Funkcije stroja za recikliranje listov in steklenic
Razred lista Stroj za recikliranje pet plastenk je avtomatiziran, visoko učinkovit sistem (običajno 500-5000 kg/h), zasnovan za pretvorbo odpadnih plastenk v čiste PET kosmiče visoke čistosti (≤100 ppm nečistoč), primerne za živila ali uporabo v vlaknih.
Te podrobnosti o funkcijah vključujejo naslednje:
Lomljenje in razvrščanje bal: Postopek se začne z lomljenjem stisnjenih bal steklenic in odstranjevanjem kontaminantov, kot so kovina, plastika, ki ni PET, in močno umazani predmeti.
Odstranjevanje nalepk in pokrovčkov: Avtomatiziran, specializiran stroj za odstranjevanje nalepk loči nalepke in pokrovčke (običajno PP/PE) od plastenk iz PET, preden se te razrežejo s strojem za drobljenje plastike.
Rezkanje/drobljenje: Steklenice so zdrobljene v enotne, majhne kosmiče (pogosto 10–15 mm), da se olajša čiščenje.
Vroče pranje in kemična obdelava: kritična faza z uporabo vode pri 85–95 °C in čistilnih sredstev, kot je kavstična soda, za raztapljanje nalepk, lepila, olja in preostalih ostankov tekočine.
Frikcijsko pranje in izpiranje: Visokohitrostno torno pranje uporablja vodo in trenje za odstranjevanje drobne umazanije in ostankov iz kosmičev PET.
Ločevanje ponora in lebdenja: Posoda za ločevanje po gostoti loči težje kosmiče PET (ki potonejo) od lažjih PP/PE pokrovčkov, nalepk in drugih nečistoč (ki plavajo).
Sušenje in dehidracija: Centrifugalni stroj za odstranjevanje vode in sušilnik z vročim zrakom zmanjšata vsebnost vlage pod 1 %, kar zagotavlja, da so kosmiči suhi za nadaljnjo obdelavo.
Odstranjevanje prahu in končno pakiranje: ločevalnik zraka odstrani droben prah, preden se končni, čisti kosmiči zapakirajo za uporabo pri proizvodnji PET listov, poliestrskih rezanih vlaken ali granul za nove steklenice.
Ključne značilnosti našega stroja za recikliranje listov in steklenic vključujejo naslednje:
Modularna in vsestranska struktura: Prilagodljiva konfiguracija omogoča rokovanje z različnimi PET materiali, vključno z umazanimi plastenkami, nalepkami in pokrovčki, z enostavnimi nadgradnjami za različne kapacitete.
Večstopenjsko globinsko čiščenje: združuje ločevanje nalepk, drobljenje, hladno pranje, visokotemperaturno vroče pranje z NaOH, pranje s trenjem in izpiranje, da se zagotovi izpis visoke čistosti.
Izhod visoke čistosti: Postopek proizvaja čiste PET kosmiče z <50–100 ppm PVC kontaminacije, minimalno količino ostankov nalepke/lepila, ki izpolnjujejo standarde za živila ali steklenice za steklenice.
Vodna in energetska učinkovitost: Vključuje zaprto zanko za filtriranje vode in sistem ponovne uporabe, kar znatno zmanjša porabo vode in izgubo energije med pranjem.
Visokohitrostno sušenje: vključuje centrifuge za odvodnjavanje in termične sušilnike, ki zagotavljajo končno vsebnost vlage v kosmičih pod 1 %.
Robustna konstrukcija: Ključni sestavni deli stroja za izdelavo recikliranih plastičnih plošč, kot sta posoda za pranje in stroj za drobljenje plastike, so zaradi vzdržljivosti običajno izdelani iz nerjavečega jekla (SUS304).
Avtomatizacija: Vključuje inteligentne krmilne sisteme PLC, kar zmanjšuje zahteve po ročnem delu (pogosto potrebuje le 3-5 operaterjev).
