شیٹ اور بوتل کی ری سائیکلنگ مشین کے افعال
ایک شیٹ گریڈ پالتو جانوروں کی بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین ایک خودکار، اعلیٰ کارکردگی کا نظام ہے (عام طور پر 500-5000 کلوگرام فی گھنٹہ) فضلہ کی بوتلوں کو صاف، اعلیٰ پاکیزگی والے PET فلیکس (≤100ppm نجاست) میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو فوڈ گریڈ یا فائبر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
ان افعال کی تفصیلات درج ذیل ہیں:
گٹھری توڑنا اور چھانٹنا: یہ عمل بوتلوں کی کمپیکٹ شدہ گانٹھوں کو توڑنے اور دھات، نان پی ای ٹی پلاسٹک، اور بہت زیادہ گندی اشیاء جیسے آلودگیوں کو ہٹانے سے شروع ہوتا ہے۔
لیبل اور کیپ ہٹانا: خودکار، خصوصی لیبل ہٹانے والی مشین لیبلز اور کیپس (عام طور پر PP/PE) کو PET بوتلوں سے الگ کرتی ہے اس سے پہلے کہ وہ پلاسٹک کولہو مشین کا استعمال کرتے ہوئے کٹے جائیں۔
شیڈنگ/کرشنگ: بوتلوں کو یکساں، چھوٹے فلیکس (اکثر 10-15 ملی میٹر) میں کچل دیا جاتا ہے تاکہ صفائی کی سہولت ہو۔
گرم دھلائی اور کیمیائی علاج: ایک اہم مرحلہ جس میں 85-95°C پانی اور صفائی کے ایجنٹوں جیسے کاسٹک سوڈا کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ لیبلز، گوند، تیل، اور مائع کی باقیات کو تحلیل کیا جا سکے۔
رگڑ دھونا اور کلی کرنا: تیز رفتار رگڑ واشر پی ای ٹی فلیکس سے باریک گندگی اور باقیات کو ہٹانے کے لیے پانی اور رگڑ کا استعمال کرتا ہے۔
سنک فلوٹ علیحدگی: کثافت سے الگ کرنے والا ٹینک بھاری PET فلیکس (جو ڈوب جاتا ہے) کو ہلکے PP/PE کیپس، لیبلز، اور دیگر نجاستوں (جو تیرتے ہیں) سے الگ کرتا ہے۔
خشک کرنا اور پانی کی کمی: سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین اور گرم ہوا کا ڈرائر نمی کی مقدار کو 1% سے کم کر دیتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مزید پروسیسنگ کے لیے فلیکس خشک ہوں۔
دھول ہٹانا اور حتمی پیکیجنگ: ایئر سیپریٹر فائنل سے پہلے باریک دھول کو ہٹاتا ہے، پی ای ٹی شیٹس، پالئیےسٹر سٹیپل فائبر، یا نئی بوتلوں کے لیے گرینولز بنانے میں استعمال کے لیے صاف فلیکس پیک کیے جاتے ہیں۔
ہماری شیٹ اور بوتل کی ری سائیکلنگ مشین کی اہم خصوصیات میں درج ذیل شامل ہیں:
ماڈیولر اور ورسٹائل ڈھانچہ: لچکدار ترتیب مختلف پی ای ٹی مواد کو سنبھالنے کی اجازت دیتی ہے، بشمول گندی بوتلیں، لیبلز، اور کیپس، مختلف صلاحیتوں کے لیے آسان اپ گریڈ کے ساتھ۔
ملٹی اسٹیج ڈیپ کلیننگ: لیبل سیپریشن، کرشنگ، کولڈ واشنگ، NaOH کے ساتھ ہائی ٹمپریچر ہاٹ واشنگ، رگڑ دھونے، اور کلیننگ کو جوڑتا ہے تاکہ اعلی پیوریٹی آؤٹ پٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔
اعلی پیوریٹی آؤٹ پٹ: یہ عمل <50-100ppm PVC آلودگی، کم سے کم لیبل/چپکنے والی باقیات، فوڈ گریڈ یا بوتل سے بوتل کے معیارات پر پورا اترتے ہوئے صاف پیئٹی فلیکس تیار کرتا ہے۔
پانی اور توانائی کی کارکردگی: بند لوپ واٹر فلٹریشن اور دوبارہ استعمال کے نظام کو شامل کرتا ہے، جو دھونے کے دوران پانی کی کھپت اور توانائی کے ضیاع کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
تیز رفتار خشک کرنے والی خصوصیات: پانی کو صاف کرنے والے سینٹری فیوجز اور تھرمل ڈرائرز، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فلیکس میں نمی کی حتمی سطح 1% سے کم ہو۔
مضبوط تعمیر: ری سائیکل شدہ پلاسٹک شیٹ بنانے والی مشین کے اہم اجزاء جیسے واشنگ ٹینک اور پلاسٹک کولہو مشین پائیداری کے لیے عام طور پر سٹینلیس سٹیل (SUS304) سے بنی ہوتی ہے۔
آٹومیشن: PLC ذہین کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتا ہے، دستی مزدوری کی ضروریات کو کم کرتا ہے (اکثر صرف 3-5 آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے)۔
