| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
500/1000/2000/3000/4000/5000
Haorui
Ang awtomatikong 500–5,000 kg/h sheet-grade Ang PET bottle washing recycling line ay isang pinagsama-samang plastic recycling system na idinisenyo upang i-convert ang mga post-consumer na PET bottle sa malinis, pare-pareho, at mababang kontaminasyon na mga PET flakes na angkop para sa extrusion ng sheet at iba pang mga application sa recycling na may mataas na halaga.
Inihanda para sa mga plastic processing plant, recycling facility, at waste management operations, pinagsasama ng sheet grade PET bottle washing line ang automated conveying, sorting, size reduction, washing, separation, drying, at material handling system.
Ang mga natapos na PET flakes ay pinoproseso sa isang antas ng kalidad na angkop para sa paggawa ng mga PET sheet, thermoformed packaging, strapping, at iba pang mga recycled na produktong PET, na napapailalim sa kalidad ng papasok na materyal at ang napiling pagsasaayos ng paghuhugas.
1. Awtomatikong Operasyon na Mataas ang Kapasidad
- Magagamit na kapasidad sa pagpoproseso: 500–5,000 kg/h
- Tuloy-tuloy na awtomatikong operasyon para sa mga pang-industriyang recycling plant
- PLC-based na control system na may user-friendly na touchscreen na interface
- Awtomatikong pagsubaybay ng temperatura, antas ng tubig, pagkarga ng motor, at katayuan ng pagpapatakbo
- Sentralisadong kontrol ng mga conveyor, crusher, washing equipment, dryer, at auxiliary system
2. Idinisenyo para sa Sheet-Grade PET Flakes
Ang sheet grade PET bottle recycling line ay naka-configure upang makagawa ng malinis at pare-parehong PET flakes para gamitin sa PET sheet extrusion. Nagbibigay ito ng epektibong pag-alis ng:
- Mga label at label na pelikula
- Mga takip ng bote at singsing
- Buhangin, bato, at iba pang mabibigat na kontaminado
- Dumi at mga organikong nalalabi
- Mga pandikit at kontaminasyon sa ibabaw
- Mga multa at alikabok
- Mga lumulutang na polyolefin na materyales tulad ng PP at PE
Nakakatulong ang wastong configuration ng proseso na pahusayin ang kalinisan ng flake, kontrol ng kahalumigmigan, bulk density, at katatagan ng pagproseso sa panahon ng paggawa ng downstream sheet.
3. Advanced na Paghihiwalay ng Materyal
Ang sheet grade PET sheet at bottle washing line ay maaaring magsama ng maraming teknolohiya sa paghihiwalay upang mapabuti ang huling kalidad ng produkto:
- Manu-mano o awtomatikong pre-sorting
- Magnetic na paghihiwalay para sa mga ferrous na metal
- Pag-alis ng label o pre-separation ng label
- Trommel o rotary screening
- Paghihiwalay ng hangin para sa magaan na materyales
- Sink-float separation para sa PP at PE caps
- Optical na pag-uuri para sa kulay o polymer na paghihiwalay, kapag kinakailangan
Binabawasan ng mga system na ito ang kontaminasyon at tumutulong na mapanatili ang isang mas pare-parehong feedstock ng PET para sa extrusion.
4. Mahusay na Pagbawas ng Sukat ng Bote ng PET
Ang isang heavy-duty na PET bottle crusher o granulator ay nagpapababa ng buong bote sa wastong laki ng mga natuklap para sa paglalaba at paghihiwalay.
Maaaring kabilang sa mga pangunahing katangian ng disenyo ang:
- Mga talim ng pagputol na lumalaban sa pagsusuot
- Adjustable cutting clearance
- Mataas na lakas ng pagbuo ng rotor
- Mga mapapalitang screen para sa pagkontrol sa laki ng flake
- Low-dust operation na may opsyonal na koleksyon ng alikabok
- Madaling pag-access para sa pagpapanatili at pagpapalit ng talim
Maaaring piliin ang disenyo ng pandurog ayon sa uri ng bote, antas ng kontaminasyon, throughput, at laki ng target na flake.
5. Multi-Stage Washing System
Ang seksyon ng paghuhugas sa Ang sistema ng paglilinis ng bote ng PET ay idinisenyo upang alisin ang dumi, nalalabi sa inumin, mga label, pandikit, at iba pang mga contaminant mula sa mga natuklap ng PET. Depende sa aplikasyon, maaaring kabilang sa system ang:
- Pre-washing o friction washing
- Malamig na paghuhugas
- Mainit na paghuhugas gamit ang detergent o alkaline solution
- High-speed friction washing
- Banlawan at neutralisasyon
- Panghuling pag-dewatering
Inirerekomenda ang mainit na paghuhugas kapag ang mga papasok na bote ay naglalaman ng mataas na antas ng pandikit, langis, asukal, o iba pang mahirap tanggalin na kontaminasyon. Ang temperatura ng paghuhugas at dosis ng kemikal ay maaaring iakma ayon sa kondisyon ng hilaw na materyal at kinakailangang kalidad ng output.
