Fungsi Mesin Daur Ulang Lembaran & Botol
Nilai lembaran mesin daur ulang botol hewan peliharaan adalah sistem otomatis dengan efisiensi tinggi (biasanya 500-5000 kg/jam) yang dirancang untuk mengubah botol limbah menjadi serpihan PET yang bersih dan dengan kemurnian tinggi (pengotor ≤100ppm) yang cocok untuk aplikasi food grade atau serat.
Detail fungsi tersebut antara lain sebagai berikut:
Pemecahan & Penyortiran Bale:Prosesnya dimulai dengan memecah tumpukan botol yang telah dipadatkan dan menghilangkan kontaminan seperti logam, plastik non-PET, dan barang-barang yang sangat kotor.
Penghapusan Label & Tutup: Mesin penghapus label khusus dan otomatis memisahkan label dan tutup (biasanya PP/PE) dari botol PET sebelum diparut menggunakan mesin penghancur plastik.
Pencacahan/Penghancuran: Botol dihancurkan menjadi serpihan kecil yang seragam (seringkali berukuran 10–15 mm) untuk memudahkan pembersihan.
Pencucian Panas & Perawatan Kimia: Tahap kritis menggunakan air bersuhu 85-95°C dan bahan pembersih seperti soda kaustik untuk melarutkan label, lem, minyak, dan sisa cairan.
Pencucian & Pembilasan Gesekan: Mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi menggunakan air dan gesekan untuk menghilangkan kotoran halus dan residu dari serpihan PET.
Pemisahan Sink-Float: Tangki pemisahan densitas memisahkan serpihan PET yang lebih berat (yang tenggelam) dari tutup PP/PE yang lebih ringan, label, dan kotoran lainnya (yang mengapung).
Pengeringan & Dehidrasi: Mesin dewatering sentrifugal dan pengering udara panas mengurangi kadar air hingga di bawah 1%, memastikan serpihan kering untuk diproses lebih lanjut.
Penghapusan Debu & Pengemasan Akhir: Pemisah udara menghilangkan debu halus sebelum serpihan akhir yang bersih dikemas untuk digunakan dalam memproduksi lembaran PET, serat stapel poliester, atau butiran untuk botol baru.
Fitur utama mesin daur ulang lembaran & botol kami meliputi sebagai berikut:
Struktur Modular & Serbaguna: Konfigurasi fleksibel memungkinkan penanganan berbagai bahan PET, termasuk botol, label, dan tutup kotor, dengan peningkatan yang mudah untuk kapasitas berbeda.
Pembersihan Mendalam Multi-Tahap: Menggabungkan pemisahan label, penghancuran, pencucian dingin, pencucian panas suhu tinggi dengan NaOH, pencucian gesekan, dan pembilasan untuk memastikan keluaran dengan kemurnian tinggi.
Output Kemurnian Tinggi: Proses ini menghasilkan serpihan PET bersih dengan kontaminasi PVC <50-100ppm, label minimal/residu perekat, memenuhi standar food grade atau botol-ke-botol.
Efisiensi Air dan Energi: Menggabungkan sistem penyaringan dan penggunaan kembali air loop tertutup, yang secara signifikan mengurangi konsumsi air dan pemborosan energi selama pencucian.
Pengeringan Berkecepatan Tinggi: Dilengkapi sentrifugal dewatering dan pengering termal, memastikan tingkat kelembapan akhir dalam serpihan di bawah 1%.
Konstruksi Kuat: Komponen utama mesin pembuat lembaran plastik daur ulang seperti tangki cuci dan mesin penghancur plastik biasanya terbuat dari baja tahan karat (SUS304) untuk daya tahan.
Otomasi: Mengintegrasikan sistem kontrol cerdas PLC, mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual (seringkali hanya membutuhkan 3-5 operator).
