Funkcje maszyny do recyklingu arkuszy i butelek
Klasa arkusza Maszyna do recyklingu butelek dla zwierząt domowych to zautomatyzowany system o wysokiej wydajności (zwykle 500–5000 kg/h) przeznaczony do przekształcania butelek odpadowych w czyste płatki PET o wysokiej czystości (≤100 ppm zanieczyszczeń) odpowiednie do zastosowań w przemyśle spożywczym lub włóknach.
Szczegóły tych funkcji obejmują:
Rozbijanie i sortowanie bel: Proces rozpoczyna się od rozbicia zagęszczonych bel butelek i usunięcia zanieczyszczeń, takich jak metal, tworzywa sztuczne inne niż PET i mocno zabrudzone przedmioty.
Usuwanie etykiet i nakrętek: Zautomatyzowana, specjalistyczna maszyna do usuwania etykiet oddziela etykiety i nakrętki (zwykle PP/PE) od butelek PET, zanim zostaną rozdrobnione za pomocą kruszarki do tworzyw sztucznych.
Rozdrabnianie/Kruszenie: Butelki są kruszone na jednolite, małe płatki (często o średnicy 10–15 mm), aby ułatwić czyszczenie.
Mycie na gorąco i obróbka chemiczna: etap krytyczny, w którym wykorzystuje się wodę o temperaturze 85–95°C i środki czyszczące, takie jak soda kaustyczna, w celu rozpuszczenia etykiet, kleju, oleju i pozostałości cieczy.
Mycie i płukanie cierne: Szybkobieżna myjka cierna wykorzystuje wodę i tarcie do usuwania drobnego brudu i pozostałości z płatków PET.
Separacja typu Sink-Float: Zbiornik do separacji gęstości oddziela cięższe płatki PET (które toną) od lżejszych nakrętek, etykiet i etykiet z PP/PE i innych zanieczyszczeń (które unoszą się na wodzie).
Suszenie i odwadnianie: Odwadniacz odśrodkowy i suszarka na gorące powietrze zmniejszają zawartość wilgoci do poniżej 1%, zapewniając suchość płatków do dalszego przetwarzania.
Usuwanie kurzu i końcowe pakowanie: Separator powietrza usuwa drobny pył przed końcowym, czyste płatki są pakowane do wykorzystania w produkcji arkuszy PET, odcinkowych włókien poliestrowych lub granulatów do nowych butelek.
Kluczowe cechy naszej maszyny do recyklingu arkuszy i butelek obejmują:
Modułowa i wszechstronna struktura: Elastyczna konfiguracja umożliwia obsługę różnych materiałów PET, w tym brudnych butelek, etykiet i nakrętek, z łatwymi aktualizacjami dla różnych pojemności.
Wieloetapowe dokładne czyszczenie: łączy oddzielanie etykiet, kruszenie, mycie na zimno, mycie na gorąco w wysokiej temperaturze za pomocą NaOH, mycie cierne i płukanie, aby zapewnić wysoką czystość wydruku.
Wysoka czystość wyjściowa: W procesie powstają czyste płatki PET z zanieczyszczeniem PVC <50-100 ppm, minimalną ilością pozostałości etykiet/kleju, spełniające standardy jakości spożywczej lub butelki do butelki.
Efektywność wodna i energetyczna: Zawiera system filtracji i ponownego wykorzystania wody w obiegu zamkniętym, który znacznie zmniejsza zużycie wody i straty energii podczas prania.
Suszenie z dużą prędkością: Zawiera wirówki odwadniające i suszarki termiczne, zapewniające końcowy poziom wilgoci w płatkach poniżej 1%.
Solidna konstrukcja: Kluczowe elementy maszyny do produkcji arkuszy z tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu, takie jak zbiornik do mycia i kruszarka do tworzyw sztucznych, są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej (SUS304), co zapewnia trwałość.
Automatyzacja: integruje inteligentne systemy sterowania PLC, zmniejszając zapotrzebowanie na pracę ręczną (często wymagającą tylko 3-5 operatorów).
