφοδοσίας και η απόδοση επεξεργασίας κατάντη.
3. Σύνθλιψη και μείωση μεγέθους
Μια πλαστική μηχανή θραύσης υψηλής αντοχής κόβει το υλικό σε μικρότερες, πιο ομοιόμορφες νιφάδες Το μηχάνημα πλαστικού θραυστήρα μπορεί να είναι εξοπλισμένο με σύστημα ψύξης νερού που βοηθά στον έλεγχο της θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία.
4. Καθαρισμός πλυσίματος και τριβής
Για βρώμικα υλικά ή υλικά μετά την κατανάλωση, οι δεξαμενές πλυσίματος, τα πλυντήρια τριβής και οι μονάδες καθαρισμού υψηλής ταχύτητας αφαιρούν τη βρωμιά, την άμμο, τα οργανικά υπολείμματα και άλλους ρύπους.
5. Αφυδάτωση και ξήρανση
Ο φυγοκεντρικός εξοπλισμός αφυδάτωσης και τα συστήματα θερμικής ξήρανσης μειώνουν την επιφανειακή και την υπολειπόμενη υγρασία πριν από την εξώθηση.
6. Συσσωμάτωση ή Πύκνωση
Το ελαφρύ φιλμ μπορεί να συμπιεστεί σε πιο πυκνό υλικό, βελτιώνοντας την απόδοση τροφοδοσίας και σταθεροποιώντας τη διαδικασία εξώθησης.
7. Εξώθηση και Πλαστικοποίηση
Οι καθαρισμένες νιφάδες pp ή pe λιώνουν και ομογενοποιούνται σε έναν εξωθητήρα ανακύκλωσης. Ο σχεδιασμός της βίδας μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τον τύπο υλικού, το επίπεδο μόλυνσης, την περιεκτικότητα σε υγρασία και την επιθυμητή απόδοση.
8. Διήθηση τήγματος
Ένας συνεχής ή υδραυλικός εναλλάκτης οθόνης αφαιρεί τις υπόλοιπες στερεές ακαθαρσίες από το λιωμένο πλαστικό. Οι επιλογές φιλτραρίσματος μπορούν να διαμορφωθούν για διαφορετικά επίπεδα μόλυνσης και απαιτήσεις παραγωγής.
9. Πελετοποίηση
Το φιλτραρισμένο τήγμα μετατρέπεται σε ομοιόμορφα ανακυκλωμένα σφαιρίδια χρησιμοποιώντας σφαιροποίηση κλώνων, σφαιροποίηση με δακτύλιο νερού ή άλλο κατάλληλο σύστημα σφαιροποίησης.
10. Ψύξη, ξήρανση και συσκευασία
Τα τελικά σφαιρίδια ψύχονται, ξηραίνονται, συλλέγονται και μεταφέρονται σε εξοπλισμό αποθήκευσης ή αυτόματης συσκευασίας.
Βασικά Χαρακτηριστικά
Υψηλή ικανότητα επεξεργασίας
Η γραμμή πλύσης υφαντών σακουλών pp είναι διαθέσιμη σε διαμορφώσεις παραγωγής από 600 έως 2.000 kg/h, επιτρέποντας στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας πλαστικών να επιλέγουν εξοπλισμό σύμφωνα με την προμήθεια πρώτων υλών, τις ώρες λειτουργίας και τους στόχους παραγωγής.
Πλήρως Αυτόματη Λειτουργία
Η αυτόματη τροφοδοσία, ο έλεγχος θερμοκρασίας, η ρύθμιση εξώθησης, το φιλτράρισμα τήγματος, η σφαιροποίηση και η μεταφορά υλικού μειώνουν τη χειρωνακτική εργασία και υποστηρίζουν τη σταθερή μακροχρόνια λειτουργία.
Σχεδιασμένο για εύκαμπτα υλικά PP και PE
Η γραμμή παραγωγής υφαντών σακουλών pp έχει σχεδιαστεί για τα ειδικά χαρακτηριστικά των απορριμμάτων μεμβράνης και υφαντού πλαστικού, συμπεριλαμβανομένης της χαμηλής χύδην πυκνότητας, της ακανόνιστης συμπεριφοράς τροφοδοσίας, της υψηλής επιφάνειας και των μεταβλητών επιπέδων μόλυνσης.
Σταθερή απόδοση εξώθησης
Μια ειδικά σχεδιασμένη διαμόρφωση βίδας και κάννης προάγει την αποτελεσματική τήξη, ανάμιξη και ομογενοποίηση. Το σύστημα εξώθησης μπορεί να προσαρμοστεί για pp, ldpe, hdpe, ή μεικτά συμβατά υλικά.
