Funktioner af ark- og flaskegenbrugsmaskine
En ark karakter genbrugsmaskine til kæledyrsflasker er et automatiseret højeffektivt system (typisk 500-5000 kg/t) designet til at omdanne affaldsflasker til rene PET-flager med høj renhed (≤100 ppm urenheder) velegnet til fødevare- eller fiberapplikationer.
Disse funktioner omfatter følgende:
Ballebrydning og sortering: Processen begynder med at bryde sammenpressede baller af flasker og fjerne forurenende stoffer som metal, ikke-PET-plast og stærkt snavsede emner.
Fjernelse af etiket og låg: Automatisk, specialiseret etiketfjernermaskine adskiller etiketter og hætter (normalt PP/PE) fra PET-flaskerne, før de makuleres ved hjælp af plastknusermaskine.
Makulering/knusning: Flaskerne knuses til ensartede, små flager (ofte 10-15 mm) for at lette rengøringen.
Varmvask og kemisk behandling: Et kritisk trin ved brug af 85-95°C vand og rengøringsmidler som kaustisk soda til at opløse etiketter, lim, olie og resterende væskerester.
Friktionsvask og -skylning: Højhastighedsfriktionsvasker bruger vand og friktion til at fjerne fint snavs og rester fra PET-flagerne.
Sink-Float Separation: En densitetsseparationstank adskiller de tungere PET-flager (som synker) fra lettere PP/PE-hætter, etiketter og andre urenheder (som flyder).
Tørring og dehydrering: Centrifugal afvandingsmaskine og varmlufttørrer reducerer fugtindholdet til under 1%, hvilket sikrer, at flagerne er tørre til videre behandling.
Støvfjernelse og endelig emballage: Luftseparator fjerner fint støv, før de endelige, rene flager pakkes til brug ved fremstilling af PET-ark, korte polyesterfibre eller granulat til nye flasker.
Vores plade- og flaskegenbrugsmaskines nøglefunktioner inkluderer følgende:
Modulær og alsidig struktur: Fleksibel konfiguration tillader håndtering af forskellige PET-materialer, inklusive snavsede flasker, etiketter og hætter, med nemme opgraderinger til forskellige kapaciteter.
Multi-Stage Deep Cleaning: Kombinerer etiketadskillelse, knusning, kold vask, højtemperatur varm vask med NaOH, friktionsvask og skylning for at sikre høj renhed.
Output med høj renhed: Processen producerer rene PET-flager med <50-100 ppm PVC-kontamination, minimal etiket-/klæbemiddelrester, der opfylder fødevarekvalitets- eller flaske-til-flaske-standarder.
Vand- og energieffektivitet: Indeholder lukket vandfiltrering og genbrugssystem, hvilket reducerer vandforbruget og energispild under vask markant.
Højhastighedstørring: Indeholder afvandingscentrifuger og termiske tørrere, hvilket sikrer, at det endelige fugtniveau i flagerne er under 1 %.
Robust konstruktion: Maskinens nøglekomponenter til fremstilling af genbrugsplast, såsom vasketank og plastknuser, er typisk lavet af rustfrit stål (SUS304) for holdbarhed.
Automation: Integrerer intelligente PLC-styringssystemer, hvilket reducerer kravene til manuel arbejdskraft (behøver ofte kun 3-5 operatører).