6. Mabisang Paghihiwalay ng PP/PE
Ang mga bote ng PET ay karaniwang naglalaman ng mga takip ng PP o PE, singsing, at iba pang materyal na hindi PET. Gumagamit ang makinang pang-recycle ng bote ng sheet grade na PET ng sink-float separation upang paghiwalayin ang mga materyales batay sa density:
- Ang mga natuklap ng PET ay lumubog sa tangke ng paghihiwalay
- Ang mga PP at PE na materyales ay lumulutang at inaalis
- Ang kontaminasyon ay patuloy na dini-discharge mula sa system
Ang hakbang sa paghihiwalay na ito ay mahalaga para sa paggawa ng PET flakes na angkop para sa stable sheet extrusion at para sa pagbabawas ng mga depekto sa huling PET sheet.
7. Mahusay na Pag-dewater at Pagpapatuyo
Kasama sa sheet grade PET bottle washing machine ang mechanical dewatering at thermal o air drying system upang mabawasan ang natitirang moisture bago iimbak o i-extrusion.
Maaaring kabilang sa karaniwang kagamitan ang:
- Centrifugal dewatering machine
- Squeezer o mechanical dryer
- Hot-air circulation dryer
- Cyclone separator
- Air conveying system
- Pag-alis ng kahalumigmigan at sistema ng pagsasala ng alikabok
Ang panghuling nilalaman ng kahalumigmigan ay nakasalalay sa napiling configuration ng dryer, kondisyon ng materyal, at mga parameter ng pagpapatakbo. Maaaring magdagdag ng karagdagang crystallization at dehumidifying equipment kapag kinakailangan ang mas mababang antas ng moisture para sa direktang pag-extrusion.
8. Modular at Flexible na Disenyo ng Halaman
Ang sheet at bottle recycling machine ay maaaring ipasadya ayon sa:
- Kinakailangang kapasidad
- Antas ng kontaminasyon ng bote
- Pinaghalong kulay ng bote ng PET
- Target na kalidad ng flake
- Magagamit na espasyo ng pabrika
- Mga kinakailangan sa paggamot ng tubig
- Mga kagustuhan sa paggawa at automation
- Mga pagtutukoy ng downstream sheet extrusion
Ang recycled plastic sheet machine ay maaaring isaayos sa isang straight-line, compact, o multi-level na layout upang ma-optimize ang espasyo sa sahig at daloy ng materyal.
Ang isang karaniwang awtomatikong proseso ng pag-recycle ng bote ng PET ay maaaring kabilang ang:
1. Raw Material Feeding
Ang baled o maluwag na mga bote ng PET ay inilalagay sa sistema ng paglilinis ng bote ng sheet grade PET sa pamamagitan ng conveyor, bale breaker, o pre-feeding system.
2. Paunang Pag-uuri
Tinatanggal ang mga bote ng PVC, hindi PET na plastik, metal, bato, tela, at iba pang malalaking kontaminante.
3. Label at Cap Pre-Separation
Ang mga maluwag na label at magaan na contaminant ay pinaghihiwalay bago ang pagbabawas ng laki.
4. Pagdurog ng Bote
Ang mga bote ng PET ay pinoproseso sa mga natuklap na may kontroladong laki.
5. Pre-Washing
Ang dumi sa ibabaw, buhangin, at maluwag na mga kontaminant ay inaalis.
6. Paghuhugas ng Friction
Ang high-speed friction washing ay nag-aalis ng mga label, dumi, pandikit, at mga organikong nalalabi.
7. Mainit na Paglalaba, kung Kinakailangan
Ang mga natuklap ay hinuhugasan sa pinainit na tubig na may kinokontrol na solusyon sa paglilinis.
8. Pagbanlaw
Ang mga natirang detergent at mga lumuwag na kontaminant ay inaalis.
9. Sink-Float Separation
Ang mga takip ng PP at PE, singsing, at iba pang mga lumulutang na plastik ay pinaghihiwalay mula sa mga natuklap ng PET.
10. Centrifugal Dewatering
Ang libreng tubig ay tinanggal nang mekanikal.
11. Thermal o Air Drying
Nababawasan ang kahalumigmigan sa antas na kinakailangan para sa pag-iimbak o pagproseso sa ibaba ng agos.
