Funzioni della macchina per il riciclaggio di fogli e bottiglie
Un grado di foglio La macchina per il riciclaggio di bottiglie in PET è un sistema automatizzato ad alta efficienza (tipicamente 500-5000 kg/h) progettato per convertire le bottiglie di scarto in scaglie di PET pulite e di elevata purezza (impurità ≤100 ppm) adatte per applicazioni alimentari o per fibre.
I dettagli di queste funzioni includono quanto segue:
Rottura e cernita delle balle: il processo inizia rompendo balle di bottiglie compattate e rimuovendo contaminanti come metallo, plastica non PET e oggetti molto sporchi.
Rimozione di etichette e tappi: la macchina per la rimozione di etichette automatizzata e specializzata separa etichette e tappi (solitamente PP/PE) dalle bottiglie in PET prima che vengano triturate utilizzando un trituratore di plastica.
Triturazione/frantumazione: le bottiglie vengono frantumate in piccole scaglie uniformi (spesso 10–15 mm) per facilitarne la pulizia.
Lavaggio a caldo e trattamento chimico: una fase critica che utilizza acqua a 85-95°C e detergenti come la soda caustica per sciogliere etichette, colla, olio e residui liquidi residui.
Lavaggio e risciacquo a frizione: la lavatrice a frizione ad alta velocità utilizza acqua e attrito per rimuovere lo sporco fine e i residui dalle scaglie di PET.
Separazione affondamento-galleggiante: un serbatoio di separazione della densità separa le scaglie di PET più pesanti (che affondano) dai tappi, etichette e altre impurità in PP/PE più leggeri (che galleggiano).
Essiccazione e disidratazione: la macchina di disidratazione centrifuga e l'essiccatore ad aria calda riducono il contenuto di umidità a meno dell'1%, garantendo che le scaglie siano asciutte per l'ulteriore lavorazione.
Rimozione della polvere e imballaggio finale: il separatore d'aria rimuove la polvere fine prima del confezionamento finale delle scaglie pulite per l'uso nella produzione di fogli in PET, fibra di poliestere in fiocco o granuli per nuove bottiglie.
Le caratteristiche principali della nostra macchina per il riciclaggio di fogli e bottiglie includono quanto segue:
Struttura modulare e versatile: la configurazione flessibile consente la gestione di vari materiali PET, tra cui bottiglie sporche, etichette e tappi, con facili aggiornamenti per diverse capacità.
Pulizia profonda multistadio: combina separazione delle etichette, frantumazione, lavaggio a freddo, lavaggio a caldo ad alta temperatura con NaOH, lavaggio per attrito e risciacquo per garantire un risultato di elevata purezza.
Risultati ad elevata purezza: il processo produce scaglie di PET pulite con contaminazione da PVC <50-100 ppm, residui minimi di etichetta/adesivo, conformi agli standard di qualità alimentare o da bottiglia a bottiglia.
Efficienza idrica ed energetica: incorpora un sistema di filtraggio e riutilizzo dell'acqua a circuito chiuso, che riduce significativamente il consumo di acqua e gli sprechi di energia durante il lavaggio.
Essiccazione ad alta velocità: è dotata di centrifughe di disidratazione ed essiccatori termici, che garantiscono che i livelli di umidità finale nei fiocchi siano inferiori all'1%.
Costruzione robusta: i componenti chiave della macchina per la produzione di fogli di plastica riciclata, come la vasca di lavaggio e il frantoio per plastica, sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile (SUS304) per una maggiore durata.
Automazione: integra sistemi di controllo intelligenti PLC, riducendo i requisiti di manodopera manuale (spesso necessitano solo di 3-5 operatori).