Αποτελεσματική αφαίρεση μόλυνσης
Ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση, ο ανακυκλωτής σακούλας πολυπροπυλενίου πολυαιθυλενίου μπορεί να περιλαμβάνει στεγνό καθάρισμα, υγρό πλύσιμο, φυγοκεντρικό διαχωρισμό, θερμικό στέγνωμα και φιλτράρισμα τήγματος υψηλής απόδοσης για τη βελτίωση της ποιότητας των ανακυκλωμένων σφαιριδίων.
Συνεχές φιλτράρισμα τήξης
Ένα σύστημα συνεχούς αλλαγής οθόνης βοηθά στην απομάκρυνση του χαρτιού, του αλουμινίου, του ξύλου, των ινών, της βρωμιάς και άλλων υπολειμματικών ρύπων, ενώ ελαχιστοποιεί τις διακοπές παραγωγής.
Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία
Η μηχανή ανακύκλωσης υφαντών σακουλών pp χρησιμοποιεί βελτιστοποιημένους κινητήρες, θερμαντήρες, εξαρτήματα μετάδοσης και συστήματα αυτόματου ελέγχου για τη βελτίωση της χρήσης ενέργειας. Η πραγματική κατανάλωση ενέργειας εξαρτάται από τη διαμόρφωση του μηχανήματος, την υγρασία του υλικού, τη μόλυνση και την απαιτούμενη απόδοση.
Συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός
Η σειρά ανακύκλωσης υφαντών σακουλών pp μπορεί να διαμορφωθεί ως μια πλήρης σειρά με το κλειδί στο χέρι ή να παραδοθεί ως μεμονωμένες ενότητες. Η διάταξη του εξοπλισμού μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τον διαθέσιμο χώρο εργαστηρίου, τη ροή πρώτων υλών και τα μελλοντικά σχέδια επέκτασης παραγωγής.
Ανθεκτική Κατασκευή
Τα κύρια εξαρτήματα κατασκευάζονται από ανθεκτικά στη φθορά υλικά και έχουν σχεδιαστεί για απαιτητικά περιβάλλοντα ανακύκλωσης. Ενισχυμένοι θάλαμοι κοπής, ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα πλύσης και στιβαρά συστήματα διέλασης συμβάλλουν στην υποστήριξη της αξιόπιστης λειτουργίας.
Συνιστώμενη διαμόρφωση συστήματος
Μια τυπική γραμμή ανακύκλωσης φιλμ pp μπορεί να περιλαμβάνει:
- Μεταφορικός ιμάντας ή μεταφορέας αυτόματης τροφοδοσίας
- Ανιχνευτής μετάλλων ή μαγνητικός διαχωριστής
- Ανοιχτήρι φιλμ ή προ-τεμαχιστής
- Πλαστικός θραυστήρας βαρέως τύπου
- Δεξαμενή πλυσίματος
- Ροδέλα τριβής
- Βιδωτός μεταφορέας
- Φυγοκεντρικό μηχάνημα αφυδάτωσης
- Σύστημα στεγνώματος ζεστού αέρα
- Συσσωρευτής φιλμ ή πυκνωτής
- Εξωθητήρας ανακύκλωσης
- Αυτόματος υδραυλικός εναλλάκτης οθόνης
- Φίλτρο τήξης
- Μονάδα πελλετοποίησης
- Δεξαμενή ψύξης ή σύστημα σφαιροποίησης με δακτύλιο νερού
- Στεγνωτήριο pellet
- Δονούμενη μονάδα διαλογής
- Σιλό αποθήκευσης
- Αυτόματο μηχάνημα ζύγισης και συσκευασίας
- Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με διεπαφή PLC και οθόνη αφής
Ο τελικός συνδυασμός εξοπλισμού θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση της πρώτης ύλης.
Έλεγχος και Αυτοματισμός
Το καθαριστικό φιλμ pp pe μπορεί να εξοπλιστεί με σύστημα ελέγχου που βασίζεται σε plc και διεπαφή οθόνης αφής για κεντρική λειτουργία. Οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν:
- Ταχύτητα τροφοδοσίας
- Λειτουργία θραυστήρα και θρυμματιστή
- Ζώνες θερμοκρασίας εξωθητήρα
- Ταχύτητα βίδας
- Πίεση τήξης
- Κύκλος αλλαγής οθόνης
- Ταχύτητα πελλετοποίησης
- Θερμοκρασία νερού ψύξης
- Φορτίο κινητήρα
- Κατάσταση συναγερμού και ασφάλειας
Η αυτόματη προστασία υπερφόρτωσης, οι στάσεις έκτακτης ανάγκης, η προστασία κινητήρα, οι συναγερμοί θερμοκρασίας και τα συστήματα αλληλασφάλισης συμβάλλουν στη βελτίωση της λειτουργικής ασφάλειας και της αξιοπιστίας του εξοπλισμού.
