Функције машине за рециклажу листова и флаша
А лист граде Машина за рециклажу боца за кућне љубимце је аутоматизовани, високо ефикасан систем (обично 500-5000 кг/х) дизајниран да претвори отпадне боце у чисте ПЕТ пахуљице високе чистоће (≤100ппм нечистоћа) погодне за употребу у храни или влакнима.
Детаљи ових функција укључују следеће:
Разбијање и сортирање бала: Процес почиње ломљењем збијених бала флаша и уклањањем загађивача попут метала, пластике која није ПЕТ и јако запрљаних предмета.
Уклањање етикета и чепова: Аутоматизована, специјализована машина за уклањање етикета одваја етикете и чепове (обично ПП/ПЕ) од ПЕТ боца пре него што се уситне помоћу машине за дробљење пластике.
Сецкање/Дробљење: Боце се уситњавају у уједначене, мале љуспице (често 10–15 мм) да би се олакшало чишћење.
Вруће прање и хемијски третман: Критична фаза која користи воду на 85-95°Ц и средства за чишћење као што је каустична сода за растварање етикета, лепка, уља и остатака течности.
Прање и испирање трењем: Брза фрикциона машина за прање користи воду и трење да уклони фину прљавштину и остатке из ПЕТ пахуљица.
Одвајање умиваоника и плутача: Резервоар за одвајање густине одваја теже ПЕТ пахуљице (које тону) од лакших ПП/ПЕ капица, налепница и других нечистоћа (које плутају).
Сушење и дехидрација: Центрифугална машина за одводњавање и сушач на врући ваздух смањују садржај влаге на испод 1%, осигуравајући да су љуспице суве за даљу обраду.
Уклањање прашине и коначно паковање: Ваздушни сепаратор уклања фину прашину пре него што се финалне, чисте љуспице пакују за употребу у производњи ПЕТ листова, полиестерских основних влакана или гранула за нове боце.
Главне карактеристике наше машине за рециклажу листова и флаша укључују следеће:
Модуларна и разноврсна структура: Флексибилна конфигурација омогућава руковање различитим ПЕТ материјалима, укључујући прљаве боце, етикете и чепове, уз лаку надоградњу за различите капацитете.
Вишестепено дубинско чишћење: комбинује раздвајање етикета, дробљење, хладно прање, топло прање на високој температури са НаОХ, прање трењем и испирање како би се обезбедио излаз високе чистоће.
Излаз високе чистоће: Процес производи чисте ПЕТ љуспице са <50-100ппм ПВЦ контаминацијом, минималним остацима етикете/лепила, испуњавајући стандарде за храну или од флаше до боце.
Вода и енергетска ефикасност: Укључује затворени систем за филтрирање воде и поновну употребу, што значајно смањује потрошњу воде и губитак енергије током прања.
Сушење великом брзином: Садржи центрифуге за одводњавање и термалне сушаре, обезбеђујући коначни ниво влаге у пахуљицама испод 1%.
Робусна конструкција: Кључне компоненте машине за прављење рециклиране пластичне плоче као што су резервоар за прање и машина за дробљење пластике су обично направљене од нерђајућег челика (СУС304) за издржљивост.
Аутоматизација: Интегрише интелигентне управљачке системе ПЛЦ-а, смањујући захтеве ручног рада (често је потребно само 3-5 оператера).
