Funksies van vel- en bottelherwinningsmasjien
'n Bladgraad troeteldierbottelherwinningsmasjien is 'n outomatiese, hoë-doeltreffendheidstelsel (tipies 500-5000 kg/h) wat ontwerp is om afvalbottels om te skakel in skoon, hoë-suiwer PET-vlokkies (≤100ppm onsuiwerhede) geskik vir voedselgraad- of veseltoepassings.
Hierdie funksiesbesonderhede sluit soos volg in:
Baal breek en sorteer: Die proses begin deur gekompakteerde bale bottels te breek en besoedeling soos metaal, nie-PET-plastiek en swaar vuil items te verwyder.
Etiket- en dopverwydering: Geoutomatiseerde, gespesialiseerde etiketverwyderaarmasjien skei etikette en doppe (gewoonlik PP/PE) van die PET-bottels voordat dit met plastiekbrekermasjien gesnipper word.
Snipper/kneus: Die bottels word fyngedruk tot eenvormige, klein vlokkies (dikwels 10–15 mm) om skoonmaak te vergemaklik.
Warm was en chemiese behandeling: 'n Kritieke stadium wat 85-95°C water en skoonmaakmiddels soos bytsoda gebruik om etikette, gom, olie en oorblywende vloeistofreste op te los.
Wrywingwas en -spoel: Hoëspoed-wrywingwasser gebruik water en wrywing om fyn vuilheid en oorblyfsels van die PET-vlokkies te verwyder.
Sink-vlotter-skeiding: 'n Digtheid-skeidingstenk skei die swaarder PET-vlokkies (wat sink) van ligter PP/PE-doppies, etikette en ander onsuiwerhede (wat dryf).
Droog en dehidrasie: Sentrifugale ontwateringsmasjien en warmlugdroër verminder die voginhoud tot onder 1%, om te verseker dat die vlokkies droog is vir verdere verwerking.
Stofverwydering en finale verpakking: Lugskeier verwyder fyn stof voordat die finale, skoon vlokkies verpak word vir gebruik in die vervaardiging van PET-velle, poliësterstapelvesel of korrels vir nuwe bottels.
Die belangrikste kenmerke van ons laken- en bottelherwinningsmasjien sluit die volgende in:
Modulêre en veelsydige struktuur: Buigsame konfigurasie laat die hantering van verskeie PET-materiale toe, insluitend vuil bottels, etikette en doppe, met maklike opgraderings vir verskillende kapasiteite.
Multi-stadium diep skoonmaak: kombineer etiketskeiding, vergruising, koue was, hoë-temperatuur warm was met NaOH, wrywingswas en spoel om hoë suiwer uitset te verseker.
Hoë-suiwerheid-uitset: Die proses produseer skoon PET-vlokkies met <50-100ppm PVC-besoedeling, minimale etiket/kleefmiddelresidu, wat aan voedselgraad- of bottel-tot-bottel-standaarde voldoen.
Water- en energiedoeltreffendheid: bevat geslote-lus-waterfiltrering en hergebruikstelsel, wat waterverbruik en energievermorsing tydens was aansienlik verminder.
Hoëspoeddroging: beskik oor ontwateringssentrifuges en termiese droërs, wat verseker dat die finale vogvlakke in die vlokkies onder 1% is.
Robuuste konstruksie: Die sleutelkomponente van die herwinde plastiekplaatmaakmasjien, soos wastenk en plastiekbrekermasjien, is tipies van vlekvrye staal (SUS304) gemaak vir duursaamheid.
Outomatisering: Integreer PLC intelligente beheerstelsels, wat handearbeidsvereistes verminder (dit benodig dikwels net 3-5 operateurs).