12. Pangwakas na Pagsusuri at Paghihiwalay ng Hangin
Ang mga pinong particle, alikabok, at magaan na contaminant ay inaalis sa pamamagitan ng screening at air separation na pinagsama-sama sheet at bote recycling machine.
13. Pagkolekta at Pag-iimpake ng Flake
Ang malinis na PET flakes ay dinadala sa isang storage silo, big-bag filling station, o direct-feed system para sa sheet extrusion.
Ang kumpletong sistema ng paglilinis ng sheet at bote ay maaaring binubuo ng mga sumusunod na kagamitan:
- Bale breaker o bale opening machine
- Pagpapakain conveyor
- Pre-sorting conveyor
- Magnetic separator
- Pang-alis ng label
- Basang pandurog o PET granulator
- Pre-washing machine
- Mataas na bilis ng friction washer
- Hot washing tank
- Screw conveyor
- Sink-float separation tank
- Paghuhugas ng tangke
- Friction washer
- Centrifugal dewatering machine
- Thermal dryer o air dryer
- Cyclone separator
- Air classifier
- Storage silo
- Sistema ng pagkolekta ng alikabok
- Sirkulasyon ng tubig at sistema ng pagsasala
- De-koryenteng control cabinet
- PLC at touchscreen control system
Ang huling listahan ng kagamitan ay depende sa input material, kapasidad ng produksyon, kinakailangang kalinisan, at nilalayon sa ibaba ng agos na aplikasyon.
- Kino-convert ang mababang halaga ng basura sa bote ng PET sa magagamit muli na pang-industriyang hilaw na materyal
- Sinusuportahan ang paggawa ng sheet-grade recycled PET flakes
- Binabawasan ang manu-manong paggawa sa pamamagitan ng awtomatikong paghahatid at kontrol
- Pinapabuti ang kalinisan ng materyal sa pamamagitan ng multi-stage na paghuhugas at paghihiwalay
- Nagbibigay ng kakayahang umangkop mula sa maliit hanggang sa malakihang operasyon
- Binabawasan ang pagkonsumo ng tubig sa pamamagitan ng sirkulasyon ng tubig at mga sistema ng pagsasala
- Sinusuportahan ang pagsasama sa PET sheet extrusion na mga linya
- Nagbibigay-daan sa mga upgrade sa hinaharap, kabilang ang optical sorting at advanced drying
- Dinisenyo para sa tuluy-tuloy na operasyon at maginhawang pagpapanatili
- Tumutulong na mapabuti ang pagkakapare-pareho ng produksyon at bawasan ang mga depekto sa downstream extrusion
Depende sa kalidad ng mga papasok na bote at sa configuration ng plastic sheet recycling equipment, ang mga natapos na flakes ay maaaring gamitin para sa:
- PET sheet at thermoformed packaging
- Mga aplikasyon sa packaging ng pagkain at hindi pagkain, napapailalim sa naaangkop na mga regulasyon at mga kinakailangan sa paglilinis
- PET strapping
- Paggawa ng polyester fiber
- Injection molding compounds
- Mga plastik na profile at mga produktong pang-industriya
- Recycled PET pellets pagkatapos ng karagdagang extrusion at pelletizing
Para sa food-contact o highly demanding applications, maaaring kailanganin ang mga karagdagang proseso gaya ng advanced sorting, melt filtration, solid-state polycondensation, o espesyal na decontamination.
Ang sistema ay maaaring nilagyan ng:
- Overload na proteksyon para sa mga motor at pandurog
- Emergency stop switch
- Mga bantay sa kaligtasan at mga interlock
- Mga awtomatikong alarma ng kasalanan
- Madaling ma-access ang mga pintuan ng inspeksyon
- Mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot sa mga lugar na may mataas na abrasion
- Maaaring palitan ang mga pandurog at screen
- Hindi kinakalawang na asero contact surface sa washing sections
- Mga sentralisadong punto ng pagpapadulas
- Drainase at paglilinis ng access para sa mga tangke at conveyor
Ang regular na pagpapanatili ng mga blades, screen, pump, bearings, heating component, at water filtration system ay nakakatulong na mapanatili ang stable na throughput at kalidad ng output.
Ang awtomatikong 500–5,000 kg/h sheet-grade PET bottle washing recycling line ay nagbibigay ng kumpletong solusyon para sa pag-convert ng mga ginamit na PET bottles sa malinis, tuyo, at pare-parehong recycled na PET flakes. Gamit ang automated control, high-efficiency washing, PP/PE separation, moisture reduction, at modular na disenyo ng halaman, ang linya ay angkop para sa maaasahang plastic na recycling na kumpanya na naghahanap ng mataas na plastic feedstocking na kumpanya. mga aplikasyon.



