| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
500/1000/2000/3000/4000/5000
Haorui
Třída plechu Stroj na recyklaci pet lahví je automatizovaný, vysoce účinný systém (typicky 500-5000 kg/h) navržený k přeměně odpadních lahví na čisté, vysoce čisté PET vločky (nečistoty ≤100 ppm) vhodné pro potravinářské nebo vláknité aplikace.
Tyto podrobnosti funkcí zahrnují následující:
Rozbíjení a třídění balíků: Proces začíná rozbitím zhutněných balíků lahví a odstraněním nečistot, jako jsou kovy, jiné než PET plasty a silně znečištěné předměty.
Odstranění štítků a uzávěrů: Automatizovaný, specializovaný stroj na odstraňování štítků odděluje štítky a uzávěry (obvykle PP/PE) z PET lahví před jejich skartováním pomocí drtiče plastů.
Drcení/drcení: Láhve jsou rozdrceny na stejnoměrné malé vločky (často 10–15 mm), aby se usnadnilo čištění.
Horké praní a chemické ošetření: Kritická fáze s použitím 85-95°C vody a čisticích prostředků, jako je louh sodný, k rozpuštění štítků, lepidla, oleje a zbytkových zbytků kapalin.
Třecí mytí a oplachování: Vysokorychlostní třecí myčka používá vodu a tření k odstranění jemných nečistot a zbytků z vloček PET.
Separace dřezem a plovákem: Nádrž na separaci hustoty odděluje těžší PET vločky (které klesají) od lehčích PP/PE uzávěrů, štítků a dalších nečistot (které plavou).
Sušení a dehydratace: Odstředivý odvodňovací stroj a horkovzdušná sušička snižují obsah vlhkosti pod 1% a zajišťují, že vločky jsou suché pro další zpracování.
Odstraňování prachu a finální balení: Vzduchový separátor odstraňuje jemný prach před finálním balením čistých vloček pro použití při výrobě PET fólií, polyesterových střižových vláken nebo granulí pro nové lahve.
Mezi klíčové vlastnosti našeho stroje na recyklaci listů a lahví patří:
Modulární a všestranná struktura: Flexibilní konfigurace umožňuje manipulaci s různými PET materiály, včetně špinavých lahví, etiket a uzávěrů, se snadným upgradem pro různé kapacity.
Vícestupňové hloubkové čištění: Kombinuje separaci štítků, drcení, studené mytí, vysokoteplotní horké mytí s NaOH, třecí mytí a oplachování pro zajištění vysoce čistého výstupu.
Vysoce čistý výstup: Proces produkuje čisté PET vločky s <50-100 ppm kontaminace PVC, minimální zbytky etiket/lepidel, splňující standardy pro potraviny nebo lahve.
Vodní a energetická účinnost: Obsahuje uzavřenou filtraci vody a systém opětovného použití, což výrazně snižuje spotřebu vody a plýtvání energií během praní.
Vysokorychlostní sušení: Obsahuje odvodňovací odstředivky a tepelné sušičky, které zajišťují, že konečná úroveň vlhkosti ve vločkách je nižší než 1 %.
Robustní konstrukce: Klíčové součásti stroje na výrobu recyklovaných plastových fólií, jako je mycí nádrž a drtič plastů, jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli (SUS304) pro dlouhou životnost.
Automatizace: Integruje inteligentní řídicí systémy PLC, což snižuje požadavky na manuální práci (často potřebuje pouze 3-5 operátorů).