Ποιότητα εξόδου
Το σύστημα πλύσης φιλμ pp pe παράγει καθαρά και ομοιόμορφα ανακυκλωμένα σφαιρίδια pp ή pe κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα δευτερευουσών εφαρμογών. Η ποιότητα της παραγωγής εξαρτάται από:
- Σύνθεση του εισερχόμενου υλικού
- Βαθμός μόλυνσης
- Περιεκτικότητα σε υγρασία
- Ακρίβεια ταξινόμησης
- Αποδοτικότητα πλυσίματος
- Επίπεδο φιλτραρίσματος τήγματος
- Θερμοκρασία εξώθησης και διαμόρφωση βίδας
- Μέθοδος πελλετοποίησης
Για καλύτερα αποτελέσματα, τα υλικά pp και pe θα πρέπει να ταξινομούνται χωριστά όποτε είναι δυνατόν. Τα μικτά πολυμερή μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μόνο όταν η τελική εφαρμογή μπορεί να ανεχθεί διακυμάνσεις στις ιδιότητες του υλικού.
Τυπικές εφαρμογές ανακυκλωμένου πέλλετ
Τα τελικά ανακυκλωμένα πέλλετ μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή:
- Σακούλες υφαντές από Pp και προϊόντα raffia
- Σακούλες σκουπιδιών και σακούλες συσκευασίας
- Πλαστικά φύλλα και σανίδες
- Αγροτική ταινία
- Προϊόντα με έγχυση
- Εμπορευματοκιβώτια χυτευμένα με φύσημα
- Πλαστικά προφίλ και μη κρίσιμα εξαρτήματα
- Παλέτες και κιβώτια
- Σύνθετα πλαστικά προϊόντα
- Βιομηχανικά υλικά συσκευασίας
Ανάλογα με την ποιότητα του υλικού εισαγωγής και τη διαδικασία ανακύκλωσης, τα πέλλετ μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνα τους ή αναμεμειγμένα με παρθένα ρητίνη.
Οφέλη για τις εγκαταστάσεις επεξεργασίας πλαστικών
- Μετατρέπει τα πλαστικά απόβλητα σε επαναχρησιμοποιήσιμες πρώτες ύλες
- Μειώνει την εξάρτηση από την παρθένα ρητίνη PP και PE
- Μειώνει το κόστος διάθεσης και χειρισμού πλαστικών απορριμμάτων
- Υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή μεγάλου όγκου
- Βελτιώνει τη χρήση των πόρων και την ανάκτηση υλικών
- Μειώνει τις απαιτήσεις χειροκίνητου χειρισμού
- Παρέχει ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικές ροές απορριμμάτων
- Υποστηρίζει μια πιο βιώσιμη και οικονομικά αποδοτική διαδικασία παραγωγής
Εγκατάσταση και Προσαρμογή
Το πλυντήριο ρούχων φιλμ pp μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με:
- Απαιτούμενη χωρητικότητα από 600 έως 2.000 kg/h
- Pp,pe, ή συμβατή επεξεργασία μικτού υλικού
- Επίπεδο μόλυνσης πρώτων υλών
- Απαιτήσεις για στεγνό καθάρισμα ή υγρό πλύσιμο
- Επιθυμητή ποιότητα pellet
- Διαθέσιμος εργοστασιακός χώρος
- Τοπική τροφοδοσία και τάση
- Απαιτήσεις αυτόματης συσκευασίας και μεταφοράς
- Πρότυπα περιβαλλοντικής επεξεργασίας και επεξεργασίας λυμάτων
Μια ολοκληρωμένη λύση ανακύκλωσης μπορεί επίσης να περιλαμβάνει συστήματα κυκλοφορίας νερού, εξοπλισμό επεξεργασίας λυμάτων, συλλογή σκόνης, έλεγχο οσμών και συστήματα αποθήκευσης τελικών pellet.
Περίληψη προϊόντος
Το αυτόματο πλυντήριο φιλμ pe 600–2000 kg/h παρέχει μια αποτελεσματική και επεκτάσιμη λύση για εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών που χειρίζονται φιλμ, υφαντές σακούλες, απορρίμματα raffia και άλλα εύκαμπτα υλικά pp pe. Μέσω ολοκληρωμένης σύνθλιψης, καθαρισμού, ξήρανσης, εξώθησης, φιλτραρίσματος και σφαιροποίησης, το σύστημα μεμβράνης μετατράπηκε σε επανακυκλοφορία σε πλαστικές σακούλες. υποστήριξη σταθερής παραγωγής, μειωμένες απαιτήσεις εργασίας και βελτιωμένη ανάκτηση υλικών.
