| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
500/1000/2000/3000/4000/5000
Haorui
Bir sayfa notu Pet şişe geri dönüşüm makinesi, atık şişeleri gıda sınıfı veya fiber uygulamalarına uygun temiz, yüksek saflıkta PET pullarına (≤100ppm safsızlıklar) dönüştürmek için tasarlanmış otomatik, yüksek verimli bir sistemdir (tipik olarak 500-5000 kg/saat).
Bu işlevlerin ayrıntıları aşağıdakileri içerir:
Balya Kırma ve Ayırma: Süreç, sıkıştırılmış şişe balyalarının kırılması ve metal, PET olmayan plastikler ve çok kirli eşyalar gibi kirletici maddelerin uzaklaştırılmasıyla başlar.
Etiket ve Kapak Çıkarma: Otomatik, özel etiket sökme makinesi, plastik kırma makinesi kullanılarak parçalanmadan önce etiketleri ve kapakları (genellikle PP/PE) PET şişelerden ayırır.
Parçalama/Kırma: Şişeler, temizliği kolaylaştırmak için tekdüze, küçük pullar (genellikle 10-15 mm) halinde ezilir.
Sıcak Yıkama ve Kimyasal İşlem: Etiketleri, yapıştırıcıyı, yağı ve kalan sıvı kalıntılarını çözmek için 85-95°C su ve kostik soda gibi temizlik maddelerinin kullanıldığı kritik bir aşama.
Sürtünmeli Yıkama ve Durulama: Yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı, PET pullarından ince kir ve kalıntıları çıkarmak için su ve sürtünme kullanır.
Lavabo-Şamandıra Ayırma: Bir yoğunluk ayırma tankı, daha ağır PET pullarını (batan) daha hafif PP/PE kapaklardan, etiketlerden ve diğer yabancı maddelerden (yüzen) ayırır.
Kurutma ve Dehidrasyon: Santrifüjlü susuzlaştırma makinesi ve sıcak hava kurutucusu, nem içeriğini %1'in altına düşürür, pulların daha sonraki işlemler için kuru olmasını sağlar.
Toz Giderme ve Son Paketleme: Hava ayırıcı, son işlemden önce ince tozu giderir, temiz pullar, yeni şişeler için PET levhalar, polyester elyaf veya granül üretiminde kullanılmak üzere paketlenir.
Levha ve şişe geri dönüşüm makinemizin temel özellikleri aşağıdakileri içerir:
Modüler ve Çok Yönlü Yapı: Esnek konfigürasyon, kirli şişeler, etiketler ve kapaklar dahil olmak üzere çeşitli PET malzemelerinin farklı kapasiteler için kolay yükseltmelerle taşınmasına olanak tanır.
Çok Aşamalı Derin Temizlik: Yüksek saflıkta çıktı sağlamak için etiket ayırma, kırma, soğuk yıkama, NaOH ile yüksek sıcaklıkta sıcak yıkama, sürtünmeli yıkama ve durulamayı birleştirir.
Yüksek Saflıkta Çıktı: Süreç, <50-100 ppm PVC kirliliğine sahip, minimum etiket/yapışkan kalıntısı olan, gıda sınıfı veya şişeden şişeye standartlarını karşılayan temiz PET pulları üretir.
Su ve Enerji Verimliliği: Yıkama sırasında su tüketimini ve enerji israfını önemli ölçüde azaltan kapalı devre su filtreleme ve yeniden kullanım sistemini içerir.
Yüksek Hızlı Kurutma: Susuzlaştırma santrifüjleri ve termal kurutucular içerir, pullardaki nihai nem seviyelerinin %1'in altında olmasını sağlar.
Sağlam Yapı: Geri dönüştürülmüş plastik levha yapım makinesinin yıkama tankı ve plastik kırma makinesi gibi temel bileşenleri, dayanıklılık için genellikle paslanmaz çelikten (SUS304) yapılmıştır.
Otomasyon: PLC akıllı kontrol sistemlerini entegre ederek manuel işçilik gereksinimlerini azaltır (genellikle yalnızca 3-5 operatöre ihtiyaç duyar).






