Funksjoner til gjenvinningsmaskin for ark og flasker
En arkkarakter resirkuleringsmaskin for kjæledyrflasker er et automatisert, høyeffektivt system (vanligvis 500-5000 kg/t) designet for å konvertere avfallsflasker til rene, høyrente PET-flak (≤100 ppm urenheter) egnet for matvare- eller fiberapplikasjoner.
Disse funksjonsdetaljene inkluderer som følger:
Ballebryting og sortering: Prosessen begynner med å bryte komprimerte baller med flasker og fjerne forurensninger som metall, ikke-PET-plast og sterkt skitne gjenstander.
Fjerning av etiketter og korker: Automatisk, spesialisert etikettfjernermaskin skiller etiketter og korker (vanligvis PP/PE) fra PET-flaskene før de makuleres ved hjelp av plastknuser.
Makulering/knusing: Flaskene knuses til jevne, små flak (ofte 10–15 mm) for å lette rengjøringen.
Varmvask og kjemisk behandling: Et kritisk stadium ved bruk av 85-95°C vann og rengjøringsmidler som kaustisk soda for å løse opp etiketter, lim, olje og væskerester.
Friksjonsvask og -skylling: Høyhastighetsfriksjonsvasker bruker vann og friksjon for å fjerne fint smuss og rester fra PET-flakene.
Sink-Float Separation: En tetthetsseparasjonstank skiller de tyngre PET-flakene (som synker) fra lettere PP/PE-hetter, etiketter og andre urenheter (som flyter).
Tørking og dehydrering: Sentrifugal avvanningsmaskin og varmlufttørker reduserer fuktighetsinnholdet til under 1 %, og sikrer at flakene er tørre for videre behandling.
Støvfjerning og sluttemballasje: Luftseparator fjerner fint støv før de endelige, rene flakene pakkes for bruk i produksjon av PET-ark, polyesterstapelfiber eller granulat til nye flasker.
Vår ark- og flaskeresirkuleringsmaskins nøkkelfunksjoner inkluderer følgende:
Modulær og allsidig struktur: Fleksibel konfigurasjon tillater håndtering av ulike PET-materialer, inkludert skitne flasker, etiketter og korker, med enkle oppgraderinger for forskjellige kapasiteter.
Flertrinns dyprengjøring: Kombinerer etikettseparasjon, knusing, kald vask, høytemperatur varmvask med NaOH, friksjonsvasking og skylling for å sikre høy renhet.
Høy renhet: Prosessen produserer rene PET-flak med <50-100 ppm PVC-forurensning, minimal etikett/limrester, som oppfyller standarder for matkvalitet eller flaske-til-flaske.
Vann- og energieffektivitet: Inneholder lukket vannfiltrering og gjenbrukssystem, som reduserer vannforbruket og energisvinnet betydelig under vask.
Høyhastighetstørking: Har avvanningssentrifuger og termiske tørkere, som sikrer at det endelige fuktighetsnivået i flakene er under 1 %.
Robust konstruksjon: Den resirkulerte plastfoliemaskinens nøkkelkomponenter som vasketank og plastknuser er vanligvis laget av rustfritt stål (SUS304) for holdbarhet.
Automatisering: Integrerer PLS intelligente kontrollsystemer, reduserer krav til manuell arbeidskraft (trenger ofte bare 3-5 operatører).
